一种沉降器单旋翼阀防结焦装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于石化热能综合利用技术领域，涉及一种沉降器单旋翼阀防结焦装置，包括沉降器，沉降器的底部设有待生立管，待生立管伸入到再生器内，再生器的壳体底部和沉降器壳体焊接有提升管反应器，沉降器内设有顶旋分离器，分离器的料腿底部设有单旋翼阀，沉降器的顶部引入与蒸汽管网相连的蒸汽管线，蒸汽管线在沉降器内与料腿并列竖直设置，蒸汽管线的底部位于单旋翼阀的上部，蒸汽管线的底部设有若干的蒸汽出口。本实用新型专利技术通过在沉降器单旋翼阀上方引入直径为50的蒸汽管线，所述蒸汽管线内的蒸汽的压强为1.0

【技术实现步骤摘要】
一种沉降器单旋翼阀防结焦装置


[0001]本技术涉及石化热能综合利用
，尤其涉及一种沉降器单旋翼阀防结焦装置。

技术介绍

[0002]原油催化裂解制烯烃（UPC）技术对我国炼油工业意义重大，其目的是大大提高原油加工深度和产品质量，增加烯烃及轻重芳烃的产率。原油经裂解后产生的大分子油气易聚集，导致原油催化裂解制烯烃装置沉降器及旋分器料腿处形成较大焦块，若装置操作压力或温度发生异常波动，如进料突然中断、失流化、再生器闷床等，沉降器内结焦块一日发生脱落，堵塞催化剂循环通道汽提段上方，导致催化剂循环不畅或中断、催化剂跑损，直至装置被迫停车清焦，势必给企业造成巨大的经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种沉降器单旋翼阀防结焦装置，以解决沉降器单旋翼阀上部分空间结焦问题，降低油气结焦的机率，提高装置运行平稳率。
[0004]一种沉降器单旋翼阀防结焦装置，包括沉降器，所述沉降器的底部设有待生立管，所述待生立管伸入到再生器内，所述再生器的壳体底部和沉降器壳体焊接有提升管反应器，所述提升管反应器分为再生斜管、竖直段和水平段，所述沉降器内设有顶旋分离器，所述分离器的料腿底部设有单旋翼阀，所述沉降器的顶部引入与蒸汽管网相连的蒸汽管线，所述蒸汽管线在沉降器内与料腿并列竖直设置，所述蒸汽管线的底部位于单旋翼阀的上部，所述蒸汽管线的底部设有若干的蒸汽出口。
[0005]进一步的，所述蒸汽管线上位置相邻的蒸汽出口上下设置，且不位于同一条竖直线上，也不在同一水平面上。
[0006]进一步的，相邻的两个蒸汽出口之间的垂直距离为20
‑
100公分，相邻的两个蒸汽出口之间的夹角为40
‑
60
°
。
[0007]进一步的，相邻的两个蒸汽出口之间的垂直距离为30
‑
50公分。
[0008]进一步的，所述蒸汽管线和料腿之间的水平距离为3
‑
15公分。
[0009]进一步的，所述蒸汽管线的直径为50公分。
[0010]本技术的有益技术效果：本技术可以解决催化剂大循环比下，催化裂解装置沉降器结焦的问题。通过在沉降器单旋翼阀上方引入直径为50的蒸汽管线，所述蒸汽管线内的蒸汽的压强为1.0
‑
4.0MPa，可以对料腿和单旋翼阀进行高压蒸汽吹扫，防止结焦的问题出现。本装置应用于原油催化裂解制烯烃系统，可有效解决在催化剂大循环比下装置运行中沉降器旋分料腿易结焦，焦块脱落引起汽提段堵塞，导致催化剂流化中断，进而引起装置非计划停工的这一重大生产问题，为保证装置地长周期运行奠定了坚实的基础。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的蒸汽管线的结构示意图；
[0014]图中：1
‑
沉降器，2
‑
待生立管，3
‑
再生器，4
‑
提升管反应器，5
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顶旋分离器，6
‑
料腿，7
‑‑
单旋翼阀，8
‑
蒸汽管线，9
‑
蒸汽出口。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]参见图1，一种沉降器单旋翼阀防结焦系统，包括沉降器1，所述沉降器1的底部设有待生立管2，所述待生立管2伸入到再生器3内，所述再生器3的壳体底部和沉降器1壳体焊接有提升管反应器4，所述提升管反应器4分为再生斜管、竖直段和水平段，所述沉降器1内设有顶旋分离器5，所述顶旋分离器5的料腿6底部设有单旋翼阀7，所述沉降器1的顶部引入与蒸汽管网相连的蒸汽管线8，所述蒸汽管线8在沉降器1内与料腿6并列竖直设置，所述蒸汽管线8和料腿6之间的水平距离为3
‑
15公分。所述蒸汽管线8的底部位于单旋翼阀7的上部，所述蒸汽管线8的底部设有若干的蒸汽出口9。所述蒸汽管线8的直径为50公分。所述蒸汽管线8内的蒸汽压力为1.0
‑
4.0MPa。
[0017]所述蒸汽管线8上位置相邻的蒸汽出口9上下设置，且不位于同一条竖直线上，也不在同一水平面上。相邻的两个蒸汽出口9之间的垂直距离为20
‑
100公分，相邻的两个蒸汽出口9之间的夹角为40
‑
60
°
。相邻的两个蒸汽出口9之间的垂直距离为30
‑
50公分，上述设置目的是为了保证蒸汽的扫射范围能够尽最大程度的覆盖料腿6和单旋翼阀7。
[0018]在本实施例中，蒸汽管线8底部的蒸汽出口9的数量为3个，相邻的蒸汽出口9逐渐的垂直距离为40公分，相邻的两个蒸汽出口9之间的夹角为50
°
。
[0019]本技术的工作原理：界区外原油经二级电脱盐罐脱盐脱水升温后进入提升管反应器4，反应后的油气与待生催化剂在提升管反应器4出口进入沉降器1，待生催化剂自分离器分离后进入待生立管2并在再生器3内完成催化剂的烧焦再生。
[0020]本技术可以解决催化剂大循环比下，催化裂解系统沉降器1结焦的问题。通过在沉降器1单旋翼阀7上方引入直径为50公分的蒸汽管线8，所述蒸汽管线8内的蒸汽的压强为1.0
‑
4.0MPa，可以对料腿6和单旋翼阀7进行高压蒸汽吹扫，防止结焦的问题出现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉降器单旋翼阀防结焦装置，其特征在于：包括沉降器（1），所述沉降器（1）的底部设有待生立管（2），所述待生立管（2）伸入到再生器（3）内，所述再生器（3）的壳体底部和沉降器（1）壳体焊接有提升管反应器（4），所述提升管反应器（4）分为再生斜管、竖直段和水平段，所述沉降器（1）内设有顶旋分离器（5），所述顶旋分离器（5）的料腿（6）底部设有单旋翼阀（7），所述沉降器（1）的顶部引入与蒸汽管网相连的蒸汽管线（8），所述蒸汽管线（8）在沉降器（1）内与料腿（6）并列竖直设置，所述蒸汽管线（8）的底部位于单旋翼阀（7）的上部，所述蒸汽管线（8）的底部设有若干的蒸汽出口（9）。2.根据权利要求1所述的沉降器单旋翼阀防结焦装置，其特征在于：所述蒸汽管线（8）上位置相邻的蒸汽出口（9）上下设置，且不位于同一条竖直线上，也不在同一水平面上。3.根据权利要求2所述的沉降器单旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治，丁书兵，贾朋坤，
申请(专利权)人：山东高端化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：