一种用于矿石破碎的制砂机制造技术

技术编号:35822829 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-03 13:48
本实用新型专利技术公开了一种用于矿石破碎的制砂机,包括机体,所述机体底部设置有固定座,所述机体前端面顶部位置设置有加工仓,所述固定座上端面在机体前方位置设置有液压油缸,所述液压油缸顶部设置有可调节的料盒,所述料盒上端面设置有进料槽,所述料盒前端面底部位置设置有出料槽,所述料盒前端面在出料槽两侧位置均设置有侧边立板,所述侧边立板之间设置有可调节的自启仓门。本实用新型专利技术所述的一种用于矿石破碎的制砂机,属于制砂机领域,通过在制砂机前方设置可调节高度的料盒,并利用下方的液压油缸进行驱动,同时在料盒前端面设置侧边立板与可调节的自启仓门,使其配合对接底板自动开启并进行注料,使制砂机的上料更加省力便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿石破碎的制砂机


[0001]本技术涉及制砂机领域,特别涉及一种用于矿石破碎的制砂机。

技术介绍

[0002]砂石作为建筑行业重要的基础材料之一,无疑为中国建设贡献着无法替代的力量,以砂石行业为纽带形成的产业链也正在不断完善,上行方向的矿业,下行方向的混凝土、建筑行业,而各个行业有交叉形成不同的产业链,砂石产业的重要地位是不可小觑的。制砂机适应于各种矿石物料的破碎,并产出所需的砂石物料,广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,常用的制砂机结构较为简单,其前方的加工仓离地面具有一定的高度,因此制砂机独立使用时上料十分费力,造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于矿石破碎的制砂机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种用于矿石破碎的制砂机,包括机体,所述机体底部设置有固定座,所述机体前端面顶部位置设置有加工仓,所述机体两侧端面均设置有飞轮,所述固定座上端面在机体前方位置设置有液压油缸,所述液压油缸顶部设置有可调节的料盒,所述料盒上端面设置有进料槽,所述料盒前端面底部位置设置有出料槽,所述料盒前端面在出料槽两侧位置均设置有侧边立板,所述侧边立板之间设置有可调节的自启仓门,通过在制砂机前方设置可调节高度的料盒,并利用下方的液压油缸进行驱动,同时在料盒前端面设置侧边立板与可调节的自启仓门,使其配合对接底板自动开启并进行注料,使制砂机的上料更加省力便捷。
[0006]优选的,所述侧边立板后端面通过焊接与料盒进行固定,所述机体前端面在加工仓底部位置设置有对接底板,所述对接底板的宽度等于两块侧边立板之间的距离。
[0007]优选的,所述机体前端面在对接底板两侧位置均设置有外挡板,所述外挡板与对接底板为一体组成的构件,且外挡板与对接底板均通过焊接与机体进行固定。
[0008]优选的,所述自启仓门两侧端面顶部位置均设置有外接直板,所述侧边立板内侧端面均设置有升降滑槽,所述外接直板的长度、宽度均与升降滑槽相等,通过在自启仓门两侧设置外接直板,并使其沿着固定立柱进行滑动,同时利用弹簧以及圆形压板进行挤压,使自启仓门在调节后能够自动复位。
[0009]优选的,所述升降滑槽上壁设置有顶部贴板,所述升降滑槽下壁设置有底部贴板,所述底部贴板与顶部贴板之间设置有固定立柱,所述外接直板中部对应固定立柱设置有固定圆孔,所述外接直板通过固定圆孔活动安装到固定立柱外圈。
[0010]优选的,所述固定立柱外圈设置有圆形压板,所述圆形压板与固定立柱之间为活动连接,且圆形压板位于外接直板下方位置,所述圆形压板下端面与底部贴板之间设置有弹簧,所述弹簧位于固定立柱外圈,。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过在制砂机前方设置可调节高度的料盒,并利用下方的液压油缸进行驱动,同时在料盒前端面设置侧边立板与可调节的自启仓门,使其配合对接底板自动开启并进行注料,使制砂机的上料更加省力便捷,通过在自启仓门两侧设置外接直板,并使其沿着固定立柱进行滑动,同时利用弹簧以及圆形压板进行挤压,使自启仓门在调节后能够自动复位。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的出料槽示意图;
[0015]图3为本技术的侧边立板拆分示意图。
[0016]图中:1、机体;2、固定座;3、加工仓;4、液压油缸;5、料盒;6、进料槽;7、侧边立板;8、自启仓门;9、对接底板;10、外挡板;11、外接直板;12、升降滑槽;13、底部贴板;14、顶部贴板;15、固定立柱;16、固定圆孔;17、圆形压板;18、弹簧;19、出料槽;20、飞轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

3所示,一种用于矿石破碎的制砂机,包括机体1,机体1底部设置有固定座2,机体1前端面顶部位置设置有加工仓3,机体1两侧端面均设置有飞轮20,固定座2上端面在机体1前方位置设置有液压油缸4,液压油缸4顶部设置有可调节的料盒5,料盒5上端面设置有进料槽6,料盒5前端面底部位置设置有出料槽19,料盒5前端面在出料槽19两侧位置均设置有侧边立板7,侧边立板7之间设置有可调节的自启仓门8,通过在制砂机前方设置可调节高度的料盒5,并利用下方的液压油缸4进行驱动,同时在料盒5前端面设置侧边立板7与可调节的自启仓门8,使其配合对接底板9自动开启并进行注料,使制砂机的上料更加省力便捷,通过在自启仓门8两侧设置外接直板11,并使其沿着固定立柱15进行滑动,同时利用弹簧18以及圆形压板17进行挤压,使自启仓门8在调节后能够自动复位。
[0019]在本实施例中,为了使料盒5在上升过程中,其前端面的自启仓门8能够自动受力而运动,从而打开出料槽19,侧边立板7后端面通过焊接与料盒5进行固定,机体1前端面在加工仓3底部位置设置有对接底板9,对接底板9的宽度等于两块侧边立板7之间的距离,机体1前端面在对接底板9两侧位置均设置有外挡板10,外挡板10与对接底板9为一体组成的构件,且外挡板10与对接底板9均通过焊接与机体1进行固定;
[0020]在本实施例中,为了控制自启仓门8的运动范围,避免脱出,自启仓门8两侧端面顶部位置均设置有外接直板11,侧边立板7内侧端面均设置有升降滑槽12,外接直板11的长度、宽度均与升降滑槽12相等;
[0021]在本实施例中,为了使自启仓门8在调节后能够自动复位,升降滑槽12上壁设置有顶部贴板14,升降滑槽12下壁设置有底部贴板13,底部贴板13与顶部贴板14之间设置有固定立柱15,外接直板11中部对应固定立柱15设置有固定圆孔16,外接直板11通过固定圆孔16活动安装到固定立柱15外圈,固定立柱15外圈设置有圆形压板17,圆形压板17与固定立
柱15之间为活动连接,且圆形压板17位于外接直板11下方位置,圆形压板17下端面与底部贴板13之间设置有弹簧18,弹簧18位于固定立柱15外圈。
[0022]需要说明的是,本技术为一种用于矿石破碎的制砂机,在实际使用时,将原料投入到料盒5上端面的进料槽6中,然后升起液压油缸4,使其带动料盒5上升,料盒5上升到一定程度后,其前端面的自启仓门8到达机体1前端面的对接底板9下方位置,并在继续运动过程中受到对接底板9的挤压,从而使自启仓门8相对的向下运动,自启仓门8带动两侧的外接直板11沿着固定立柱15进行滑动,并在滑动过程中挤压下方的圆形压板17,使圆形压板17也沿着固定立柱15向下滑动,进而挤压下方的弹簧18,使弹簧18受力产生压缩,料盒5在升起的过程中,自启仓门8也随之不断的打开,直至对接底板9到达出料槽19前方底部位置,此时原料沿着出料槽19排出并进入加工仓3中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿石破碎的制砂机,包括机体(1),所述机体(1)底部设置有固定座(2),所述机体(1)前端面顶部位置设置有加工仓(3),所述机体(1)两侧端面均设置有飞轮(20),其特征在于:所述固定座(2)上端面在机体(1)前方位置设置有液压油缸(4),所述液压油缸(4)顶部设置有可调节的料盒(5),所述料盒(5)上端面设置有进料槽(6),所述料盒(5)前端面底部位置设置有出料槽(19),所述料盒(5)前端面在出料槽(19)两侧位置均设置有侧边立板(7),所述侧边立板(7)之间设置有可调节的自启仓门(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于矿石破碎的制砂机,其特征在于:所述侧边立板(7)后端面通过焊接与料盒(5)进行固定,所述机体(1)前端面在加工仓(3)底部位置设置有对接底板(9),所述对接底板(9)的宽度等于两块侧边立板(7)之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种用于矿石破碎的制砂机,其特征在于:所述机体(1)前端面在对接底板(9)两侧位置均设置有外挡板(10),所述外挡板(10)与对接底板(9)为一体组成的构件,且外挡板(10)与对接底板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘艾
申请(专利权)人:四川省兴跃机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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