本申请实施例提供了一种用于建筑施工现场的型材折弯装置，包括：底座；夹持部，位于所述底座上，并沿所述底座长度方向安装，所述夹持部上安装有固定折弯件，钢筋放置于所述折弯件一侧；避空槽，沿所述夹持部的长度方向设置；活动折弯柱，位于所述避空槽中，由驱动部带动活动折弯柱沿所述避空槽的长度方向移动。本申请实施例通过由驱动部带动活动折弯柱沿避空槽的长度方向移动的移动，使得活动折弯柱、固定折弯件共同对钢筋进行折弯，无需人工方式操作，且便于携带，适应不同场合。适应不同场合。适应不同场合。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑施工现场的型材折弯装置
[0001]本申请各实施例属于型材折弯装置
，特别是涉及一种用于建筑施工现场的型材折弯装置。
技术介绍
[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
[0003]建筑施工验收时，施工人员需要对预制板的表面进行平整度检测，目前的平整度检测装置一般是水平仪，将水平仪放置在预制板上，通过观察水平仪的气泡，进而来判定预制板表面的平整度，这种方式需要水平仪内的气泡稳定下来后才能准确观察，耗费时间较长，进而造成了检测效率低下。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于建筑施工现场的型材折弯装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请实施例的目的在于提供一种用于建筑施工现场的型材折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的建筑施工时，需要对钢筋进行折弯，目前要么使用大型的液压折弯设备来对钢筋进行折弯，要么通过简易的折弯装置，并由人工方式来进行折弯，前者方式所使用的设备便携能力较低，无法适应多种场景使用，后者方式需要人工方式来进行折弯操作，劳动强度较大的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请实施例提供的用于建筑施工现场的型材折弯装置的技术方案具体如下：
[0007]本申请实施例公开了一种用于建筑施工现场的型材折弯装置，包括：
[0008]底座；
[0009]夹持部，位于所述底座上，并沿所述底座长度方向安装，所述夹持部上安装有固定折弯件，钢筋放置于所述折弯件一侧；
[0010]避空槽，沿所述夹持部的长度方向设置；
[0011]活动折弯柱，位于所述避空槽中，由驱动部带动活动折弯柱沿所述避空槽的长度方向移动。
[0012]在上述任一方案中优选的实施例，所述夹持部外轮廓成L型结构，且具有两个，两个夹持部并以底座长度方向的中心线对称，两个夹持部之间并形成避空槽。
[0013]在上述任一方案中优选的实施例，所述型材折弯装置，还包括：
[0014]滑动腔，用于容纳部分/整体所述驱动部，所述滑动腔由两个所述夹持部与底座之间形成。
[0015]在上述任一方案中优选的实施例，所述固定折弯件，包括：
[0016]位于两个所述夹持部上的连接部；
[0017]固定折弯柱，位于所述连接部上，两个固定折弯柱之间形成用于放置钢筋的区域。
[0018]在上述任一方案中优选的实施例，所述固定折弯件，包括：
[0019]可换铜套，活动套设于所述固定折弯柱外部。
[0020]在上述任一方案中优选的实施例，所述驱动部，包括：
[0021]驱动件，部分/整体位于所述滑动腔内；
[0022]从动件，位于所述滑动腔内，并由所述驱动件驱动，且与所述活动折弯柱连接。
[0023]在上述任一方案中优选的实施例，所述驱动件，包括：
[0024]电机，位于所述底座上；
[0025]丝杆，与所述电机连接，并由电机驱动。
[0026]在上述任一方案中优选的实施例，所述从动件，包括：
[0027]丝母套，套设于所述丝杆外；
[0028]滑动座，与所述丝母套连接，并与所述活动折弯柱一端连接。
[0029]在上述任一方案中优选的实施例，所述型材折弯装置，还包括：
[0030]销轴，与所述滑动座连接；
[0031]限位臂，一端具有弧度，并且具有弧度的一端套设于所述销轴外，并与所述销轴转动连接；
[0032]齿轮，沿所述限位臂具有弧度的一端周向布置；
[0033]齿条柱，位于一个夹持部上，且所述齿轮与齿条柱外啮合。
[0034]在上述任一方案中优选的实施例，所述活动折弯柱上设有感应块，所述夹持部上设有与感应块配合使用的接近开关。
[0035]与现有技术相比，本申请实施例的用于建筑施工现场的型材折弯装置，通过由驱动部带动活动折弯柱沿避空槽的长度方向移动的移动，使得活动折弯柱、固定折弯件共同对钢筋进行折弯，无需人工方式操作，且便于携带，适应不同场合。
附图说明
[0036]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一组件分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件件或组件分，本领域技术人员应该理解的是，这些附图未必是按比例绘制的，在附图中：
[0037]图1为本技术一种用于建筑施工现场的型材折弯装置的组装结构示意图；
[0038]图2为图1中A处局部结构的放大示意图；
[0039]图3为图1中结构的另一个角度示意图；
[0040]图4为图1中结构的俯视示意图；
[0041]图5为图1中结构的正视示意图。
[0042]附图标号：
[0043]滑动腔1、电机2、丝杆3、避空槽4、夹持部5、固定折弯柱6、钢筋7、底座8、可换铜套
9、连接部10、限位臂11、齿条柱12、齿轮13、活动折弯柱14、丝母套15、滑动座16。
具体实施方式
[0044]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一组件分的实施例，而不是全组件的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0045]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0046]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0047]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0048]本申请下述实施例以用于建筑施工现场的型材折弯装置为例进行详细说明本申请的方案，但是此实施例并不能限制本申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑施工现场的型材折弯装置，其特征在于，包括：底座(8)；夹持部(5)，位于所述底座(8)上，并沿所述底座(8)长度方向安装，所述夹持部(5)上安装有固定折弯件，钢筋(7)放置于所述折弯件一侧；避空槽(4)，沿所述夹持部(5)的长度方向设置；活动折弯柱(14)，位于所述避空槽(4)中，由驱动部带动活动折弯柱(14)沿所述避空槽(4)的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的用于建筑施工现场的型材折弯装置，其特征在于，所述夹持部(5)外轮廓成L型结构，且具有两个，两个夹持部(5)并以底座(8)长度方向的中心线对称，两个夹持部(5)之间并形成避空槽(4)。3.根据权利要求2所述的用于建筑施工现场的型材折弯装置，其特征在于，所述型材折弯装置，还包括：滑动腔(1)，用于容纳部分/整体所述驱动部，所述滑动腔(1)由两个所述夹持部(5)与底座(8)之间形成。4.根据权利要求3所述的用于建筑施工现场的型材折弯装置，其特征在于，所述固定折弯件，包括：位于两个所述夹持部(5)上的连接部(10)；固定折弯柱(6)，位于所述连接部(10)上，两个固定折弯柱(6)之间形成用于放置钢筋(7)的区域。5.根据权利要求4所述的用于建筑施工现场的型材折弯装置，其特征在于，所述固定折弯件，包括：可换铜套(9)，活动套设于所述固定折弯柱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高德领，唐鹏，蒋自稳，徐海标，彭玉洲，赵琳琳，朱小六，赵光远，李洋，
申请(专利权)人：中建六局华南建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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