一种铝箔卷涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔卷涂油装置，改善了现有技术中铝箔卷涂油量仍需精准调控的问题。该实用新型专利技术中铝箔带从母卷给进装置绕出，依次通过涂油辊轮组、传送速差预警装置和母卷复卷装置，涂油辊轮组和油液供给装置内的油液相接触，油液供给装置含有储油箱、止液夹、软管道和供油槽，储油箱上方设有带封盖的进油口，储油箱下方通过软管道连接供油槽一侧的负压仓，负压仓的出口连接供油槽，软管道上设有止液夹；传送速差预警装置含有多个摆臂式换向辊轮、灯光警报器、预警开关和直流电源，摆臂式换向辊轮之间设有预警开关，预警开关和声光警报器串接后接入直流电源。该技术能够防止铝箔带涂油复卷后含油量过高，出现油乎乎甚至滴油的现象。的现象。的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔卷涂油装置


[0001]本技术涉及铝箔加工领域，特别是涉及一种铝箔卷涂油装置。

技术介绍

[0002]现因社会响应国家倡导的环保政策，铝箔容器被越来越多的做为食品一次性打包容器，且因其一次性的产品特点，故使用量非常大，带来的生产要求就是生产速度快、成本低廉、且无卫生安全隐患。现有的生产过程中，铝箔带冲压过程中需要涂油来提高产品的成品率，涂油不均匀容易造成冲压过程中的成品产生撕裂。目前大都采用人工涂抹、毛毡接触式涂抹、机械滚涂法等往铝箔纸的表面涂抹油脂，以防铝纸在生产过程中折裂。但是这种人工涂油的方式大大增加了操作人员的劳动强度和操作内容，手工涂抹往往不太均匀、随意性较强、涂抹量或多或少，或漏抹，这样严重影响产品质量的稳定性。
[0003]就以机械滚涂法为例，涂油后如何控油也是一个新问题，控油不佳的工序会造成涂油后的铝箔卷产生湿哒哒的感觉，明显感觉油量过重的现象。不仅造成油液的浪费，还体现出了生产设备的技术不过关，不利于客户参观现场洽谈业务，不利于企业技术的对外宣传。因此急须提出一种精准控制涂油量的铝箔卷涂油装置。

技术实现思路

[0004]本技术改善了现有技术中铝箔卷涂油量仍需精准调控的问题，提供一种结构合理、涂油量准确的铝箔卷涂油装置。
[0005]本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的铝箔卷涂油装置：含有母卷给进装置、油液供给装置、涂油辊轮组和传送速差预警装置和母卷复卷装置，其中铝箔带从母卷给进装置绕出，依次通过涂油辊轮组、传送速差预警装置和母卷复卷装置，涂油辊轮组和油液供给装置内的油液相接触，油液供给装置含有储油箱、止液夹、软管道和供油槽，储油箱上方设有带封盖的进油口，储油箱下方通过软管道连接供油槽一侧的负压仓，负压仓的出口连接供油槽，软管道上设有止液夹；涂油辊轮组含有涂油辊和多个挤油棍，其中涂油辊和多个挤油棍依次贴合连接，涂油辊的最低处浸没于供油槽内的油液内，挤油棍位于供油槽的上方；传送速差预警装置含有多个摆臂式换向辊轮、灯光警报器、预警开关和直流电源，摆臂式换向辊轮之间设有预警开关，预警开关和声光警报器串接后接入直流电源。
[0006]所述预警开关含有拉簧、弹性拉绳、定位柱、导电环和导电块，其中拉簧的两侧分别设有定位柱，一个定位柱连接弹性拉绳的一端，另一个定位柱上设有孔和导电环，弹性拉绳的另一端穿过孔后连接导电块，导电块和导电环在弹性拉绳受拉时相接触，导电块和导电环上均设有导线。
[0007]所述涂油辊的外表面设有橡胶套环。
[0008]所述涂油辊的外表面设有间隔分布的橡胶套环。
[0009]所述负压仓的底部设有进气口，上部设有进油口，进气口为进气长缝或多个进气孔。
[0010]所述母卷给进装置上设有防松脱装置，其含有旋转摆臂、压紧辊、定位螺栓和限位凸起，旋转摆臂的数量为两个，其一端套接在母卷给进装置机架的外侧，另一端通过矩形滑槽套接压紧辊的转轴，铰接处的端部外侧设有定位凸起和定位凹槽，其中定位凹槽内嵌接定位螺栓的伸出端，定位螺栓通过定位板固定在机架上。
[0011]所述母卷复卷装置上设有防松脱装置，其含有旋转摆臂、压紧辊、定位螺栓和限位凸起，旋转摆臂的数量为两个，其一端套接在母卷复卷装置机架的外侧，另一端通过矩形滑槽套接压紧辊的转轴，铰接处的端部外侧设有定位凸起和定位凹槽，其中定位凹槽内嵌接定位螺栓的伸出端，定位螺栓通过定位板固定在机架上。
[0012]所述摆臂式换向辊轮的数量为偶数个，每个均含有摆臂和两个换向辊轮，摆臂两端分别铰接两个换向辊轮，其中一端铰接在机架上，铝箔带Z字型缠绕在每个摆臂式换向辊轮的两个换向辊之间。
[0013]所述直流电源为24V，灯光警报器串联预警开关后接入直流电源。
[0014]与现有技术相比，本技术铝箔卷涂油装置具有以下优点：传送速差预警装置的能够通过灯光警报器提醒操作者适当微调母卷给进装置和母卷给进装置中铝箔卷之间的线速度差。弹性拉绳能够延长提醒的时间，避免出现铝箔带被拉断裂的现象。负压仓下半部的进气口同时兼顾出油口的功能，平衡了储油箱内气压的进气口和储油箱内油液流出的通道。
[0015]多个间隔分布较窄的橡胶套环会在铝箔带上涂抹出间隔分布的油带，经过挤油棍对其挤压摊铺后，赶散打薄多余的油液时，刚好填补了未涂油的铝箔带区域，后续经过油液的分子运动和渗透现象，复卷后的铝箔带之间会实现全面的油液覆盖，油液也会完成铝箔带另一侧的粘附。防止后续铝箔带复卷后含油量过高，出现油乎乎甚至滴油的现象。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中油液供给装置的结构示意图；
[0018]图3是本技术中母卷给进装置结构示意图；
[0019]图4是本技术图3中防松脱装置的放大结构示意图；
[0020]图5是本技术中防松脱装置的侧视结构示意图；
[0021]图6是本技术中预警开关未触发时的结构示意图；
[0022]图7是本技术中预警开关触发时的结构示意图；
[0023]图8是本技术中进气口的结构示意图之一；
[0024]图9是本技术中进气口的结构示意图之二；
[0025]图10是本技术中母卷给进装置的侧视结构示意图；
[0026]图11是本技术中涂油辊的结构示意图之一；
[0027]图12是本技术中涂油辊的结构示意图之二。
[0028]附图说明中标号1是母卷给进装置，2是防松脱装置，3是油液供给装置，4是涂油辊轮组，5是传送速差预警装置，6是灯光警报器，7是铝箔带，8是机架，9是母卷复卷装置。
[0029]1‑
1是给进驱动装置，1
‑
2是给进支架，1
‑
3是卡盘；2
‑
1是压紧辊，2
‑
2是定位螺栓，2
‑
3是矩形滑槽，2
‑
4是旋转摆臂，2
‑
5是定位凸起，2
‑
6是定位凹槽，2
‑
7是定位板；3
‑
1是进油
口，3
‑
2是储油箱，3
‑
3是止液夹，3
‑
4是软管道，3
‑
5是负压仓，3
‑
6是供油槽，3
‑
7是进气口；4
‑
1是涂油辊，4
‑
2是挤油棍，4
‑
3是橡胶套环；5
‑
1是换向辊轮，5
‑
2是摆臂，5
‑
3是拉簧，5
‑
4是弹性拉绳，5
‑
5是定位柱，5
‑
6是导电环，5
‑
7是导电块；9
‑
1是复卷驱动装置，9
‑
2是复卷支架。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔卷涂油装置，其特征在于：含有母卷给进装置、油液供给装置、涂油辊轮组和传送速差预警装置和母卷复卷装置，其中铝箔带从母卷给进装置绕出，依次通过涂油辊轮组、传送速差预警装置和母卷复卷装置，涂油辊轮组和油液供给装置内的油液相接触，油液供给装置含有储油箱、止液夹、软管道和供油槽，储油箱上方设有带封盖的进油口，储油箱下方通过软管道连接供油槽一侧的负压仓，负压仓的出口连接供油槽，软管道上设有止液夹；涂油辊轮组含有涂油辊和多个挤油棍，其中涂油辊和多个挤油棍依次贴合连接，涂油辊的最低处浸没于供油槽内的油液内，挤油棍位于供油槽的上方；传送速差预警装置含有多个摆臂式换向辊轮、灯光警报器、预警开关和直流电源，摆臂式换向辊轮之间设有预警开关，预警开关和声光警报器串接后接入直流电源。2.根据权利要求1所述的铝箔卷涂油装置，其特征在于：所述预警开关含有拉簧、弹性拉绳、定位柱、导电环和导电块，其中拉簧的两侧分别设有定位柱，一个定位柱连接弹性拉绳的一端，另一个定位柱上设有孔和导电环，弹性拉绳的另一端穿过孔后连接导电块，导电块和导电环在弹性拉绳受拉时相接触，导电块和导电环上均设有导线。3.根据权利要求1所述的铝箔卷涂油装置，其特征在于：所述涂油辊的外表面设有橡胶套环。4.根据权利要求3所述的铝箔卷涂油装置，其特征在于：所述涂油辊的外表面设有间隔分布的橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亮亮，李国亮，
申请(专利权)人：河南爱恒铝制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：