包缝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种包缝机，包括上弯针、针板、连接上弯针的主轴以及压脚组件，针板包括放布面，压脚组件包括悬设于针板上方的压布板，压布板在放布面上的正投影形成压布覆盖区；主轴能够转动并带动上弯针相对针板往复运动；当包缝机停针时，主轴中止转动，上弯针在放布面上的正投影离开压布覆盖区。布面上的正投影离开压布覆盖区。布面上的正投影离开压布覆盖区。

【技术实现步骤摘要】
包缝机


[0001]本技术涉及缝纫
，尤其涉及一种包缝机。

技术介绍

[0002]包缝机是一种用于缝制纺织品锁边的机械，在缝制过程中，包缝机通过压布板将被缝制布料压在针板上，而在缝制中止期间以及缝制结束时，还会有将压布板抬起或放下的操作。随着包缝机的结构设计日益趋于小型化、轻量化，现有的包缝机所提供的压布空间极为有限，所谓压布空间，即为压布板在抬起时与针板之间的空间。
[0003]为了实现被缝制布料的轻松取出和重新放入，行业内普遍采取在机针处于上极限位置时停止主轴转动，此时机针与针板之间的距离最大，理论上包缝机所能提供的压布空间最大。而在实际应用中，包缝机中的上弯针会在机针到达其上极限位置时到达机针周围，甚至还会运动到压布板上方，这会占用一部分压布空间，缩短压布板相对针板上升运动的容许行程，还有可能和压布板发生碰撞干涉，且使放置或取出较厚缝制布料时存在困难。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术提供一种包缝机，这种包缝机能够改善当前压布板抬升行程有限、布料放入压布空间困难的情形。
[0005]本技术提供的包缝机，包括上弯针、针板、连接上弯针的主轴以及压脚组件，针板包括放布面，压脚组件包括悬设于针板上方的压布板，压布板在放布面上的正投影形成压布覆盖区；主轴能够转动并带动上弯针相对针板往复运动；当包缝机停针时，主轴中止转动，上弯针在放布面上的正投影离开压布覆盖区。
[0006]在其中一个实施方式中，包缝机还包括机针，主轴连接机针，能够带动机针相对针板往复升降运动；机针具有上升极限位置，在主轴转动角度处于预设停针角度时，机针所在的位置即为停针位，停针位距离上升极限位置的高度差不大于3
㎜
。
[0007]机针与上弯针的运动相互关联，二者均由主轴带动而发生位移，本实施方式限定了当主轴被制动时，机针相对于其上升极限位置略微下移，使得机针与针板之间的距离略微减少，以此为代价换取上弯针远离机针并退出机针与针板之间的压布空间。
[0008]在其中一个实施方式中，从机针处于上升极限位置时，到机针处于停针位时，主轴的转动角度量不小于45
°
，且不大于55
°
。
[0009]现有同类产品中，机针在停针位位置时主轴停止转动，相较于现有技术中机针停止在上升极限位置而言，本技术中主轴多转动了45
°
～55
°
，上弯针被带动并进一步运动一段行程后退出压布空间。
[0010]在其中一个实施方式中，在主轴转动角度处于预设停针角度时，上弯针的针尖与机针中最左边的机针中心的水平距离为6
㎜
～8
㎜
。
[0011]在其中一个实施方式中，在主轴转动角度处于预设停针角度时，上弯针与针板在竖直方向上相互错位。
[0012]在其中一个实施方式中，包缝机还包括磁性元件以及霍尔传感器，磁性元件连接主轴，能够跟随主轴转动，霍尔传感器通过感测磁性元件的位置确定主轴的转动角度；在霍尔传感器感应到主轴转动角度达到预设停针角度时，主轴中止转动。
[0013]在其中一个实施方式中，包缝机还包括驱动电机以及与驱动电机通信连接的旋转编码器，旋转编码器通过感测驱动电机的转子的位置确定主轴的转动角度，在旋转编码器感应到主轴转动角度达到预设停针角度时，驱动电机驱动主轴以使主轴中止转动。
[0014]在其中一个实施方式中，包缝机还包括驱动电机、光栅标尺以及光电编码器，光栅标尺设置于驱动电机的转子，光电编码器能够感测光栅标尺位置并生成计数脉冲，以确定主轴的转动角度；在光电编码器感应到主轴转动角度达到预设停针角度时，驱动电机制动主轴以使主轴中止转动。
[0015]在其中一个实施方式中，压脚组件还包括连接压布板的踏板，包缝机还包括设置于压板的传感器以及连接主轴的驱动器，传感器与驱动器通信连接，用于感测踏板动作，驱动器能够根据传感器的感测情况驱动主轴转动，并在主轴转动角度达到预设停针角度时制动主轴，以使主轴中止转动。
[0016]在其中一个实施方式中，包缝机还包括压脚组件以及切线组件，压脚组件包括压脚舌，切线组件包括刀座，压脚舌相对靠近刀座的一侧曲面过渡。
[0017]如此设置，在跟随压脚组件抬升并相对远离针板运动时，压脚舌不会与刀座发生碰撞干涉，不会限制压布板抬升并远离针板的行程。
[0018]在其中一个实施方式中，包缝机还包括压脚组件以及切线组件，压脚组件包括辅助压脚，切线组件包括刀座，辅助压脚相对靠近刀座的一侧与针板相平行。
[0019]如此设置，辅助压脚的厚度尺寸更小，其所占据的空间体积更小，因此能够使压布板获得更大的抬升位移形成，从而允许压布板与针板之间的距离进一步增大，能够放入压布板与针板之间的布料厚度的最大值增大。
[0020]与现有技术相比，本技术提供的包缝机在停针时，上弯针能够至少脱离压布覆盖区竖直上方区域，从而减少上弯针对压布空间的占用，消除上弯针与压布板发生碰撞干涉的可能；压布板也得以在更大竖直距离范围内抬升活动，增大了压布板相对针板上升运动的最大活动范围，增加了压布板到针板放布面的最大距离值，由此可以允许更厚的布料放入压布板与针板之间，因而本技术提供的包缝机能够用来缝制更厚的布料，改善当前包缝机只能缝制较薄布料、放置较厚布料时困难的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术一个实施例的包缝机在第一视角下的部分结构示意图；
[0022]图2为图1所示包缝机在A处的局部放大示意图；
[0023]图3为图1所示包缝机在主轴停止转动时的部分结构示意图；
[0024]图4为图1所示包缝机在机针处于上极限位置时的部分结构示意图；
[0025]图5为本技术一个实施例的主轴转动角度与上弯针水平方向位移的关系图；
[0026]图6为本技术一个实施例的包缝机在第二视角下的部分结构示意图；
[0027]图7为本技术一个实施例的压脚舌的部分结构示意图；
[0028]图8为本技术一个实施例的辅助压脚的部分结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]11、机针；12、上弯针；21、第一传动机构；22、第二传动机构；30、主轴；31、第一偏心段；32、第二偏心段；33、周转段；40、针板；41、放布面；50、压脚组件；51、压布板；52、压脚舌；521、过渡曲面；53、辅助压脚；61、驱动器；62、手轮；63、电机风叶；70、计程单元；72、磁性元件；91、刀座。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包缝机，其特征在于，包括：上弯针(12)；针板(40)，包括放布面(41)；主轴(30)，连接所述上弯针(12)，能够转动并带动所述上弯针(12)相对所述针板(40)往复运动；压脚组件(50)，包括悬设于所述针板(40)上方的压布板(51)，所述压布板(51)在所述放布面(41)上的正投影形成压布覆盖区；当所述包缝机停针时，所述主轴(30)中止转动，所述上弯针(12)在所述放布面(41)上的正投影离开所述压布覆盖区。2.根据权利要求1所述的包缝机，其特征在于，所述包缝机还包括机针(11)，所述主轴(30)连接所述机针(11)，能够带动所述机针(11)相对所述针板(40)往复升降运动；所述机针(11)具有上升极限位置，在所述主轴(30)转动角度处于预设停针角度时，所述机针(11)所在的位置即为停针位，所述停针位距离所述上升极限位置的高度差不大于3
㎜
。3.根据权利要求2所述的包缝机，其特征在于，从所述机针(11)处于所述上升极限位置时，到所述机针(11)处于所述停针位时，所述主轴(30)的转动角度量不小于45
°
，且不大于55
°
。4.根据权利要求2所述的包缝机，其特征在于，在所述主轴(30)转动角度处于预设停针角度时，所述机针(11)中最左边的机针中心与所述上弯针(12)的针尖的水平距离为6
㎜
～8
㎜
。5.根据权利要求1所述的包缝机，其特征在于，在所述主轴(30)转动角度处于预设停针角度时，所述上弯针(12)与所述针板(40)在竖直方向上相互错位。6.根据权利要求1所述的包缝机，其特征在于，所述包缝机还包括磁性元件(72)以及霍尔传感器，所述磁性元件(72)连接所述主轴(30)，能够跟随所述主轴(30)转动，所述霍尔传感器通过感测所述磁性元件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林森召南，金琳，杨剑，
申请(专利权)人：杰克科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：