一种包圆承架的整形治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包圆承架的整形治具，包括上模座和下模座，所述上模座上设置有上模块，所述下模座上设置有下模块，所述上模座与下模座之间设置有导杆，所述上模块上设置有整形凸块，所述整形凸块的一侧设置有固定面，所述整形凸块与固定面之间设置有凹弧面，所述下模块上设置有整形腔，所述整形腔的两侧设置有放置槽，所述放置槽内设置有整形杆，所述上模座上连接有驱动机构，无需再通过机加工进行多次加工，避免出现包圆大小头，提高生产效率和生产质量。效率和生产质量。效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种包圆承架的整形治具


[0001]本技术属于零件加工治具
，更具体的说涉及一种包圆承架的整形治具。

技术介绍

[0002]随着社会的发展与进步，人们对于物质的要求也越来越高，笔记本电脑的使用体验越来越引起人们的重视，对笔记本稳定性和灵活性方面的要求越来越高，特别是笔记本电脑的轻便型有了更高的要求，对笔记本电脑开合使用体验要求几乎是零缺陷，使用转轴组合的铰链使原本二个的零件集合到一个转轴上面，不仅节省出设计空间，又为笔记本电脑带来了极大地轻便性，因而被社会广泛认可。
[0003]转轴组合位于笔记本电脑的本体上，而与转轴组合配合的包圆承架(如图5所示)位于笔记本电脑的显示屏上，为了使笔记本电脑拥有较高的开合体验，就要求转轴在转动时的扭力曲线稳定，现有的包圆承架产品一般先采用金属粉注射成型技术(MIM)生产毛坯件，后通过传统机加工对包圆承架铰出包圆通孔，以及对包圆的侧面进行线切割出个长条形口子。
[0004]但是，在机加工后的笔记本包圆承架上包圆两端的尺寸出现大小头(直径不一)，其原因是机床上的刀具在经过长时间加工后出现磨损，造成产品质量不合格。
[0005]因此，对金属粉末注射成型的模具进行改进，使其生产的毛坯形状与合格产品一致，然后设计一种整形治具，对包圆的孔径进行整形，使其符合生产要求，而不再使用后续的机加工，以提高生产效率和产品质量。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包圆承架的整形治具，提高零件生产效率和生产质量。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种包圆承架的整形治具，包括上模座和下模座，所述上模座上设置有上模块，所述下模座上设置有下模块，所述上模座与下模座之间设置有导杆，所述上模块上设置有整形凸块，所述整形凸块的一侧设置有固定面，所述整形凸块与固定面之间设置有凹弧面，所述下模块上设置有整形腔，所述整形腔的两侧设置有放置槽，所述放置槽内设置有整形杆，所述上模座上连接有驱动机构。
[0008]进一步地，所述整形腔包括与放置槽轴向连通的第一整形槽和位于第一整形槽两侧的第二整形槽，其中一个第二整形槽的侧边设置有放置孔，所述放置孔延伸至第一整形槽，所述整形凸块对应另一个第二整形槽。
[0009]进一步地，所述第一整形槽靠近放置孔的一端设置有避空槽。
[0010]进一步地，所述放置槽的的槽宽大于整形杆的直径，所述放置槽呈U型。
[0011]进一步地，所述整形杆为钨钢光杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过金属粉末注射使零件毛坯与产
品形状一致，然后使用整形杆穿过包圆承架的包圆筒通孔，并将其放置于下模块的整形腔内，上模块下压，通过上模块上的整形凸块、固定面、凹弧面以及整形杆对包圆承架上的包圆进行压力整形，使包圆通孔与整形杆的直径相同，从而无需再通过机加工进行多次加工，避免出现包圆大小头，提高生产效率和生产质量。
附图说明
[0013]图1为本技术中整形治具的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中下模座上的结构示意图；
[0015]图3为本技术中上模座上的结构示意图；
[0016]图4为本技术中图2中A部放大示意图；
[0017]图5为现有技术中包圆承架的结构示意图。
[0018]附图标记：1.上模座；2.下模座；3.上模块；4.下模块；5.整形凸块；6.固定面；7.凹弧面；8.整形腔；9.放置槽；10.整形杆；11.第一整形槽；12.第二整形槽；13.放置孔；14.避空槽；15.包圆承架；16.包圆；17.包圆通孔；18.支撑板；19.轴环；20.连接块。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0020]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]参照图1至图5对本技术进一步说明。
[0022]一种包圆承架的整形治具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1上设置有上模块3，所述下模座2上设置有下模块4，所述上模座1与下模座2之间设置有导杆(附图未示出)，所述上模块3上设置有整形凸块5，所述整形凸块5的一侧设置有固定面6，所述整形凸块5与固定面6之间设置有凹弧面7，所述下模块4上设置有整形腔8，所述整形腔8的两侧设置有放置槽9，所述放置槽9内设置有整形杆10，所述上模座1上连接有驱动机构。
[0023]优选的，所述整形杆10的直径与合格的包圆承架15上的包圆通孔17直径相同。
[0024]如图1至图5所示，通过金属粉末注射成型生产产品毛坯后，上模座1在驱动机构的带动下上移打开，露出整形腔8，将整形杆10伸入并穿过包圆承架15的包圆通孔17内，再将包圆承架15放置在整形腔8内，整形杆10放置于放置槽9内，然后驱动机构驱动上模座1下移，当整形凸块5与固定面6之间的凹弧面7与包圆16的外侧面相抵触时，通过整形杆10与凹弧面7的同时作用即可对包圆通孔17进行整形，直至上模块3与下模块4相抵触后保持一段时间，使包圆通孔17直径与整形杆10的直径相同，再次驱动上模块3上移后将整形完成的包
圆承架15从整形腔8内取出，抽出整形杆10后即可完成整形加工。
[0025]通过改变金属粉末注射成型模具，使零件毛坯与零件成品形状一致，再通过整形治具对包圆承架15上的包圆通孔17进行整形，使其达到成品要求，而不再使用机加工工艺，避免了加工产生的大小头问题，提高了生产效率和产品质量。
[0026]如图4所示，本实施例中优选的，所述整形腔8包括与放置槽9轴向连通的第一整形槽11和位于第一整形槽11两侧的第二整形槽12，其中一个第二整形槽12的侧边设置有放置孔13，所述放置孔13延伸至第一整形槽11，所述整形凸块5对应另一个第二整形槽12，放置包圆承架15时，其包圆16位于第一整形槽11内，包圆16一侧的支撑板18位于第二整形槽12内，整形时，固定面6和整形凸块5分别对应一个第二整形槽12，凹弧面7会先与包圆16的外侧面相抵触，当固定面6与包圆承架15的支撑板18相抵触，整形凸块5的端面与第二整形槽12的底面相抵触后，包圆通孔17被整形至要求尺寸，保持一段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包圆承架的整形治具，其特征在于：包括上模座和下模座，所述上模座上设置有上模块，所述下模座上设置有下模块，所述上模座与下模座之间设置有导杆，所述上模块上设置有整形凸块，所述整形凸块的一侧设置有固定面，所述整形凸块与固定面之间设置有凹弧面，所述下模块上设置有整形腔，所述整形腔的两侧设置有放置槽，所述放置槽内设置有整形杆，所述上模座上连接有驱动机构。2.根据权利要求1所述的包圆承架的整形治具，其特征在于：所述整形腔包括与放置槽轴向连通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟崇斌，
申请(专利权)人：嘉兴精科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：