一种热磁贴生产用切割装置制造方法及图纸

本实用涉及切割装置领域，且公开了一种热磁贴生产用切割装置，其包括输送机和安装在输送机尾端的工作台，工作台的顶端连接有安装架，安装架的内壁两侧均开设有位于竖直方向的滑槽，两个滑槽之间卡合滑动连接有一位于安装架内的横板，横板的底端对称连接有两个安装块，每个安装块的底端均开设有安装槽，两个安装槽之间共卡合有一刀片，横板上设置有用于使刀片可快拆的快拆机构，安装架上设置有用于驱动横板沿滑槽进行移动的驱动机构。本实用中，刀片卡合在两个安装块上的安装槽内，并且，在快拆机构的作用下使得刀片可以快速被拆下进行更换，这样，就能够方便将刀片取下来对刀片进行清洗，避免刀片上粘性物质积累过多影响刀片锋利程度的问题。片锋利程度的问题。片锋利程度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热磁贴生产用切割装置


[0001]本技术属于切割装置领域，具体为一种热磁贴生产用切割装置。

技术介绍

[0002]热磁贴用于改善微循环、促进血液循环、防止组织缺氧，缓解局部器官组织的疼痛，主要适用于腰痛、腿痛、风湿及类风湿性关节炎、肩周炎、软骨关节扭伤。
[0003]热磁贴在生产的过程中由于生产出来的是连续的条状，所以需要使用切割装置将其分开才能进行继续操作，然而由于热磁贴具有一定的粘性，所以在切割的过程中，粘性物质常在刀片上积累，影响刀片的锋利程度，因此，针对这个问题，这里提出一种热磁贴生产用切割装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种热磁贴生产用切割装置，包括输送机和安装在输送机尾端的工作台，所述工作台的顶端连接有安装架，所述安装架的内壁两侧均开设有位于竖直方向的滑槽，两个所述滑槽之间卡合滑动连接有一位于安装架内的横板，所述横板的底端对称连接有两个安装块，每个所述安装块的底端均开设有安装槽，两个所述安装槽之间共卡合有一刀片，所述横板上设置有用于使刀片可快拆的快拆机构，所述安装架上设置有用于驱动横板沿滑槽进行移动的驱动机构。
[0005]进一步地，所述快拆机构包括贯穿开设在每个安装块和刀片上的连接孔，所述刀片和安装块之间通过连接孔配合连接有螺栓。
[0006]进一步地，所述驱动机构包括通过轴承连接在安装架顶部底端的丝杆，所述丝杆的外周侧螺纹套接有推杆，所述推杆的底端与横板的顶端固定连接，所述安装架上设置有用于驱动丝杆进行转动的转动机构和用于限制推杆转动的限位机构。
[0007]进一步地，所述转动机构包括连接在安装架上的电机，所述电机的输出轴和丝杆的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮。
[0008]进一步地，所述限位机构包括活动套接在推杆外周侧的外管，所述外管上安装有连接架，所述连接架固定在安装架上，所述外管的内壁上开设有沿其高度方向进行分布的限位槽，所述推杆的外侧固定连接有与限位槽配合连接的限位条。
[0009]进一步地，所述横板的两侧均固定有滑块，每个所述滑块均位于对应的滑槽内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中，刀片卡合在两个安装块上的安装槽内，并且，在快拆机构的作用下使得刀片可以快速被拆下进行更换，这样，就能够方便将刀片取下来对刀片进行清洗，避免刀片上粘性物质积累过多影响刀片锋利程度的问题。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的转动机构结构示意图；
[0016]图4为本技术的固定机构结构示意图；
[0017]图5为本技术的A处结构放大示意图；
[0018]图中：1、输送机；2、工作台；3、安装架；4、滑槽；5、横板；501、滑块；6、安装块；7、安装槽；8、刀片；9、快拆机构；901、连接孔；902、螺栓；10、驱动机构；1001、丝杆；1002、推杆；11、转动机构；1101、电机；1102、齿轮；12、限位机构；1201、外管；1202、连接架；1203、限位槽；1204、限位条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
[0021]本具体实施方式提供的热磁贴生产用切割装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括用于输送热磁贴的输送机1和安装在输送机1尾端的工作台2，在工作台2的顶端连接有倒U形的安装架3，在安装架3的内壁两侧均开设有位于竖直方向的滑槽4，这两个滑槽4之间卡合滑动连接有一位于安装架3内的横板5，横板5的底端对称连接有两个安装块6，每个安装块6的底端均开设有安装槽7，而两个安装槽7之间共卡合有一用于切割热磁贴的刀片8，另外，在横板5上设置有用于使刀片8可快拆的快拆机构9，在快拆机构9的作用下使得刀片8可以快速被拆下进行更换，这样，就能够方便将刀片8取下来对刀片8进行清洗，避免刀片8上粘性物质积累过多影响刀片8锋利程度的问题，同时，在安装架3上还设置有用于驱动横板5沿滑槽4进行上下移动的驱动机构10，横板5上下移动的目的是带动安装块6和刀片8来对热磁贴进行切割。
[0022]快拆机构9的具体结构如图4所示，快拆机构9包括贯穿开设在每个安装块6和刀片8上的相对应的连接孔901，并且刀片8和安装块6之间通过连接孔901配合连接有用于固定的螺栓902，这样，相当于刀片8是通过螺栓902固定在安装块6上的，这种固定方式在拆除的时候也会更加方便快捷。
[0023]驱动机构10的具体结构如图2所示，驱动机构10包括通过轴承连接在安装架3顶部底端的丝杆1001，因为是通过轴承连接，所以丝杆1001既可以转动又不会掉落，而丝杆1001的外周侧螺纹套接有推杆1002，推杆1002的底端与横板5的顶端固定连接，同时，在安装架3上还设置有用于驱动丝杆1001进行转动的转动机构11和用于限制推杆1002转动的限位机构12，如图3所示，转动机构11包括连接在安装架3上的电机1101，这个电机1101的输出轴和
丝杆1001的外周侧均固定套接有相互啮合的齿轮1102，而限位机构12包括活动套接在推杆1002外周侧的外管1201，在这个外管1201上安装有连接架1202，此连接架1202固定在安装架3上，另外，如图5所示，在外管1201的内壁上开设有沿其高度方向进行分布的限位槽1203，而推杆1002的外侧固定连接有与限位槽1203配合连接的限位条1204，如此，在电机1101的驱动下，通过两个齿轮1102同步带动丝杆1001进行转动，而又因为推杆1002被限位槽1203和限位条1204限制转动，所以当丝杆1001转动的时候，推杆1002只会上下移动而不会转动，这样，推杆1002便能带动横板5沿滑槽4上下移动。
[0024]值得一提的是，如图4所示，横板5的两侧均固定有滑块501，每个滑块501均位于对应的滑槽4内，横板5通过滑块501卡合滑动连接在安装架3上的滑槽4之间。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热磁贴生产用切割装置，包括输送机(1)和安装在输送机(1)尾端的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的顶端连接有安装架(3)，所述安装架(3)的内壁两侧均开设有位于竖直方向的滑槽(4)，两个所述滑槽(4)之间卡合滑动连接有一位于安装架(3)内的横板(5)，所述横板(5)的底端对称连接有两个安装块(6)，每个所述安装块(6)的底端均开设有安装槽(7)，两个所述安装槽(7)之间共卡合有一刀片(8)，所述横板(5)上设置有用于使刀片(8)可快拆的快拆机构(9)，所述安装架(3)上设置有用于驱动横板(5)沿滑槽(4)进行移动的驱动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种热磁贴生产用切割装置，其特征在于：所述快拆机构(9)包括贯穿开设在每个安装块(6)和刀片(8)上的连接孔(901)，所述刀片(8)和安装块(6)之间通过连接孔(901)配合连接有螺栓(902)。3.根据权利要求1所述的一种热磁贴生产用切割装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括通过轴承连接在安装架(3)顶部底端的丝杆(1001)，所述丝杆(1001)的外周侧螺纹套接有推杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝永，
申请(专利权)人：长春市奥朗特生化药械科研基地有限公司，
类型：新型
国别省市：