一种织物外挂液体装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种织物外挂液体装置及方法，包括液体贴附装置和干燥装置；其中，所述液体贴附装置包括第一牵引导向辊、第二牵引导向辊、第三牵引导向辊、一对贴附辊，液体回收槽和自动补料装置；所述贴附辊包括第一贴附辊和第二贴附辊；第一贴附辊和第二贴附辊相互紧靠并设置在液体回收槽上方或上部，两辊面之间设有用于穿过织物的间隙；所述贴附辊为内部空心的滚筒形状，贴附辊表面设有若干个用于流通液体的通孔，贴附辊的至少一端设有补液孔，所述补液孔与所述自动补料装置相连通。通过本发明专利技术设计的贴附辊以及自动补料装置，可以有效控制织物的涂覆量，液体用量精度至少可控制在0.1％以内。以内。以内。

【技术实现步骤摘要】
一种织物外挂液体装置及方法


[0001]本专利技术涉及一种织物外挂液体装置及方法。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的一些理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]目前市场上用的纺织品后处理大多是浸轧工艺，通过液体槽后滚轮挤压滤除多余的液体，然后经过高温干燥，缺点：浸轧吸水性高不容易干燥降低产能，而且织物全部会吸附液体，无法较为准确地控制涂覆在织物上的液体用量。

技术实现思路

[0004]针对以上
技术介绍
，本专利技术提供一种织物外挂液体装置及方法，能够较为精准控制涂覆织物表面的液体用量。
[0005]具体的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]在本专利技术的第一个方面，提供一种织物外挂液体装置，包括液体贴附装置和干燥装置；其中，所述液体贴附装置包括第一牵引导向辊、第二牵引导向辊、第三牵引导向辊、一对贴附辊，液体回收槽和自动补料装置；所述贴附辊包括第一贴附辊和第二贴附辊；
[0007]其中，第一牵引导向辊设置在液体回收槽上方，第二牵引导向辊设置在液体回收槽下方，第三牵引导向辊设置在贴附辊上方，第一贴附辊和第二贴附辊相互紧靠并设置在液体回收槽上方或上部，两辊面之间设有用于穿过织物的间隙；所述贴附辊为内部空心的滚筒形状，贴附辊表面设有若干个用于流通液体的通孔，贴附辊的至少一端设有补液孔，所述补液孔与所述自动补料装置相连通；
[0008]所述织物外挂液体时，织物依次通过第一牵引导向辊、第二牵引导向辊、一对贴附辊、第三牵引导向辊和干燥装置，通过贴附辊内部液体的流出实现对织物外挂的目的。
[0009]在本专利技术的一个或一些实施方式中，所述通孔直径为0.15～0.5mm。
[0010]在本专利技术的一个或一些实施方式中，所述贴附辊为可拆卸结构，其内表面设有遮挡板，当织物一面需要外挂液体时，旋转遮挡板遮挡通孔，可将一侧贴附辊通孔封闭。
[0011]在本专利技术的一个或一些实施方式中，所述液体回收槽底部的内表面设有一防漏凸起，在防漏凸起上设有用于穿过织物的间隙。
[0012]在本专利技术的一个或一些实施方式中，所述干燥装置包括炉体，炉体内设有加热装置和牵引装置。所述加热装置用于使炉体内部保持高温。
[0013]进一步地，所述牵引装置包括若干个牵引辊，牵引织物沿着预定的织物移动方向移动。
[0014]在本专利技术的一个或一些实施方式中，所述自动补给装置包括压力传感器、控制器、水泵和液体桶等。所述压力传感器设置在贴附辊内表面，测定贴附辊内液体压力。
[0015]当液体最大压力小于设定值时，控制器发出开始运行命令，水泵开始工作，液体从液体桶通过补液孔进入贴附辊内；当液体最大压力等于设定值时，水泵停止工作，补液工作完成。本专利技术通过设置或调整贴附辊内部液体压力和整个装置的运行速度，来控制或调整出液量。
[0016]在本专利技术的一个或一些实施方式中，所述液体压力为0.035MPa
‑
0.35MPa。
[0017]在本专利技术的第二个方面，提供一种采用上述装置的织物外挂液体的方法，该方法包括以下步骤：
[0018]向贴附辊中注入设定体积的液体；
[0019]待处理织物通过贴附辊；
[0020]贴附辊内的液体通过通孔外挂在织物上；
[0021]外挂液体的织物通过干燥装置进行干燥处理。
[0022]在本专利技术的一个或一些实施方式中，所述装置的整体运行速度为5
‑
50转/min。
[0023]在本专利技术的一个或一些实施方式中，所述织物包括但不限于塑料纤维复丝和/或单丝，复丝和单丝包括但不限于塑料、色母、阻燃剂及抗氧剂。
[0024]在本专利技术的一个或一些实施方式中，所述液体为水性和/或油性材料，包括胶水、染料、阻燃剂或其他后整理剂中的一种或多种；所述胶水为白乳胶、环氧树脂或其他胶水。
[0025]在本专利技术的一个或一些实施方式中，干燥处理条件为120℃～500℃。
[0026]在本专利技术的一个或一些实施方式中，通过所述方法制备获得的织物一面的涂覆层厚度为0＜t≤0.8mm。
[0027]与本专利技术人知晓的相关技术相比，本专利技术其中的一个技术方案具有如下有益效果：
[0028]本专利技术的织物外挂液体装置，设置了表面设有通孔以及内部可装液体的贴附辊和依据液体压力进行补液的自动补料装置，通过本专利技术设计的贴附辊以及自动补料装置相配合，可以有效控制织物的涂覆量，液体用量精度至少可控制在0.1％以内。
附图说明
[0029]构成本专利技术一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0030]图1是本专利技术实施例一种织物外挂液体装置的结构示意图。
[0031]图2是本专利技术实施例一种贴附辊的结构示意图。
[0032]图3是本专利技术实施例一种贴附辊的部分结构侧视图。
[0033]图4是本专利技术实施例一种液体回收槽的结构示意图。
[0034]图5是本专利技术实施例一种贴附辊内部部分结构示意图。
[0035]其中，1、液体贴附装置，2、干燥装置，3、第一牵引导向辊，4、第二牵引导向辊，5、第三牵引导向辊，6、第一贴附辊，7、第二贴附辊，8、液体回收槽，9、自动补料装置，10、通孔，11、补液孔，12、控制器，13、水泵，14、液体桶，15、炉体，16、牵引辊，17、防漏凸起，18、间隙，19、遮挡板，20织物。
具体实施方式
[0036]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0037]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作和/或它们的组合。
[0038]在本专利技术中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本专利技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本专利技术中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0039]在本专利技术中，术语“固连”、“连接”、“相连”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本专利技术中具体含义，不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本专利技术的技术方案，以下将结合具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物外挂液体装置，其特征是，包括液体贴附装置和干燥装置；其中，所述液体贴附装置包括第一牵引导向辊、第二牵引导向辊、第三牵引导向辊、一对贴附辊，液体回收槽和自动补料装置；所述贴附辊包括第一贴附辊和第二贴附辊；其中，第一牵引导向辊设置在液体回收槽上方，第二牵引导向辊设置在液体回收槽下方，第三牵引导向辊设置在贴附辊上方，第一贴附辊和第二贴附辊相互紧靠并设置在液体回收槽上方或上部，两辊面之间设有用于穿过织物的间隙；所述贴附辊为内部空心的滚筒形状，贴附辊表面设有若干个用于流通液体的通孔，贴附辊的至少一端设有补液孔，所述补液孔与所述自动补料装置相连通；所述织物外挂液体时，织物依次通过第一牵引导向辊、第二牵引导向辊、一对贴附辊、第三牵引导向辊和干燥装置，通过贴附辊内部液体的流出实现对织物外挂的目的。2.如权利要求1所述的织物外挂液体装置，其特征是，所述贴附辊为可拆卸结构，内表面设有遮挡板，当织物一面需要外挂液体时，旋转遮挡板遮挡通孔，可将一侧贴附辊通孔封闭。3.如权利要求1所述的织物外挂液体装置，其特征是，所述液体回收槽底部的内表面设有一防漏凸起，在防漏凸起上设有用于穿过织物的间隙。4.如权利要求1所述的织物外挂液体装置，其特征是，所述干燥装置包括炉体，炉体内设有加热装置和牵引装置。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高耀军，马陈城，张宝辉，杨凤凯，杨巧云，龙伯森，唐心灵，李庆，
申请(专利权)人：深圳市骏鼎达新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：