一种模组堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模组堆叠装置，包括工作台、升降机构、上压板、第一压条、第二压条和侧面固定组件，其中：工作台用于放置电池模组；升降机构安装在工作台上，上压板安装在升降机构的升降端，上压板位于电池模组的上方并与电池模组相对，升降机构用于带动上压板竖直方向移动；第一压条和第二压条均安装在上压板与电池模组相对的一面，第一压条和第二压条分别用于对电池模组的正极柱和负极柱进行抵触；侧面固定组件安装在工作台上并用于对电池模组的四个侧面进行固定。本实用新型专利技术中，所提出的一种模组堆叠装置，通过第一压条和第二压条的设置使电池模组的正极柱和负极柱在同一高度，进而增大堆叠的质量。进而增大堆叠的质量。进而增大堆叠的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种模组堆叠装置


[0001]本技术涉及锂电池生产设备相关
，尤其涉及一种模组堆叠装置。

技术介绍

[0002]在新能源锂电池Pack工艺中，模组铝排焊接一直是产品生产工艺的核心，随着焊接质量与焊接强度的提高，对模组堆叠的要求越来越严格，模组堆叠侧边平面度与各个电芯的极柱面高度不符合焊接公差造成焊接报废也越来越高。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种模组堆叠装置。
[0004]本技术提出的一种模组堆叠装置，包括工作台、升降机构、上压板、第一压条、第二压条和侧面固定组件，其中：
[0005]所述工作台用于放置电池模组；
[0006]所述升降机构安装在所述工作台上，所述上压板安装在所述升降机构的升降端，所述上压板位于电池模组的上方并与电池模组相对，所述升降机构用于带动上压板竖直方向移动；
[0007]具体的，升降机构可以为现有技术中的电缸、气缸等可以带动上压板板状部件竖直方向移动的机构；
[0008]所述第一压条和所述第二压条均安装在所述上压板与电池模组相对的一面，所述第一压条和所述第二压条分别用于对电池模组的正极柱和负极柱进行抵触；
[0009]所述侧面固定组件安装在所述工作台上并用于对电池模组的四个侧面进行固定。
[0010]作为本技术进一步优化的方案，所述第一压条和所述第二压条与电池模组相对的一面处于同一平面。
[0011]作为本技术进一步优化的方案，所述侧面固定组件包括第三侧面抵触机构、第四侧面抵触板和传动机构，其中：
[0012]所述第三侧面抵触机构包括第三侧面抵触板和第三水平驱动机构，所述第三侧面抵触板通过所述第三水平驱动机构安装在所述工作台上；
[0013]具体的，第三水平驱动机构可以为现有技术中可以带动第三侧面抵触板(即板状部件)水平移动的电缸、气缸等结构；
[0014]所述第四侧面抵触板竖向滑动安装在所述工作台上，且所述第四侧面抵触板与第三侧面抵触板相对且平行，所述第四侧面抵触板用于对电池模组的一侧面抵触，所述传动机构安装在所述第四侧面抵触板和所述第三侧面抵触板之间，当所述第三侧面抵触板在所述工作台上移动时，所述传动机构用于带动所述第四侧面抵触板在竖直方向滑动；
[0015]所述第三水平驱动机构用于带动所述第三侧面抵触板向靠近或远离所述第四侧面抵触板方向移动，进而实现所述第三侧面抵触板和所述第四侧面抵触板对电池模组相对的两侧抵触或分离；
[0016]通过第四侧面抵触板在竖直方向滑动便于对电池模组侧面抵触的同时便于对电池模组在工作台上的放置，当放置电池模组时，第四侧面抵触板位于工作台的下方即可便于对电池模组的放置。
[0017]作为本技术进一步优化的方案，所述传动机构包括连接板和连接杆，所述连接板水平滑动安装在所述工作台上，所述连接杆固定在所述连接板与所述第三侧面抵触板之间，所述第三侧面抵触板水平移动带动所述连接板同步通向移动，所述连接板位于所述第四侧面抵触板的下方，所述连接板的上表面为斜面，且所述连接板的斜面与所述第四侧面抵触板接触。
[0018]作为本技术进一步优化的方案，所述连接板与所述第四侧面抵触板为线接触或点接触。
[0019]作为本技术进一步优化的方案，所述连接板上开有水平滑槽，所述工作台上设有固定件，滑动件在滑槽内滑动，进而对连接板的水平滑动进行限位。
[0020]作为本技术进一步优化的方案，所述连接板的斜面为从靠近所述第四侧面抵触板的一侧向远离所述第四侧面抵触板的一侧逐渐向上倾斜的斜面。
[0021]作为本技术进一步优化的方案，所述工作台的底部设有限位件，所述限位件用于对所述第四侧面抵触板在竖直方向的限位，避免第四侧面抵触板在自身重力作用下从工作台上掉落。
[0022]作为本技术进一步优化的方案，所述限位件位于所述第四侧面抵触板的下方，且所述限位件与所述第四侧面抵触板之间设有弹性件，所述弹性件可沿竖直方向发生弹性形变，当第四侧面抵触板处于最下方位置时，弹性件处于压缩或原厂，当第四侧面抵触板向上移动至最上方时，弹性件处于伸长状态，弹性件可以为现有技术中的弹簧等可以发生弹性形变的部件。
[0023]第三侧面抵触板、第四侧面抵触板可以结合现有的固定在工作台上的对电池模组侧面进行抵触固定的板状结构进而实现对电池模组的固定，作为本技术进一步优化的方案，所述侧面固定组件包括第一侧面抵触机构，所述第一侧面抵触机构包括所述第一侧面抵触板和所述第一水平驱动机构，所述第一侧面抵触板通过所述第一水平驱动机构安装在所述工作台上，所述第一侧面抵触板具有对电池模组侧面进行抵触的平面，所述第一水平驱动机构用于带动所述第一侧面抵触板在所述工作台上水平移动进而实现对电池模组一侧面的抵触或脱离，第一侧面抵触板、第一侧面抵触板和第四侧面抵触板分别用于对电池模组不同的侧面进行抵触固定；
[0024]第一水平驱动机构可以为现有技术中可以带动第三侧面抵触板(即板状部件)水平移动的电缸、气缸等结构。
[0025]第三侧面抵触板、第四侧面抵触板、第一侧面抵触板可以结合现有的固定在工作台上的对电池模组侧面进行抵触固定的板状结构进而实现对电池模组的固定，作为本技术进一步优化的方案，所述侧面固定组件包括第二侧面抵触机构，所述第二侧面抵触机构包括所述第二侧面抵触板和所述第二水平驱动机构，所述第二侧面抵触板通过所述第二水平驱动机构安装在所述工作台上，所述第二侧面抵触板具有对电池模组侧面进行抵触的平面，所述第二水平驱动机构用于带动所述第二侧面抵触板在所述工作台上水平移动进而实现对电池模组一侧面的抵触或脱离，第一侧面抵触板、第二侧面抵触板、第三侧面抵触板
和第四侧面抵触板分别用于对电池模组不同的四个侧面进行抵触固定；
[0026]第二水平驱动机构可以为现有技术中可以带动第二侧面抵触板(即板状部件)水平移动的电缸、气缸等结构
[0027]本技术中，所提出的一种模组堆叠装置，通过第一压条和第二压条的设置使电池模组的正极柱和负极柱在同一高度，进而增大堆叠的质量。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]图1为本技术结构示意图；
[0030]图2为本技术从后面观察的结构示意图；
[0031]图3为本技术工作台底部结构示意图；
[0032]图中：1
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工作台；10
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支架；11
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顶板；2
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升降机构；3
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上压板；4
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第一压条；5
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第二压条；6
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第一侧面抵触机构；7
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第二侧面抵触机构；8
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第三侧面抵触机构；9
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模组堆叠装置，其特征在于，包括工作台(1)、升降机构(2)、上压板(3)、第一压条(4)、第二压条(5)和侧面固定组件，其中：所述工作台(1)用于放置电池模组；所述升降机构(2)安装在所述工作台(1)上，所述上压板(3)安装在所述升降机构(2)的升降端，所述上压板(3)位于电池模组的上方并与电池模组相对，所述升降机构(2)用于带动上压板(3)竖直方向移动；所述第一压条(4)和所述第二压条(5)均安装在所述上压板(3)与电池模组相对的一面，所述第一压条(4)和所述第二压条(5)分别用于对电池模组的正极柱和负极柱进行抵触；所述侧面固定组件安装在所述工作台(1)上并用于对电池模组的四个侧面进行固定。2.根据权利要求1所述的模组堆叠装置，其特征在于，所述第一压条(4)和所述第二压条(5)与电池模组相对的一面处于同一平面。3.根据权利要求1所述的模组堆叠装置，其特征在于，所述侧面固定组件包括第三侧面抵触机构(8)、第四侧面抵触板(9)和传动机构，其中：所述第三侧面抵触机构(8)包括第三侧面抵触板(80)和第三水平驱动机构(81)，所述第三侧面抵触板(80)通过所述第三水平驱动机构(81)安装在所述工作台(1)上；所述第四侧面抵触板(9)竖向滑动安装在所述工作台(1)上，且所述第四侧面抵触板(9)与第三侧面抵触板(80)相对且平行，所述第四侧面抵触板(9)用于对电池模组的一侧面抵触，所述传动机构安装在所述第四侧面抵触板(9)和所述第三侧面抵触板(80)之间，当所述第三侧面抵触板(80)在所述工作台(1)上移动时，所述传动机构用于带动所述第四侧面抵触板(9)在竖直方向滑动；所述第三水平驱动机构(81)用于带动所述第三侧面抵触板(80)向靠近或远离所述第四侧面抵触板(9)方向移动，进而实现所述第三侧面抵触板(80)和所述第四侧面抵触板(9)对电池模组相对的两侧抵触或分离。4.根据权利要求3所述的模组堆叠装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋田林，
申请(专利权)人：青岛国轩电池有限公司，
类型：新型
国别省市：