一种带自锁紧的螺钉装置制造方法及图纸

一种带自锁紧的螺钉装置，它涉及锁螺钉技术领域，所述的基座上垂直安装有立板，所述的立板的前端安装有支撑板，后端安装有螺钉机控制器与电源设备，所述的螺钉机控制器设置在电源设备的上部，所述的支撑板上安装有圆盘，所述的圆盘的底部连接有旋转电机，所述的旋转电机与电源设备电性连接，所述的圆盘上安装有第一托块与第二托块，所述的立板设置有两个且平行设置，立板之间连接有连接板，采用人工上料的方式通过自动螺钉机自动实现螺钉的紧固装配，每个螺钉在安装时均能控制锁在合理的扭力值范围内，不会出现漏锁、未锁到位、锁的扭力过大导致的滑牙现象，扭力值一致性好，整体生产效率高，实用性强，具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种带自锁紧的螺钉装置


[0001]本技术涉及锁螺钉
，具体涉及一种带自锁紧的螺钉装置。

技术介绍

[0002]继电器是一种当输入量（电、磁、声、光、热）达到一定值时，输出量将发生跳跃式变化的自动控制器件。而汽车继电器是汽车中使用的继电器，该类继电器切换负载功率大，抗冲、抗振性高。汽车中的电源多用12V，线圈电压大都设计为12V。由于是蓄电池供电、电压不稳定； 环境条件恶劣，吸动电压V≤60%VH（定额工作电压）;线圈过电压允许达1.5VH。线圈功耗较大，一般为1.6～2W，温升较高。环境要求相当苛刻：在发动机舱，环境温度范围要求为
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40℃～125℃，其他位置环境温度范围为
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40℃～85℃;在发动机舱里使用的继电器要能经受砂尘、水、盐、油的侵害；振动、冲击相当苛刻。
[0003]现有的一款汽车继电器引出端需要进行安装引出片后进行锁螺钉固定，传统的安装方式是通过手工扭力扳手将螺钉的扭力值锁到要求的扭力刻度线即可，该种方法安装过程效率很慢，同时手工安装的螺钉扭力值的一致性差，同时还会存在漏锁、未锁到位、或锁的扭力较大导致螺钉滑牙的现象，造成客户端无法使用产生客诉问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种带自锁紧的螺钉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本实用采用人工上料的方式通过自动螺钉机自动实现螺钉的紧固装配，每个螺钉在安装时均能控制锁在合理的扭力值范围内，不会出现漏锁、未锁到位、锁的扭力过大导致的滑牙现象，扭力值一致性好，整体生产效率高，实用性强，具有较大的市场推广价值。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含基座1、立板2、支撑板3、旋转电机4、圆盘5、第一托块6、第二托块7、螺钉机8、伸缩气缸9、螺钉机控制器10、电源设备11，所述的基座1上垂直安装有立板2，所述的立板2的前端安装有支撑板3，后端安装有螺钉机控制器10与电源设备11，所述的螺钉机控制器10设置在电源设备11的上部，所述的支撑板3上安装有圆盘5，所述的圆盘5的底部连接有旋转电机4，所述的旋转电机4与电源设备11电性连接，所述的圆盘5上安装有第一托块6与第二托块7，所述的立板2设置有两个且平行设置，立板2之间连接有连接板21，所述的连接板21的中部安装有电缸组件22，所述的电缸组件22与电源设备11电性连接，所述的电缸组件22包含第一安装板221、导轨222、滑块223、第二安装板224、固定块225，所述的连接板21上安装有第一安装板221，所述的第一安装板221上设置有导轨222，所述的导轨222上安装有滑块223，所述的滑块223与固定块225通过螺钉固定连接，所述的固定块225上安装有螺钉机8，所述的螺钉机8的底部安装有旋转头81，所述的螺钉机8与螺钉机控制器10电性连接，所述的电缸组件22的一侧安装有伸缩气缸9。
[0006]所述的第一托块6与第二托块7的外形结构大小相同，所述的第一托块6上设置有
安放槽61、所述的安放槽61上放置有产品62，所述的产品62的顶部安装有引出片63与紧固螺钉64，引出片63与紧固螺钉64均设置有两个，所述的引出片63通过紧固螺钉64安装固定在产品62上，所述的安放槽61的左右两端分别设置有左夹紧气缸65与右夹紧气缸66，所述的左夹紧气缸65与右夹紧气缸66外形结构大小相同且对称分布设置，所述的右夹紧气缸66包含左夹紧块67与右夹紧块68，所述的左夹紧块67与右夹紧块68外形结构大小相同且对称分布设置，所述的左夹紧块67与右夹紧块68分布与引出片63的左右侧面相抵接。
[0007]所述的圆盘5的外周处对称设置有一组通孔51，所述的通孔51内插接有顶针52，所述的顶针52的顶部连接有控制盒53，所述的控制盒53与电源设备11电性连接。
[0008]所述的连接板连接板21上安装有显示屏23，所述的显示屏23与电源设备11电性连接。
[0009]所述的基座1的端部设置有控制面板12，所述的控制面板12上设置有启动开关13与急停开关14，所述的启动开关13设置有两个，分别安装在控制面板12的左右两端，所述的急停开关14设置有一个位于两个启动开关13之间的中部，所述的启动开关13与急停开关14均PLC控制器与电源设备11电性连接。
[0010]所述的电源设备11内置有PLC控制器，所述的旋转电机4、电缸组件22、控制盒53、显示屏23均通过PLC控制器与电源设备11电性连接，所述的电源设备11上设置有电源接口15。
[0011]所述的第一安装板221的顶部安装有报警灯24，所述的报警灯24与螺钉机控制器10电性连接。
[0012]所述的伸缩气缸9外接外部气管通过PLC控制器控制伸缩。
[0013]所述的左夹紧气缸65与右夹紧气缸66外接外部气管通过PLC控制器控制伸缩。
[0014]本技术的工作原理：使用时分别开启螺钉机控制器10与电源设备11，此时圆盘5上的第一托块6上的左夹紧气缸65与右夹紧气缸66控制左夹紧块67与右夹紧块68向外伸缩打开，将预装好引出片63与紧固螺钉64的产品62平稳放在安放槽61内，此时PLC控制器控制左夹紧块67与右夹紧块68向内收缩夹紧引出片63，使其呈水平方向，左夹紧块67与右夹紧块68夹紧后，双手同时左右按压启动开关13，PLC控制器控制旋转电机4将第一托块6顺时针旋转180度使得产品62的紧固螺钉64位于螺钉机8的旋转头81正下方，同时控制盒53控制顶针52向上弹压插接在通孔51内，实现对圆盘5的位置固定，然后电缸组件22控制螺钉机8向下运动，使得旋转头81套接在紧固螺钉64上，此时螺钉机控制器10控制螺钉机8带动旋转头81顺时针旋转，使得紧固螺钉64在3
‑
4N
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m的扭力值范围内将引出片63安装固定在产品62上，旋紧完成后电缸组件22控制螺钉机8向上运动，通过伸缩气缸9向另一侧的紧固螺钉64正上方移动，实现第二个紧固螺钉64的安装，位移好后缸组件22再次控制螺钉机8向下运动，旋转头81再次套接在紧固螺钉64上，此时螺钉机控制器10控制螺钉机8带动旋转头81顺时针旋转，使得第二个紧固螺钉64在3
‑
4N
·
m的扭力值范围内将另一个引出片63安装固定在产品62上，第二个紧固螺钉64安装完成后再次通过电缸组件22控制螺钉机8向上运动，完成一整只产品62的紧固螺钉64的安装过程，在该只产品62安装紧固螺钉64的过程中，操作者按照上述的方法步骤将第二只产品62依次放入在第二托块7中，当第一只产品62完成安装时，再次双手同时左右按压启动开关13，此时控制盒53控制顶针52向下弹压脱离通孔51，通过圆盘5旋转180度替换第二只产品62安装，由此反复循环操作，完成紧固螺钉64的安
装过程，安装时，产品62的紧固螺钉64旋紧的扭力值实力值均通过显示屏23实时显示并存储，在螺钉机8旋转安装紧固螺钉64的过程中一旦出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自锁紧的螺钉装置，其特征在于：它包含基座(1)、立板(2)、支撑板(3)、旋转电机(4)、圆盘(5)、第一托块(6)、第二托块(7)、螺钉机(8)、伸缩气缸(9)、螺钉机控制器(10)、电源设备(11)，所述的基座(1)上垂直安装有立板(2)，所述的立板(2)的前端安装有支撑板(3)，后端安装有螺钉机控制器(10)与电源设备(11)，所述的螺钉机控制器(10)设置在电源设备(11)的上部，所述的支撑板(3)上安装有圆盘(5)，所述的圆盘(5)的底部连接有旋转电机(4)，所述的旋转电机(4)与电源设备(11)电性连接，所述的圆盘(5)上安装有第一托块(6)与第二托块(7)，所述的立板(2)设置有两个且平行设置，立板(2)之间连接有连接板(21)，所述的连接板(21)的中部安装有电缸组件(22)，所述的电缸组件(22)与电源设备(11)电性连接，所述的电缸组件(22)包含第一安装板(221)、导轨(222)、滑块(223)、第二安装板(224)、固定块(225)，所述的连接板(21)上安装有第一安装板(221)，所述的第一安装板(221)上设置有导轨(222)，所述的导轨(222)上安装有滑块(223)，所述的滑块(223)与固定块(225)通过螺钉固定连接，所述的固定块(225)上安装有螺钉机(8)，所述的螺钉机(8)的底部安装有旋转头(81)，所述的螺钉机(8)与螺钉机控制器(10)电性连接，所述的电缸组件(22)的一侧安装有伸缩气缸(9)。2.根据权利要求1所述的一种带自锁紧的螺钉装置，其特征在于：所述的第一托块(6)与第二托块(7)的外形结构大小相同，所述的第一托块(6)上设置有安放槽(61)、所述的安放槽(61)上放置有产品(62)，所述的产品(62)的顶部安装有引出片(63)与紧固螺钉(64)，引出片(63)与紧固螺钉(64)均设置有两个，所述的引出片(63)通过紧固螺钉(64)安装固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张力，
申请(专利权)人：轩铭五金东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：