垃圾焚烧炉用耐磨复合材料制造技术

本发明专利技术涉及垃圾焚烧炉技术领域，且公开了垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的正面活动连接有炉门，所述炉门的正面固定连接有把手，所述炉门的内侧壁固定连接有加强板，所述加强板的一侧固定连接有加强框，所述加强框的内底壁固定连接有第一加强筋，所述第一加强筋的外壁固定连接有第二加强筋，所述第二加强筋的外壁固定连接有加固件。该垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，可以使得该耐磨复合材料具有良好的耐磨效果，有效提高炉门的自身强度，并且炉门本身采用QPQ处理工艺进行制作，提高炉门本身的耐磨性能，从而避免炉门因开合而造成损坏，有效延长炉门的使用寿命，从而使得该耐磨复合材料的实用性得到了一定的提升。定的提升。定的提升。

【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧炉用耐磨复合材料


[0001]本专利技术涉及垃圾焚烧炉
，具体为垃圾焚烧炉用耐磨复合材料。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体，其中垃圾焚烧炉内部的垃圾焚烧完后，需要操作人员打开其炉门将垃圾燃烧分解后的灰尘从内部扒出，因此炉门的耐磨性能很重要。
[0003]现有的垃圾焚烧炉用耐磨复合材料在使用的过程中耐磨效果较差，炉门的经常打开闭合，容易造成一定的磨损，并且容易造成炉门的损坏，给人们垃圾焚烧炉的正常使用带来一定的影响，使得耐磨复合材料的实用性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，具备耐磨效果好等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述耐磨效果好的目的，本专利技术提供如下技术方案：垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的正面活动连接有炉门，所述炉门的正面固定连接有把手，所述炉门的内侧壁固定连接有加强板，所述加强板的一侧固定连接有加强框。
[0008]所述加强框的内底壁固定连接有第一加强筋，所述第一加强筋的外壁固定连接有第二加强筋，所述第二加强筋的外壁固定连接有加固件，所述加强框的内部固定连接有混凝土浇铸块，所述加强框的一侧固定连接有耐火砖，可以使得该耐磨复合材料具有良好的耐磨效果，有效提高炉门的自身强度，并且炉门本身采用QPQ处理工艺进行制作，提高炉门本身的耐磨性能，从而避免炉门因开合而造成损坏，有效延长炉门的使用寿命，从而使得该耐磨复合材料的实用性得到了一定的提升。
[0009]优选的，所述加强板的形状大小与炉门的形状大小均相互匹配，且加强板与炉门固定连接，提高炉门和加强框一侧的强度。
[0010]优选的，所述炉门的外壁固定连接有保温层，所述保温层的外壁固定连接有隔热层，便于对垃圾焚烧时产生的热量进行保温和隔温，避免操作人员在后续打开炉门进行清理垃圾燃烧后分解的灰尘等造成一定的烫伤，提高对操作人员的防护性。
[0011]优选的，所述保温层的形状大小与炉门的形状大小均相互匹配，且保温层与炉门固定连接，便于对焚烧炉本体燃烧时的热量进行保温。
[0012]优选的，所述隔热层的形状大小与保温层的形状大小均相互匹配，且隔热层与保
温层固定连接，便于对焚烧炉本体内部的热量进行保温和隔热。
[0013]优选的，所述加强框的形状大小与炉门的形状大小均相互匹配，且加强框与炉门固定连接，便于通过加强框与第一加强筋和第二加强筋的连接，提高炉门的强度。
[0014]优选的，所述第一加强筋的数量为若干个，且若干个第一加强筋等距离设置在加强框的内底壁，提高对加强框的顶撑效果。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，具备以下有益效果：
[0017]1、该垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，通过设置的加强板、加强框、第一加强筋、第二加强筋、加固件、混凝土浇筑块和耐火砖，可以使得该耐磨复合材料具有良好的耐磨效果，有效提高炉门的自身强度，并且炉门本身采用QPQ处理工艺进行制作，提高炉门本身的耐磨性能，从而避免炉门因开合而造成损坏，有效延长炉门的使用寿命，从而使得该耐磨复合材料的实用性得到了一定的提升。
[0018]2、该垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，通过设置的保温层和隔热层，可以使得该耐磨复合材料具有良好的防护效果，便于对垃圾焚烧时产生的热量进行保温和隔温，避免操作人员在后续打开炉门进行清理垃圾燃烧后分解的灰尘等造成一定的烫伤，提高对操作人员的防护性，从而使得该耐磨复合材料的适用性得到了一定的提升。
附图说明
[0019]图1为本专利技术炉门结构示意图；
[0020]图2为本专利技术炉门与焚烧炉本体连接正结构示意图；
[0021]图3为本专利技术加强框结构立体图；
[0022]图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、焚烧炉本体；2、炉门；3、把手；4、加强板；5、加强框；6、第一加强筋；7、第二加强筋；8、加固件；9、混凝土浇铸块；10、耐火砖；11、保温层；12、隔热层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]本专利技术所提供的垃圾焚烧炉用耐磨复合材料的较佳实施例如图1至图4所示：垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，包括焚烧炉本体1，焚烧炉本体1的正面活动连接有炉门2，炉门2的正面固定连接有把手3，炉门2的内侧壁固定连接有加强板4，加强板4的一侧固定连接有加强框5。
[0027]加强框5的内底壁固定连接有第一加强筋6，第一加强筋6的外壁固定连接有第二加强筋7，第二加强筋7的外壁固定连接有加固件8，加强框5的内部固定连接有混凝土浇铸块9，加强框5的一侧固定连接有耐火砖10，可以使得该耐磨复合材料具有良好的耐磨效果，有效提高炉门2的自身强度，并且炉门2本身采用QPQ处理工艺进行制作，提高炉门2本身的
耐磨性能，从而避免炉门2因开合而造成损坏，有效延长炉门2的使用寿命，从而使得该耐磨复合材料的实用性得到了一定的提升。
[0028]本实施例中，加强板4的形状大小与炉门2的形状大小均相互匹配，且加强板4与炉门2固定连接，提高炉门2和加强框5一侧的强度。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，本专利技术所提供的垃圾焚烧炉用耐磨复合材料的较佳实施例如图1至图4所示：炉门2的外壁固定连接有保温层11，保温层11的外壁固定连接有隔热层12，便于对垃圾焚烧时产生的热量进行保温和隔温，避免操作人员在后续打开炉门2进行清理垃圾燃烧后分解的灰尘等造成一定的烫伤，提高对操作人员的防护性。
[0031]本实施例中，保温层11的形状大小与炉门2的形状大小均相互匹配，且保温层11与炉门2固定连接，便于对焚烧炉本体1燃烧时的热量进行保温。
[0032]进一步的，隔热层12的形状大小与保温层11的形状大小均相互匹配，且隔热层12与保温层11固定连接，便于对焚烧炉本体1内部的热量进行保温和隔热。
[0033]更进一步的，加强框5的形状大小与炉门2的形状大小均相互匹配，且加强框5与炉门2固定连接，便于通过加强框5与第一加强筋6和第二加强筋7的连接，提高炉门2的强度。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，包括焚烧炉本体(1)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的正面活动连接有炉门(2)，所述炉门(2)的正面固定连接有把手(3)，所述炉门(2)的内侧壁固定连接有加强板(4)，所述加强板(4)的一侧固定连接有加强框(5)；所述加强框(5)的内底壁固定连接有第一加强筋(6)，所述第一加强筋(6)的外壁固定连接有第二加强筋(7)，所述第二加强筋(7)的外壁固定连接有加固件(8)，所述加强框(5)的内部固定连接有混凝土浇铸块(9)，所述加强框(5)的一侧固定连接有耐火砖(10)。2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，其特征在于：所述加强板(4)的形状大小与炉门(2)的形状大小均相互匹配，且加强板(4)与炉门(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉用耐磨复合材料，其特征在于：所述炉门(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔峰，顾超，张强，周旭，
申请(专利权)人：江苏中研宜普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：