本发明专利技术涉及丁烷脱氢反再单元技术领域，尤其是一种ADHO装置反再单元用催化剂盛载装置，包括与反应器相连通的第一输送管、与再生器相连通的第二输送管、外部壳体、驱动电机、第一电控液压推杆和第二电控液压推杆。本发明专利技术的一种ADHO装置反再单元用催化剂盛载装置采用转动式结构设计的旋转式金属网框来填装催化剂，通过驱动电机带动旋转式金属网框转动，使得气体与催化物之间的反应更加充分；在外部壳体上端具有顶部进料盒，在外部壳体下端具有底部排料盒，通过电控液压推杆分别控制顶部进料盒与底部排料盒开口启闭，方便催化物填装、反应物排离和过期催化物分离，同时无需停止装置反应，保证加工生产效率。保证加工生产效率。保证加工生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种ADHO装置反再单元用催化剂盛载装置
[0001]本专利技术涉及丁烷脱氢反再单元
，尤其是一种ADHO装置反再单元用催化剂盛载装置。
技术介绍
[0002]丁烷脱氢(ADHO)技术，是重质油的又一项催化剂和反应器配套研发的重要成果。采用无毒无害的非贵金属催化剂，减少了对环境和操作人员的毒害及投资费用。ADHO技术采用循环流化床反应装置，可实现连续反应再生。
[0003]ADHO技术的主要优势：催化剂无毒，无腐蚀性，机械强度高，剂耗低；催化剂装量少，一次性投入要低得多；原料无需净化，含烯竖、正丁烷等都不影响装置的正常运行，适用于异丁烷单独脱氢，也适用于混合脱氢；可长期稳定运行；装置规模不受限，投资少；不需要在临氢条件下反应。
[0004]丁烷脱氢是在接近大气压580℃～600℃条件下，在细粒铝铬催化剂流化床发生丁烷脱氢生生成丁烯的反应。反应为可逆反应，随着温度升高或压力下降原理向生成有用产品方向的转换。但随着温度升高热分解等副反应速度也加快并生成以下物质:软烃、重烃、芳烃、树脂、焦炭等。
[0005]其中把容器和呈现流态化的固体颗粒一起称为流化床。流态化是一种使微粒固体通过与气体或液体接触而转变成类似流体状态的操作，借助于固体流态化完成某种过程的技术，称之为流态化技术，在流化床装置中，主要是催化剂颗粒与气体接触并转化成类似流体状态的情况，称之为气
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固流态化，催化剂固体颗粒与气体或油气等流体接触，使固体颗粒具有流体的性质，该操作过程称为固体流态化简称流化或流态化。一般流化是在容器内进行，如再生器、沉降器、外取热器等。
[0006]目前市面用于ADHO装置反再单元用的催化剂盛载单元大多为固定结构设计，无法快速对其进行调节更换，更换时需要将反应停止，生产效率大大降低，后期维护难度比较大，操作也很不方便。
技术实现思路
[0007]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的ADHO装置反再单元用催化剂盛载装置，解决目前市面用于ADHO装置反再单元用的催化剂盛载单元大多为固定结构设计，无法快速对其进行调节更换，更换时需要将反应停止，生产效率大大降低，后期维护难度比较大，操作也很不方便的问题。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种ADHO装置反再单元用催化剂盛载装置，包括与反应器相连通的第一输送管、与再生器相连通的第二输送管、外部壳体、驱动电机、第一电控液压推杆和第二电控液压推杆，所述的外部壳体两侧弧形面上对称设置有用于连接第一输送管和第二输送管的侧向装配套管，所述的驱动电机通过螺栓固定在外部壳体外侧壁上，所述的外部壳体内部活动装配有用于填装催化剂的旋转式金属网框，所
述的外部壳体上端具有顶部安装第一电控液压推杆的顶部进料盒，所述的外部壳体下端具有侧壁安装第二电控液压推杆的底部排料盒。
[0009]所述的外部壳体内侧面上对称开设有内侧装配盲孔，所述的旋转式金属网框两侧具有向内侧装配盲孔内部凸起的侧向稳定轴管，所述的外部壳体外侧壁内部开设有侧向驱动腔室，所述的侧向稳定轴管上位于侧向驱动腔室内部同轴固定有外部联动齿轮，所述的驱动电机侧向转轴上的驱动齿轮与外部联动齿轮啮合传动。
[0010]所述的旋转式金属网框包括两侧具有侧向稳定轴管的中央连接轴、固定在中央连接轴外侧弧形面上的内部金属隔离框和固定在中央连接轴与内部金属隔离框外围的环形侧向稳定框。
[0011]所述的顶部进料盒外侧壁上具有用于向顶部进料盒内供料的斜置进料管，所述的顶部进料盒内部滑动装配有由第一电控液压推杆控制的升降式内部密封块，所述的第一电控液压推杆下端升降杆底部通过螺栓与升降式内部密封块上表面固定连接。
[0012]所述的底部排料盒底端连接有用于排料的底部输料管，所述的底部排料盒外侧壁上对称开设有用于方便第二电控液压推杆伸缩调节的侧向伸缩孔，所述的底部排料盒内部位于外部壳体连接端开设有内部调节腔室，所述的内部调节腔室内部活动装配有由第二电控液压撑杆控制的弧形调节框和弧形闭合板，所述的弧形调节框上端表面固定有金属滤网，所述的第二电控液压推杆侧向伸缩杆从侧向伸缩孔插入底部排料盒内部与弧形调节框、弧形闭合板下端活动装配。
[0013]所述的底部排料盒内侧壁位于弧形调节框和弧形闭合板连接端下方均开设有弧形收纳槽，所述的底部排料盒外侧壁固定连接有与弧形调节框端弧形收纳槽内部相连通的斜置排气管。
[0014]所述的侧向装配套管下端侧壁上开设有弧形底部装卸口，所述的弧形底部装卸口内部活动装配有可拆卸式弧形闭合盖板，所述的侧向装配套管内部插接有侧向金属过滤网。
[0015]所述的可拆卸式弧形闭合盖板内侧弧形面上具有弧形内侧限位条。
[0016]所述的弧形调节框和弧形闭合板底部连接端均安装有金属弯折复位弹片。
[0017]所述的第一输送管和第二输送管外侧弧形面上具有与弧形内侧限位条相配合的环形限位卡槽。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019](1)本专利技术的一种ADHO装置反再单元用催化剂盛载装置采用转动式结构设计的旋转式金属网框来填装催化剂，通过驱动电机带动旋转式金属网框转动，使得气体与催化物之间的反应更加充分；
[0020](2)在外部壳体上端具有顶部进料盒，在外部壳体下端具有底部排料盒，通过第一电控液压推杆和第二电控液压推杆分别控制顶部进料盒与底部排料盒开口启闭，方便催化物填装、反应物排离和过期催化物分离，配合离心力和重力作用，有效提升催化物装填效率，同时无需停止装置反应，保证加工生产效率；
[0021](3)旋转式金属网框通过中央连接轴、内部金属隔离框和环形侧向稳定框固定连接组成，从而保证可以在转动式进行反应、倾倒和装填，操作十分简单方便；
[0022](4)在侧向装配套管下端侧壁上开设有内部插接侧向金属过滤网的弧形底部装卸
口，利用可拆卸式弧形闭合盖板上的弧形内侧限位条不仅可以闭合弧形底部装卸口，还能同时对侧向金属过滤网以及第一输送管、第二输送管进行固定限位，方便后期维护更换，安装结构牢固稳定。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的结构示意图。
[0025]图2是本专利技术的内部剖视图。
[0026]图3是本专利技术中旋转式金属网框的传动结构示意图。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ADHO装置反再单元用催化剂盛载装置，包括与反应器相连通的第一输送管(1)、与再生器相连通的第二输送管(2)、外部壳体(3)、驱动电机(4)、第一电控液压推杆(5)和第二电控液压推杆(6)，其特征是：所述的外部壳体(3)两侧弧形面上对称设置有用于连接第一输送管(1)和第二输送管(2)的侧向装配套管(9)，所述的驱动电机(4)通过螺栓固定在外部壳体(3)外侧壁上，所述的外部壳体(3)内部活动装配有用于填装催化剂的旋转式金属网框，所述的外部壳体(3)上端具有顶部安装第一电控液压推杆(5)的顶部进料盒(10)，所述的外部壳体(3)下端具有侧壁安装第二电控液压推杆(6)的底部排料盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种ADHO装置反再单元用催化剂盛载装置，其特征是：所述的外部壳体(3)内侧面上对称开设有内侧装配盲孔，所述的旋转式金属网框两侧具有向内侧装配盲孔内部凸起的侧向稳定轴管(12)，所述的外部壳体(3)外侧壁内部开设有侧向驱动腔室(13)，所述的侧向稳定轴管(12)上位于侧向驱动腔室(13)内部同轴固定有外部联动齿轮(14)，所述的驱动电机(4)侧向转轴上的驱动齿轮与外部联动齿轮(14)啮合传动。3.根据权利要求1所述的一种ADHO装置反再单元用催化剂盛载装置，其特征是：所述的旋转式金属网框包括两侧具有侧向稳定轴管(12)的中央连接轴(15)、固定在中央连接轴(15)外侧弧形面上的内部金属隔离框(16)和固定在中央连接轴(15)与内部金属隔离框(16)外围的环形侧向稳定框(17)。4.根据权利要求1所述的一种ADHO装置反再单元用催化剂盛载装置，其特征是：所述的顶部进料盒(10)外侧壁上具有用于向顶部进料盒(10)内供料的斜置进料管(18)，所述的顶部进料盒(10)内部滑动装配有由第一电控液压推杆(5)控制的升降式内部密封块(19)，所述的第一电控液压推杆(5)下端升降杆底部通过螺栓与升降式内部密封块(19)上表面固定连接。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱文银，陈清，朱俊，戴程，
申请(专利权)人：江苏博颂能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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