一种低粉尘的制砂机制造技术

技术编号:31666284 阅读:10 留言:0更新日期:2022-01-01 10:05
本实用新型专利技术公开了一种低粉尘的制砂机,包括制砂机主体,所述制砂机主体的下端设置有支撑腿,所述支撑腿的一侧外表面设置有固定螺杆,所述固定螺杆的一侧设置有活动螺母,所述支撑腿的下端设置有上橡胶块,所述上橡胶块的下端设置有骨架支撑,所述骨架支撑的下端设置有下橡胶块,所述制砂机主体的下端设置有电机箱,所述电机箱的内侧设置有振动电机。本实用新型专利技术所述的一种低粉尘的制砂机,通过设置固定螺杆、活动螺母、橡胶块和骨架支撑,制砂机主体工作时通过橡胶块的形变,抵消震动,降低制砂机主体工作发出的噪音,通过设置振动电机、连接杆、筛网、滑块和滑槽,将加工后的砂进行筛分,便于砂的分类和使用。便于砂的分类和使用。便于砂的分类和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种低粉尘的制砂机


[0001]本技术涉及制砂机领域,特别涉及一种低粉尘的制砂机。

技术介绍

[0002]制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门;现有的制砂机在使用时存在一定的弊端,首先,制砂机工作时产生剧烈震动,发出噪音,影响周边环境,其次,制砂机所制造的砂颗粒直径不同,混合在一起使用不便,为此,我们提出一种低粉尘的制砂机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种低粉尘的制砂机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种低粉尘的制砂机,包括制砂机主体,所述制砂机主体的下端设置有支撑腿,所述支撑腿的一侧外表面设置有固定螺杆,所述固定螺杆的一侧设置有活动螺母,所述支撑腿的下端设置有上橡胶块,所述上橡胶块的下端设置有骨架支撑,所述骨架支撑的下端设置有下橡胶块,所述制砂机主体的下端设置有电机箱,所述电机箱的内侧设置有振动电机,所述振动电机的一侧设置有连接杆,所述连接杆的一侧设置有筛网,所述筛网的一侧设置有滑块,所述滑块的一侧设置有滑动槽。
[0006]优选的,所述制砂机主体的上端固定连接有进料口,所述制砂机主体的下端固定连接有出料口,所述出料口位于筛网的上方,所述制砂机主体的前端固定连接有连接柱,所述连接柱位于筛网的两侧呈对称排布。
[0007]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:保证制砂机主体可以正常的工作。
[0008]优选的,所述固定螺杆贯穿支撑腿的一侧外表面,所述活动螺母与固定螺杆之间为螺纹连接,所述上橡胶块的横截面积大于固定螺杆横截面积,所述骨架支撑的横截面积等于下橡胶块的横截面积。
[0009]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:降低制砂机主体工作时所产生的震动,减少震动对周边环境的影响。
[0010]优选的,所述电机箱与制砂机主体之间固定连接,所述振动电机与电机箱之间为固定连接,所述连接杆与振动电机之间为活动连接,所述连接杆为圆柱形结构。
[0011]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:保证振动电机的正常工作运行,产生震动。
[0012]优选的,所述连接杆与筛网之间为固定连接,所述筛网的筛孔直径为0.25mm,所述滑块与筛网之间为固定连接,所述滑块和滑动槽相匹配,所述滑动槽嵌于连接柱的一侧外表面,所述滑动槽的数量为两组,所述滑动槽呈对称排布,所述滑块的长度小于滑动槽的长度。
[0013]通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:筛网对砂进行筛分,将生产的砂进行分类,便于后续的使用。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该低粉尘的制砂机,在使用时,制砂机主体会发生剧烈震动,震动通过支撑腿传递至上橡胶块,上橡胶块受到震动会发生形变,抵消一部分的震动,剩余震动通过骨架支撑传递至下橡胶块,下橡胶块受到震动也会发生形变,抵消震动,降低震动对周边环境的影响,骨架支撑可以保护上橡胶块和下橡胶块,避免形变过大,破坏橡胶块,固定螺杆和活动螺母可以将减震装置和支撑腿固定连接,更好的传递制砂机主体所产生的震动,当制砂机主体工作时,启动震动电机,振动电机带动连接杆做前后往返运动,连接杆带动筛网进行运动,滑块在滑动槽内进行往返运动,支撑筛网,制砂机主体生产的砂通过出料口落到筛网上,筛网发生震动,颗粒直径小于筛网直径的落到筛网下的传送带上,运送至细沙堆放区,筛网上的砂沿筛网上端外表面向下滑动,直至落到筛网前端的传送带,运送至中粗砂堆放区,将砂按照不同直径进行分类堆放,有利于后续的运输和使用,整个一种低粉尘的制砂机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种低粉尘的制砂机的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种低粉尘的制砂机的局部结构示意图;
[0017]图3为本技术一种低粉尘的制砂机的局部横剖视图;
[0018]图4为本技术一种低粉尘的制砂机的局部水平剖视图。
[0019]图中:1、制砂机主体;2、进料口;3、出料口;4、支撑腿;5、固定螺杆;6、活动螺母;7、上橡胶块;8、骨架支撑;9、下橡胶块;10、电机箱;11、振动电机;12、连接杆;13、筛网;14、滑块;15、滑动槽;16、连接柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

4所示,一种低粉尘的制砂机,包括制砂机主体1,制砂机主体1的下端设置有支撑腿4,支撑腿4的一侧外表面设置有固定螺杆5,固定螺杆5的一侧设置有活动螺母6,支撑腿4的下端设置有上橡胶块7,上橡胶块7的下端设置有骨架支撑8,骨架支撑8的下端设置有下橡胶块9,制砂机主体1的下端设置有电机箱10,电机箱10的内侧设置有振动电机11,振动电机11的一侧设置有连接杆12,连接杆12的一侧设置有筛网13,筛网13的一侧设置有滑块14,滑块14的一侧设置有滑动槽15。
[0022]制砂机主体1的上端固定连接有进料口2,制砂机主体1的下端固定连接有出料口3,出料口3位于筛网13的上方,制砂机主体1的前端固定连接有连接柱16,连接柱16位于筛网13的两侧呈对称排布,进料口2和出料口3保证制砂机主体1的正常工作,连接柱16支撑筛网13。
[0023]固定螺杆5贯穿支撑腿4的一侧外表面,活动螺母6与固定螺杆5之间为螺纹连接,上橡胶块7的横截面积大于固定螺杆5横截面积,骨架支撑8的横截面积等于下橡胶块9的横
截面积,上橡胶块7和下橡胶块9抵消制砂机主体1工作时产生的震动,骨架支撑8作为支撑作用,避免上橡胶块7和下橡胶块9受力过大被破坏。
[0024]电机箱10与制砂机主体1之间固定连接,振动电机11与电机箱10之间为固定连接,连接杆12与振动电机11之间为活动连接,连接杆12为圆柱形结构,振动电机11的型号为YZS
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6,振动电机11可产生直线震动,为筛网13提供动力。
[0025]连接杆12与筛网13之间为固定连接,筛网13的筛孔直径为0.25mm,滑块14与筛网13之间为固定连接,滑块14和滑动槽15相匹配,滑动槽15嵌于连接柱16的一侧外表面,滑动槽15的数量为两组,滑动槽15呈对称排布,滑块14的长度小于滑动槽15的长度,筛网13震动将砂筛分为细沙和中粗砂,筛网13与地面存在一个锐角夹角,筛网13的前端和下端分别有一个传送带,将筛分的细沙和中粗砂运往不同地方储存。
[0026]需要说明的是,本技术为一种低粉尘的制砂机,通过设置固定螺杆5、活动螺母6、上橡胶块7、骨架支撑8和下橡胶块9,当制砂机主体1工作时,骨架支撑8作为支撑作用,保护上橡胶块7和下橡胶块9,固定螺杆5和活动螺母6用于连接作用,使震动更好的传递,制砂机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低粉尘的制砂机,包括制砂机主体(1),其特征在于:所述制砂机主体(1)的下端设置有支撑腿(4),所述支撑腿(4)的一侧外表面设置有固定螺杆(5),所述固定螺杆(5)的一侧设置有活动螺母(6),所述支撑腿(4)的下端设置有上橡胶块(7),所述上橡胶块(7)的下端设置有骨架支撑(8),所述骨架支撑(8)的下端设置有下橡胶块(9),所述制砂机主体(1)的下端设置有电机箱(10),所述电机箱(10)的内侧设置有振动电机(11),所述振动电机(11)的一侧设置有连接杆(12),所述连接杆(12)的一侧设置有筛网(13),所述筛网(13)的一侧设置有滑块(14),所述滑块(14)的一侧设置有滑动槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种低粉尘的制砂机,其特征在于:所述制砂机主体(1)的上端固定连接有进料口(2),所述制砂机主体(1)的下端固定连接有出料口(3),所述出料口(3)位于筛网(13)的上方,所述制砂机主体(1)的前端固定连接有连接柱(16),所述连接柱(16)位于筛网(13)的两侧呈对称排布。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘艾
申请(专利权)人:四川省兴跃机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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