一种混凝土用纤维增强硬化剂制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土用纤维增强硬化剂，按重量份数计，其制备原料包括：5

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用纤维增强硬化剂


[0001]本专利技术涉及混凝土外加剂
，具体涉及一种混凝土用纤维增强硬化剂。

技术介绍

[0002]抗压强度及耐久性是混凝土最为重要的性能指标。在商品混凝土的生产过程中，为了改善混凝土的工作性能，常常需要向混凝土中加入配比很小的各种混凝土外加剂(如减水剂、早强剂、引气剂等)，这些外加剂的加入通常对混凝土的工作性能改善较好，而对混凝土强度的改善很有限，并且一些外加剂比较敏感，对混凝土的适应性不是很好，这也使得这些外加剂在具体应用中受到了较大的限制。而混凝土增强硬化剂的出现弥补了这一缺陷，由于其强力分散了凝聚颗粒，基本达到充分水化，从而提高了胶凝材料的活性。
[0003]然而，现有的混凝土增强硬化剂按其材料组成可分为无机类、有机类及无机与有机复合型，无论是哪一类别的增强硬化剂，均容易使混凝土凝结后出现开裂现象，其主要原因在于水泥水化过程中会产生大量的水化热，水化热不及时释放，会导致混凝土砂浆受热膨胀，进而出现裂缝，同时也导致抗压强度有所下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种混凝土用纤维增强硬化剂，其解决了现有混凝土增强硬化剂使用时易出现混凝土块开裂现象，以及随之引起的抗压强度下降的问题。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种混凝土用纤维增强硬化剂，按重量份数计，其制备原料包括：5
‑
20份硅微粉、5
‑
20份氮化硅粉、3
‑
15份改性龙舌兰纤维、5
‑
10份三乙醇胺、1
‑
5份羟丙基甲基纤维素、1
‑
5份聚乙烯醇、0.5
‑
3份三聚磷酸钠、5
‑
12份乙醇；
[0007]其中，所述改性龙舌兰纤维是由龙舌兰纤维经水热处理和磺化处理后得到。
[0008]进一步改进在于，所述纤维增强硬化剂的制备步骤如下：
[0009](1)按照重量配比称取三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、三聚磷酸钠、乙醇置于容器中，600
‑
1000r/min搅拌5
‑
20min，得到混合物A；
[0010](2)按照重量配比向混合物A中依次加入硅微粉和氮化硅粉，600
‑
1000r/min搅拌15
‑
30min，得到混合物B；
[0011](3)取龙舌兰纤维去除杂质并清洗晾干后，对其进行水热处理和磺化处理，得到改性龙舌兰纤维，并按照重量配比将改性龙舌兰纤维加入到混合物B中，300
‑
800r/min搅拌10
‑
15min，得到混合物C；
[0012](4)将混合物C加热至回流状态，再进行喷雾干燥，得到颗粒物，将颗粒物进行破碎研磨，即得所述纤维增强硬化剂。
[0013]进一步改进在于，所述水热处理指的是先采用80
‑
95℃的热水对龙舌兰纤维进行喷淋1
‑
2h，再采用60
‑
80℃热风对龙舌兰纤维进行烘吹，直至龙舌兰纤维完全干燥。
[0014]进一步改进在于，所述磺化处理指的是先采用乙醇溶液对龙舌兰纤维进行分散均
匀，再往分散液中加入磺化剂，并在25
‑
35℃下搅拌反应3
‑
5h，接着取出龙舌兰纤维洗涤至中性，最后低温干燥即可。
[0015]进一步改进在于，所述龙舌兰纤维、乙醇溶液和磺化剂之间的用量比为100g:200
‑
250mL:3
‑
6mL。
[0016]进一步改进在于，所述乙醇溶液的浓度为80
‑
99wt％。
[0017]进一步改进在于，所述磺化剂选用氯磺酸或氨基磺酸。
[0018]本专利技术的有益效果在于：该增强硬化剂中添加有改性龙舌兰纤维，纤维在增加混凝土凝结整体性、凝结强度和韧性的同时，利用其特殊的负热膨胀特性，在水泥水化产热过程中，通过自身的受热收缩，减少水泥砂浆受热膨胀所带来的影响，有效规避混凝土开裂现象，同时提高终凝抗压强度；并且，本专利技术中改性龙舌兰纤维经过了水热处理和磺化处理，其中水热处理可提高纤维强度和韧性，磺化处理可提升纤维的亲水性，有助于与混凝土砂浆的充分融合，相比较于采用普通龙舌兰纤维，增强抗裂效果明显提升。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0020]实施例1
[0021]一种混凝土用纤维增强硬化剂，按重量份数计，其制备原料包括：5份硅微粉、5份氮化硅粉、3份改性龙舌兰纤维、5份三乙醇胺、1份羟丙基甲基纤维素、1份聚乙烯醇、0.5份三聚磷酸钠、5份乙醇；其中，所述改性龙舌兰纤维是由龙舌兰纤维经水热处理和磺化处理后得到。
[0022]所述纤维增强硬化剂的制备步骤如下：
[0023](1)按照重量配比称取三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、三聚磷酸钠、乙醇置于容器中，600r/min搅拌20min，得到混合物A；
[0024](2)按照重量配比向混合物A中依次加入硅微粉和氮化硅粉，600r/min搅拌30min，得到混合物B；
[0025](3)取龙舌兰纤维去除杂质并清洗晾干后，对其进行水热处理和磺化处理，得到改性龙舌兰纤维，并按照重量配比将改性龙舌兰纤维加入到混合物B中，300r/min搅拌15min，得到混合物C；
[0026]其中，水热处理指的是先采用80℃的热水对龙舌兰纤维进行喷淋2h，再采用60℃热风对龙舌兰纤维进行烘吹，直至龙舌兰纤维完全干燥；磺化处理指的是先采用80wt％乙醇溶液对龙舌兰纤维进行分散均匀，再往分散液中加入氯磺酸，并在25℃下搅拌反应5h，接着取出龙舌兰纤维洗涤至中性，最后低温干燥即可，龙舌兰纤维、乙醇溶液和氯磺酸之间的用量比为100g:200mL:3mL；
[0027](4)将混合物C加热至回流状态，再进行喷雾干燥，得到颗粒物，将颗粒物进行破碎研磨，即得所述纤维增强硬化剂。
[0028]实施例2
[0029]一种混凝土用纤维增强硬化剂，按重量份数计，其制备原料包括：12份硅微粉、12
份氮化硅粉、9份改性龙舌兰纤维、8份三乙醇胺、3份羟丙基甲基纤维素、3份聚乙烯醇、2份三聚磷酸钠、9份乙醇；其中，所述改性龙舌兰纤维是由龙舌兰纤维经水热处理和磺化处理后得到。
[0030]所述纤维增强硬化剂的制备步骤如下：
[0031](1)按照重量配比称取三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、三聚磷酸钠、乙醇置于容器中，800r/min搅拌12min，得到混合物A；
[0032](2)按照重量配比向混合物A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用纤维增强硬化剂，其特征在于，按重量份数计，其制备原料包括：5
‑
20份硅微粉、5
‑
20份氮化硅粉、3
‑
15份改性龙舌兰纤维、5
‑
10份三乙醇胺、1
‑
5份羟丙基甲基纤维素、1
‑
5份聚乙烯醇、0.5
‑
3份三聚磷酸钠、5
‑
12份乙醇；其中，所述改性龙舌兰纤维是由龙舌兰纤维经水热处理和磺化处理后得到。2.根据权利要求1所述的一种混凝土用纤维增强硬化剂，其特征在于，所述纤维增强硬化剂的制备步骤如下：(1)按照重量配比称取三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇、三聚磷酸钠、乙醇置于容器中，600
‑
1000r/min搅拌5
‑
20min，得到混合物A；(2)按照重量配比向混合物A中依次加入硅微粉和氮化硅粉，600
‑
1000r/min搅拌15
‑
30min，得到混合物B；(3)取龙舌兰纤维去除杂质并清洗晾干后，对其进行水热处理和磺化处理，得到改性龙舌兰纤维，并按照重量配比将改性龙舌兰纤维加入到混合物B中，300
‑
800r/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淳，
申请(专利权)人：庐江县新创新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：