本实用新型专利技术涉及一种用于锌粉制备的除尘器。该装置包括有筒体，筒体上部设置有脉冲除尘组件，脉冲除尘组件包括有喷吹管，筒体内设置有隔板，隔板下方设置有网架，位于隔板与网架之间设置有若干龙骨框架，龙骨框架外包覆有除尘布袋，龙骨框架上端设置有出气管，龙骨框架下端与网架连接，位于隔板上方的筒体侧面设置有出气口，位于网架下方的筒体侧面设置有进气口，筒体下端设置有出料管，出料管侧面设置有气缸，气缸活塞杆自由端连接有水平板，水平板表面设置有若干顶针，该装置通过对含尘气体中的尘粒与气体进行有效分离，同时控制顶针上下运动，能够有效防止出料口的堵塞，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锌粉制备的除尘器
[0001]本技术属于锌粉处理装置的
，尤其涉及一种用于锌粉制备的除尘器。
技术介绍
[0002]在锌粉生产过程中，会产生许多带灰尘等杂质的气体，特别是料仓、混料装置、接粉装置，如果对灰尘不进行处理，会影响工作人员的身体健康，因此提出一种用于锌粉制备的除尘器，对灰尘气体进行过滤处理，确保最终排出的气体为洁净的气体，提高生产的环保性。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是现有的锌粉在制备过程中产生大量含尘气体，需要对这些气体进行过滤除尘操作后才能够进行排放，为了改善其不足之处，本技术提供了一种用于锌粉制备的除尘器。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种用于锌粉制备的除尘器，包括有竖直设置的筒体，所述筒体下方呈漏斗状设置，所述筒体上部设置有脉冲除尘组件，脉冲除尘组件包括有位于筒体内设置的喷吹管，位于喷吹管下方的筒体内设置有隔板，隔板下方设置有网架，位于隔板与网架之间设置有若干龙骨框架，所述龙骨框架外包覆有除尘布袋，所述龙骨框架上端设置有出气管，所述出气管穿过隔板与隔板上方的筒体接通，所述龙骨框架下端与网架连接，位于隔板上方的筒体侧面设置有出气口，位于网架下方的筒体侧面设置有进气口，所述筒体下端设置有出料管，所述出料管侧面设置有竖直的气缸，所述气缸活塞杆自由端连接有水平板，朝向出料管出口的水平板表面设置有若干顶针。
[0006]本技术工作时，含尘气体由进气口进入筒体内，较粗的尘粒由于重力作用直接落入筒体底部的出料口，而较细的尘粒随气流上升，尘粒在上升过程中积附在除尘布袋表面，过滤后的气体经龙骨框架上端的出气管，最终经出气口排出，附着在除尘布袋上的尘粒通过喷吹管进行吹气，使尘粒从除尘布袋上剥离，沉降至筒体底部的出料管内，气缸控制顶针上下运动，能够有效防止出料口的堵塞。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过对含尘气体进行过滤，对含尘气体中的尘粒与气体进行有效分离，确保排出大气的为净化后的气体，同时控制顶针上下运动，能够有效防止出料口的堵塞，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。
[0008]所述脉冲除尘组件还包括有喷吹管连接的电磁脉冲阀，所述筒体外壁上设置有气包，所述气包与电磁脉冲阀接通。
[0009]位于网架下方的筒体内壁上贴合有防爆膜。防爆膜的设置能够防止筒体内压力过大，提高了该装置使用的安全性。
[0010]所述龙骨框架底部经连接螺栓与网架连接。
[0011]位于隔板与网架之间的筒体外壁上设置有人孔，所述筒体底部外表面上设置有支腿。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1筒体，2喷吹管，3隔板，4网架，5龙骨框架，6除尘布袋，7出气管，8出气口，9进气口，10出料管，11气缸，12水平板，13顶针，14电磁脉冲阀，15气包，16防爆膜，17人孔，18支腿。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
[0015]如图1所示，为一种用于锌粉制备的除尘器，包括有竖直设置的筒体1，筒体1下方呈漏斗状设置，筒体1上部设置有脉冲除尘组件，脉冲除尘组件包括有位于筒体1内设置的喷吹管2，位于喷吹管2下方的筒体1内设置有隔板3，隔板3下方设置有网架4，位于隔板3与网架4之间设置有若干龙骨框架5，龙骨框架5外包覆有除尘布袋6，龙骨框架5上端设置有出气管7，出气管7穿过隔板3与隔板3上方的筒体1接通，龙骨框架5下端与网架4连接，位于隔板3上方的筒体1侧面设置有出气口8，位于网架4下方的筒体1侧面设置有进气口9，筒体1下端设置有出料管10，出料管10侧面设置有竖直的气缸11，气缸11活塞杆自由端连接有水平板12，朝向出料管10出口的水平板12表面设置有若干顶针13。脉冲除尘组件还包括有喷吹管2连接的电磁脉冲阀14，筒体1外壁上设置有气包15，气包15与电磁脉冲阀14接通。位于网架4下方的筒体1内壁上贴合有防爆膜16。防爆膜16的设置能够防止筒体1内压力过大，提高了该装置使用的安全性。龙骨框架5底部经连接螺栓与网架4连接。位于隔板3与网架4之间的筒体1外壁上设置有人孔17，筒体1底部外表面上设置有支腿18。
[0016]工作时，含尘气体由进气口9进入筒体1内，较粗的尘粒由于重力作用直接落入筒体1底部的出料口，而较细的尘粒随气流上升，尘粒在上升过程中积附在除尘布袋6表面，过滤后的气体经龙骨框架5上端的出气管7，最终经出气口8排出，附着在除尘布袋6上的尘粒通过喷吹管2进行吹气，使尘粒从除尘布袋6上剥离，沉降至筒体1底部的出料管10内，气缸11控制顶针13上下运动，能够有效防止出料口的堵塞。
[0017]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锌粉制备的除尘器，其特征在于：包括有竖直设置的筒体，所述筒体下方呈漏斗状设置，所述筒体上部设置有脉冲除尘组件，脉冲除尘组件包括有位于筒体内设置的喷吹管，位于喷吹管下方的筒体内设置有隔板，隔板下方设置有网架，位于隔板与网架之间设置有若干龙骨框架，所述龙骨框架外包覆有除尘布袋，所述龙骨框架上端设置有出气管，所述出气管穿过隔板与隔板上方的筒体接通，所述龙骨框架下端与网架连接，位于隔板上方的筒体侧面设置有出气口，位于网架下方的筒体侧面设置有进气口，所述筒体下端设置有出料管，所述出料管侧面设置有竖直的气缸，所述气缸活塞杆自由端连接有水平板，朝向出料管出口的水平板表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦正荣，窦如凯，
申请(专利权)人：江苏天诚锌业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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