一种钢筋下料、套丝、折弯一体智能加工生产线及方法技术

一种钢筋下料、套丝、折弯一体智能加工生产线及方法，所述生产线包括三个区域：原材料区、加工区、成品区；所述加工区包括在钢筋纵向方向两端分别布置的两套相同的钢筋加工设备；所述钢筋加工设备包括钢筋切断设备、钢筋滚丝设备、钢筋折弯设备；且两套所述钢筋加工设备相对设置，每台设备之间具有夹取运输钢筋的移动机械手，所述钢筋加工设备和移动机械手均连接PLC控制装置。本发明专利技术的生产线通过PLC智能控制系统，可实现钢筋切断、剥肋滚丝、折弯工序的自由组合，避免了过去单机生产只能完成单一工序的缺点，通过机械手组完成钢筋在各工序之间的物料转移，不再依靠吊车，生产效率和安全性大幅度提高。大幅度提高。大幅度提高。

【技术实现步骤摘要】
所述刀槽的顶端与刀座边平齐，在刀槽朝向钢筋的方向上的刀座本体被水平的去除，露 出的倒角刀的高度即为该刀座边的切削刃高度，切除后的平面在所述倒角刀座旋转到工 作状态后与加工槽内壁平齐。
[0011]一种钢筋下料、套丝、折弯一体智能加工方法，其特征在于使用前述任一所述生产 线，将钢筋的加工需求按加工顺序依次输入PLC控制系统，所述PLC控制系统根据输入的 需求控制需要参与的钢筋加工设备移动到相应加工位置，在待加工钢筋通过输送链条从 原材料区输送到加工区后，所述移动机械手沿垂直于钢筋轴线方向将钢筋依次输送至相 应设备进行加工，在对应设备加工完成后，所述移动机械手在PLC控制系统的控制下自 动将钢筋输送至下一个设备，全部加工完成后，所述移动机械手在PLC控制系统的控制 下自动将钢筋输送至成品区。
[0012]优选的，所述加工需求包括钢筋是否需要定长切断、套丝、折弯中一种或多种的组 合，所述套丝包括单头套丝或双头套丝，所述折弯包括单头折弯或双头折弯。
[0013]本专利技术的技术效果如下：
[0014]本专利技术的一条生产线通过PLC智能控制系统，可实现钢筋切断、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋下料、套丝、折弯一体智能加工生产线，其特征在于包括三个区域：原材料区、加工区、成品区；所述加工区包括在钢筋纵向方向两端分别相对布置的两套相同的钢筋加工设备；所述钢筋加工设备包括钢筋切断设备、钢筋滚丝设备、钢筋折弯设备；每台设备之间具有夹取运输钢筋的移动机械手，所述钢筋加工设备和移动机械手均连接PLC控制装置，通过PLC控制装置控制所述移动机械手夹取钢筋在各设备之间沿钢筋垂直方向同步移动，完成钢筋在各设备之间的转运工作。2.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于所述钢筋切断设备和钢筋滚丝设备集成在一台设备上，所述钢筋折弯设备单独设置，每套钢筋加工设备的两台设备可沿轨道分别移动。3.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于所述原材料区位于加工区侧面，与加工区之间具有可沿钢筋垂直方向输送钢筋的输送链条，所述钢筋切断设备、钢筋滚丝设备、钢筋折弯设备各自具有固定机械手或夹具并连接PLC控制装置，通过PLC控制所述移动机械手在所述固定机械手或夹具与输送链条末端之间或在所述固定机械手或夹具之间沿钢筋垂直方向同步移动，完成钢筋在各设备之间的转运工作。4.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于所述钢筋滚丝设备为钢筋剥肋倒角滚丝设备，包括并排设置的钢筋剥肋倒角装置和钢筋滚丝装置，所述钢筋剥肋倒角装置在钢筋推进的轴向加工槽内壁上依次设置剥肋刀和倒角刀。5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开宇，高伟民，高化云，梁峰，王洪亮，王玉喜，张学军，高伟刚，
申请(专利权)人：北京五隆兴科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：