本实用新型专利技术公开了一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头，包括出胶模具，出胶模具包括上模板、下模板，出胶模具还包括设置在上模板上方的若干延长模板，上模板开设有第一线状胶液流道、第二线状胶液流道，延长模板上分别设置有第一延长线状胶液流道、第二延长线状胶液流道，第一延长线状胶液流道和第二延长线状胶液流道均设置有蓄胶均流槽，延长模板上设置有第一出胶口、第二出胶口，下模板开设有面胶胶液流道，面胶胶液流道上设置有面胶蓄胶均流槽和面胶胶液均布槽，下模板设置有与面胶胶液流道连通的面胶出胶口，面胶出胶口、第一出胶口和第二出胶口均位于出胶模具的同一侧。第二出胶口均位于出胶模具的同一侧。第二出胶口均位于出胶模具的同一侧。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头
[0001]本技术涉及一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头。
技术介绍
[0002]胶带是人们日常生活中不可或缺的东西，胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。为了粘结服装上的多余的毛料、灰尘等，有了专门用于粘结灰尘的粘尘胶带。
[0003]市场上对粘尘胶带进行涂布的涂布头上只设置有一出胶口，致使一次只能对基膜的一个位置进行涂布，即不能同时对面层、夹杂在面层中部上的线状胶带进行同时涂布，从而影响了涂胶效率。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头，包括出胶模具，所述出胶模具包括上模板、设置在上模板下方的下模板，所述出胶模具还包括设置在上模板上方设置有延长模板，所述上模板开设有第一线状胶液流道、第二线状胶液流道，所述延长模板上分别设置有与第一线状胶液流道、第二线状胶液流道连通的第一延长线状胶液流道、第二延长线状胶液流道，第一延长线状胶液流道和第二延长线状胶液流道上均设置有蓄胶均流槽，所述延长模板上设置有分别与第一延长线状胶液流道、第二延长线状胶液流道连通的第一出胶口、第二出胶口，所述下模板上开设有面胶胶液流道，所述面胶胶液流道上设置有面胶蓄胶均流槽和面胶胶液均布槽，所述下模板设置有与面胶胶液流道连通的面胶出胶口，所述面胶出胶口、第一出胶口和第二出胶口均位于出胶模具的同一侧。
[0006]进一步的，所述出胶模具的另一侧上设置有进胶接块。
[0007]进一步的，所述进胶接块位于下模板远离所述面胶出胶口的一侧上设置有面胶进胶口，所述面胶进胶口连接有面涂胶液开关阀门。
[0008]进一步的，所述进胶接块位于上模板的右侧上设置有第一进胶口、第二进胶口，第一进胶口、第二进胶口连接的第一进胶阀门、第二进胶阀门，所述第一进胶口、第二进胶口上分别连接有第一进胶阀门、第二进胶阀门，所述第一进胶口、第二进胶口上还分别连接有第一过滤网、第二过滤网，所述进胶接块上还分别连接有与第一线状胶液流道、第二线状胶液流道连通的第一压力传感器、第二压力传感器。
[0009]进一步的，所述延长模板上设置有开设有侧向置入槽，所述侧向置入槽内安装有第一加热棒。
[0010]进一步的，所述出胶模具还包括上加热板、下加热板，所述上加热板、下加热板分
别贴合设于上模板、下模板并通过锁紧螺栓与上模板、下模板连接，所述上加热板、下加热板上分布开设有若干横向置入孔，每一所述横向置入孔内均安装有一第二加热棒。
[0011]进一步的，所述上加热板、下加热板均设有若干块，相邻两上加热板间具有热膨胀间隙，相邻两下加热板间具有热膨胀间隙。
[0012]进一步的，所述延长模板为若干块，若干块所述延长模板沿上模板的长度方向分布，所述第一延长线状胶液流道、第二延长线状胶液流道在延长模板上错开分布。
[0013]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0014]1、本技术提供的一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头，通过在上模板开设有第一线状胶液流道、第二线状胶液流道，延长模板上设置有第一延长线状胶液流道、第二延长线状胶液流道，下模板上开设有面胶胶液流道，即该涂布模头能够一次性同时对基膜进行面涂胶和多胶种的线状涂胶，大大简化了生产工艺，提高了工作效率。
[0015]2、本技术提供的一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头，通过设置有面涂胶液开关阀门、第一进胶阀门和第二进胶阀门，使涂布模头各通道的胶量输出可以随意的进行单独自动化控制，并使设备的停机更为简便，不会有大量余胶的产生。
[0016]3、本技术提供的一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头，通过在上加热板、下加热板上连接第二加热棒，延长模板上连接有第一加热棒，即该涂布模头采用多区温度控制，通过温度的调整，影响局部的胶液的流动性，可以达到调整胶量的目的。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头的主视图；
[0019]图2为本技术一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头的右视图；
[0020]图3为图2的俯视图。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]实施例
[0026]如图1、图2和图3所示，一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头，包括出胶模具，出胶模具包括上模板1、设置在上模板1下方的下模板2，出胶模具还包括设置在上模板上方设置有延长模板3，上模板1开设有第一线状胶液流道11、第二线状胶液流道12，延长模板3上分别设置有与第一线状胶液流道11、第二线状胶液流道12连通的第一延长线状胶液流道31、第二延长线状胶液流道32，第一延长线状胶液流道31和第二延长线状胶液流道32上均设置有蓄胶均流槽4，延长模板3上设置有分别与第一延长线状胶液流道31、第二延长线状胶液流道32连通的第一出胶口31a、第二出胶口31b，下模板2上开设有面胶胶液流道21，面胶胶液流道21上设置有面胶蓄胶均流槽21a和面胶胶液均布槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头，包括出胶模具，所述出胶模具包括上模板、设置在上模板下方的下模板，其特征在于：所述出胶模具还包括设置在上模板上方的延长模板，所述上模板开设有第一线状胶液流道、第二线状胶液流道，所述延长模板上分别设置有与第一线状胶液流道、第二线状胶液流道连通的第一延长线状胶液流道、第二延长线状胶液流道，第一延长线状胶液流道和第二延长线状胶液流道上均设置有蓄胶均流槽，所述延长模板上设置有分别与第一延长线状胶液流道、第二延长线状胶液流道连通的第一出胶口、第二出胶口，所述下模板上开设有面胶胶液流道，所述面胶胶液流道上设置有面胶蓄胶均流槽和面胶胶液均布槽，所述下模板设置有与面胶胶液流道连通的面胶出胶口，所述面胶出胶口、第一出胶口和第二出胶口均位于出胶模具的同一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头，其特征在于：所述出胶模具的另一侧上设置有进胶接块。3.根据权利要求2所述的一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头，其特征在于：所述进胶接块位于下模板远离所述面胶出胶口的一侧上设置有面胶进胶口，所述面胶进胶口连接有面涂胶液开关阀门。4.根据权利要求2所述的一种用于粘尘胶带的多通道涂布模头，其特征在于：所述进胶接块5位于上模板1的右侧上设置有第一进胶口、第二进胶口，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄向明，
申请(专利权)人：泉州新日成热熔胶设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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