本实用新型专利技术涉及缝制机械技术领域，公开一种抬压脚、调针距、剪线的驱动机构及其缝纫机，包括动力件、抬压脚机构、调针距机构和剪线机构，动力件的输出轴上安装有圆柱凸轮和剪线驱动凸轮，圆柱凸轮两侧端面分别设有抬压脚轮廓面和调针距轮廓面，圆柱凸轮通过抬压脚轮廓面与抬压脚机构连接并驱动其抬压脚，圆柱凸轮通过调针距轮廓面与调针距机构连接并驱动其调节针距，剪线驱动凸轮与剪线机构连接并驱动其剪线。动力件驱动一个圆柱凸轮与剪线驱动凸轮转动，驱动抬压脚机构、调针距机构或剪线机构运动，简化结构，使结构简单紧凑，传动效率高，稳定性好，同时此驱动组件相比现有缝纫机所涉及的零部件较少，制造成本也较低。制造成本也较低。制造成本也较低。
【技术实现步骤摘要】
一种抬压脚、调针距、剪线的驱动机构及其缝纫机
[0001]本技术涉及缝制机械
，尤其涉及一种抬压脚、调针距、剪线的驱动机构及其缝纫机。
技术介绍
[0002]目前，缝纫机在缝纫过程中，会经常使用到自动抬压脚、调针距、剪线等功能，每一个功能的实现往往都需要一个电磁铁或者电机来控制。这种驱动方式存在结构复杂、传动效率低、制造成本高的缺点。
[0003]现有的专利技术也有通过一个凸轮实现抬压脚、调针距、剪线等功能，例如申请号为：201910097857.2的缝纫机剪线抬压脚调针距的方法，由于一个凸轮与三个机构连接，凸轮所在区域部件结构太密集，不利于装配。同时调针距机构及剪线机构各需增加一传动轴进行传动，增加了制造成本，同时对传动精度也有一定影响。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中的缺点，提供一种抬压脚、调针距、剪线的驱动机构及其缝纫机。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种抬压脚、调针距、剪线的驱动机构，包括动力件、抬压脚机构、调针距机构和剪线机构，动力件的输出轴上安装有同步转动的圆柱凸轮和剪线驱动凸轮，圆柱凸轮两侧端面分别设有抬压脚轮廓面和调针距轮廓面，圆柱凸轮通过抬压脚轮廓面与抬压脚机构连接并驱动其抬压脚，圆柱凸轮通过调针距轮廓面与调针距机构连接并驱动其调节针距，剪线驱动凸轮与剪线机构连接并驱动其剪线。本驱动机构利用一个动力件驱动一个圆柱凸轮转动与剪线驱动凸轮，通过圆柱凸轮一侧的抬压脚轮廓面和另一侧的调针距轮廓面与剪线驱动凸轮的角度配合，可驱动相应的抬压脚机构、调针距机构或剪线机构运动，执行抬压脚动作、调针距或剪线动作，即由一个动力件实现抬压脚、调针距和剪线三种功能，可大大简化结构，使结构简单紧凑，传动效率高，稳定性好，同时此驱动组件相比现有缝纫机所涉及的零部件较少，制造成本也较低。
[0007]作为优选，抬压脚机构包括抬压脚驱动连杆和抬压脚组件，抬压脚驱动连杆一端安装有抬压脚滚柱，其另一端与抬压脚组件连接，抬压脚滚柱与圆柱凸轮的抬压脚轮廓面接触连接。抬压脚滚柱可滚动地安装在抬压脚驱动连杆上，可以降低抬压脚滚柱与圆柱凸轮的抬压脚轮廓面相配合时两者之间的摩擦。
[0008]作为优选，抬压脚轮廓面包括沿周向相连的抬压脚静止轮廓段和抬压脚工作轮廓段，抬压脚静止轮廓段为圆柱凸轮的转动中心同心设置的平面端面，抬压脚工作轮廓段为圆柱凸轮端面上凸出的曲线轮廓段。
[0009]作为优选，抬压脚组件包括抬压脚后连杆、顶杆、抬压脚后杠杆和抬压脚拉杆，抬压脚后连杆一端通过销轴与抬压脚驱动连杆铰接，另一端通过销轴分别与抬压脚后杠杆和
抬压脚拉杆铰接，顶杆与抬压脚后杠杆另一端连接。
[0010]作为优选，调针距机构包括调针距驱动连杆和调针距组件，调针距驱动连杆一端安装有调针距滚柱，其另一端与调针距组件连接，调针距轮廓面为向内凹陷形成的轨迹槽，调针距滚柱通过调针距轮廓面与圆柱凸轮连接。
[0011]作为优选，调针距轮廓面包括等径圆弧段和针距调节段，针距调节段两端与等径圆弧段连接，等径圆弧段的圆周面向外凸起形成外针距调节段。
[0012]作为优选，调针距组件包括摆动座连杆和调针距摆动板座，调针距驱动连杆通过销轴与摆动座连杆铰接，摆动座连杆另一端与调针距摆动板座铰接。
[0013]作为优选，剪线驱动凸轮包括剪线静止轮廓面和剪线工作轮廓面，剪线静止轮廓面在同一圆周面上，剪线静止轮廓面向外凸起形成剪线工作轮廓面。
[0014]作为优选，剪线机构包括安装在机头上可摆动的剪线驱动连杆，剪线驱动连杆上安装有剪线滚柱，调针距驱动连杆上安装有剪线弹簧固定板，剪线弹簧固定板与剪线驱动连杆之间连接有剪线连杆弹簧，剪线滚柱通过剪线连杆弹簧压在剪线驱动凸轮的轮廓面上；剪线机构还包括剪线驱动短连杆、剪线驱动曲柄、剪线轴、剪线从动曲柄、切刀驱动连杆、切刀驱动曲柄和切刀组件，剪线驱动连杆另一端与剪线驱动短连杆连接，剪线驱动短连杆与剪线驱动曲柄连接，剪线驱动曲柄固定连接在剪线轴一端，剪线从动曲柄固定连接在剪线轴的另一端，切刀驱动连杆一端与剪线从动曲柄连接，另一端与切刀驱动曲柄连接，切刀驱动曲柄与切刀组件相连接。
[0015]一种缝纫机，包括机头，还包括抬压脚、调针距、剪线的驱动机构，动力件安装在机头外部上，这样就不用增加额外的隔油装置，使得安装使用非常方便。大大节约了制造成本，同时动力件的可靠性也更加的好，不用担心油液进入到动力件中。
[0016]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0017]本驱动机构利用一个动力件驱动一个圆柱凸轮转动与剪线驱动凸轮，通过圆柱凸轮一侧的抬压脚轮廓面和另一侧的调针距轮廓面与剪线驱动凸轮的角度配合，可驱动相应的抬压脚机构、调针距机构或剪线机构运动，执行抬压脚动作、调针距或剪线动作，即由一个动力件实现抬压脚、调针距和剪线三种功能，可大大简化结构，使结构简单紧凑，传动效率高，稳定性好，同时此驱动组件相比现有缝纫机所涉及的零部件较少，制造成本也较低。三种功能
附图说明
[0018]图1是本技术中驱动机构的结构示意图。
[0019]图2是图1中圆柱凸轮第一位置状态下的结构示意图。
[0020]图3是图1中圆柱凸轮第二位置状态下的结构示意图。
[0021]图4是图1中剪线驱动凸轮的结构示意图。
[0022]图5是图1中抬压脚机构的结构示意图。
[0023]图6是图1中调针距机构的结构示意图。
[0024]图7是图1中剪线机构的结构示意图。
[0025]图8是本技术中缝纫机的装配结构示意图。
[0026]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
[0027]10—动力件
[0028]11—圆柱凸轮、111—抬压脚轮廓面、112—调针距轮廓面、1111—抬压脚静止轮廓段、1112—抬压脚工作轮廓段、1121—等径圆弧段、1122—针距调节段
[0029]12—剪线驱动凸轮、121—剪线静止轮廓面、122—剪线工作轮廓面
[0030]21—抬压脚驱动连杆、22—抬压脚滚柱、23—抬压脚后连杆、24—顶杆、25—抬压脚后杠杆、26—抬压脚拉杆
[0031]31—调针距驱动连杆、32—调针距滚柱、33—摆动座连杆、34—调针距摆动板座
[0032]41—剪线驱动连杆、42—剪线滚柱、43—剪线弹簧固定板、44—剪线连杆弹簧、45—剪线驱动短连杆、46—剪线驱动曲柄、47—剪线轴、48—剪线从动曲柄、49—切刀驱动连杆、410—切刀驱动曲柄
[0033]51—机头、52—底板
具体实施方式
[0034]下面结合附图1
‑
8与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0035]实施例1
[0036]一种抬压脚、调针距、剪线的驱动机构，包括动力件10、抬压脚机构、调针距机构和剪线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抬压脚、调针距、剪线的驱动机构，包括动力件(10)、抬压脚机构、调针距机构和剪线机构，其特征在于：动力件(10)的输出轴上安装有同步转动的圆柱凸轮(11)和剪线驱动凸轮(12)，圆柱凸轮(11)两侧端面分别设有抬压脚轮廓面(111)和调针距轮廓面(112)，圆柱凸轮(11)通过抬压脚轮廓面(111)与抬压脚机构连接并驱动其抬压脚，圆柱凸轮(11)通过调针距轮廓面(112)与调针距机构连接并驱动其调节针距，剪线驱动凸轮(12)与剪线机构连接并驱动其剪线。2.根据权利要求1所述的一种抬压脚、调针距、剪线的驱动机构，其特征在于：抬压脚机构包括抬压脚驱动连杆(21)和抬压脚组件，抬压脚驱动连杆(21)一端安装有抬压脚滚柱(22)，其另一端与抬压脚组件连接，抬压脚滚柱(22)与圆柱凸轮(11)的抬压脚轮廓面(111)接触连接。3.根据权利要求1或2所述的一种抬压脚、调针距、剪线的驱动机构，其特征在于：抬压脚轮廓面(111)包括沿周向相连的抬压脚静止轮廓段(1111)和抬压脚工作轮廓段(1112)，抬压脚静止轮廓段(1111)为圆柱凸轮(11)的转动中心同心设置的平面端面，抬压脚工作轮廓段(1112)为圆柱凸轮(11)端面上凸出的曲线轮廓段。4.根据权利要求2所述的一种抬压脚、调针距、剪线的驱动机构，其特征在于：抬压脚组件包括抬压脚后连杆(23)、顶杆(24)、抬压脚后杠杆(25)和抬压脚拉杆(26)，抬压脚后连杆(23)一端通过销轴与抬压脚驱动连杆(21)铰接，另一端通过销轴分别与抬压脚后杠杆(25)和抬压脚拉杆(26)铰接，顶杆(24)与抬压脚后杠杆(25)另一端连接。5.根据权利要求1所述的一种抬压脚、调针距、剪线的驱动机构，其特征在于：调针距机构包括调针距驱动连杆(31)和调针距组件，调针距驱动连杆(31)一端安装有调针距滚柱(32)，其另一端与调针距组件连接，调针距轮廓面(112)为向内凹陷形成的轨迹槽，调针距滚柱(32)通过调针距轮廓面(112)与圆柱凸轮(11)连接。6.根据权利要求1或5所述的一种抬压脚、调针距、剪线的驱动机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：任辉，
申请(专利权)人：浙江美机缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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