一种塑料混色设备制造技术

本申请提供了一种塑料混色设备，包括箱体，还包括：搅拌组件，包括连接于箱体顶端的第一电机、连接于第一电机输出端的转动轴和连接于转动轴外壁的搅拌器；清洁组件，连接于搅拌器输出端；筛选组件，包括连接于箱体内壁底端的第二电机、连接于箱体内壁的圆盘、连接于圆盘顶端的筛板和连接于第二电机输出端的挤压部件，挤压部件与筛板相配合；回收色粉组件，包括连接于地面的抽风机和连接于抽风机输出端并与箱体相连通的抽风管，回收色粉组件与筛选组件相配合，本申请通过设置的搅拌组件、清洁组件、筛选组件和回收色粉组件，对箱体内壁附着的色粉进行清洁，从而提高色粉的回收利用效果，且避免色粉溢出而影响环境及员工的身体健康。康。康。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料混色设备


[0001]本技术涉及塑料混色
，具体而言，涉及一种塑料混色设备。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，塑料的主要成分是树脂，经过化学手段进行人工合成，塑料的使用在日常生活中也非常为广泛，但是在现在的生活中塑料不仅作为实用性的物品，更多的也是作为装饰用品，在塑料产品进行生产时，为了满足客户的要求，生产特定颜色的产品，需要对塑料进行混色，从而达到需要的颜色，塑料的原料一般为粉料、粉体或颗粒状的物料，现有技术中是通过塑料混色设备进行混色。
[0003]但是因其混色原料为粉状物，在出料时容易造成粉尘溢出，从而影响环境及工作人员的身体健康，且不利于色粉的回收利用，从而增加工作成本，且在混色过程中，其内壁会附着有色粉，那么在前次上色结束后，需要对塑料混色机内部进行清理后，方可进行后次上色，否则会影响上色质量，因此我们对此做出改进，提出一种塑料混色设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的因其混色原料为粉状物，在出料时容易造成粉尘溢出，从而影响环境及工作人员的身体健康，且不利于色粉的回收利用，从而增加工作成本，且在混色过程中，其内壁会附着有色粉，那么在前次上色结束后，需要对塑料混色机内部进行清理后，方可进行后次上色。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]塑料混色设备，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括箱体，还包括：
[0009]搅拌组件，包括固定连接于箱体顶端的第一电机、固定连接于第一电机输出端的转动轴和固定连接于转动轴外壁的搅拌器；
[0010]清洁组件，连接于搅拌器输出端；
[0011]筛选组件，包括固定连接于箱体内壁底端的第二电机、固定连接于箱体内壁的圆盘、连接于圆盘顶端的筛板和连接于第二电机输出端的挤压部件，所述挤压部件与筛板相配合；
[0012]回收色粉组件，包括固定连接于地面的抽风机和连接于抽风机输出端并与箱体相连通的抽风管，所述回收色粉组件与筛选组件相配合。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述清洁组件包括滑盖板、电动伸缩杆、底板、毛刷、刮刀、齿板、齿条和齿轮，所述搅拌器侧壁开设有开口槽，所述滑盖板滑动连接于开口槽内壁，所述电动伸缩杆固定连接于开口槽内壁，所述底板固定连接于电动伸缩杆输出端，所述毛刷与所述刮刀对称设置于底板输出端，所述齿板滑动连接于开口槽内壁并与滑盖板固定
连接，所述齿轮转动连接于开口槽内壁并与齿板向啮合，所述齿条固定连接于底板侧壁并与齿轮相啮合。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述清洁组件对称设有两组，且所述刮刀设置为圆弧形。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述挤压部件包括固定架、挤压块、弹性件和凸块，所述固定架固定连接于第二电机输出端，所述挤压块固定连接于固定架顶端，所述弹性件固定连接于圆盘与筛板之间，所述凸块固定连接于筛板底端，所述凸块滑动贯穿圆盘并向下延伸与挤压块相配合。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述挤压块对称设置有两组，所述凸块成圆形均匀分布设有四组，所述圆盘顶端固定连接有与筛板过滤孔相匹配的捣杆，所述箱体侧壁固定连接有与筛板相匹配的出料口，所述出料口内滑动连接有挡板门。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1.通过设置的搅拌组件和清洁组件，能够通过搅拌器将原料混合均匀，从而提高原料的混合效果，且通过电动伸缩杆控制毛刷与刮刀从搅拌器内伸出，从而对箱体内壁附着的色粉进行清洁，从而提高色粉的回收利用效果，避免内壁附着有色粉，影响后次上色质量，且当清洁组件不使用时，可将刮刀和毛刷收回至搅拌器内，从而对刮刀和毛刷进行保护，且避免影响搅拌器正常使用；
[0020]2.通过设置的筛选组件和回收色粉组件，能够通过挤压块配合凸块控制筛板上下抖动，从而将多余的色粉筛选出，然后通过抽风机对多余的色粉进行回收，从而提高色粉的使用效率，且避免色粉溢出而影响环境及员工的身体健康。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的一种塑料混色设备的结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的一种塑料混色设备的剖面结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的一种塑料混色设备的搅拌组件和清洁组件的结构示意图；
[0024]图4为本申请提供的一种塑料混色设备的图3中A处的放大结构示意图；
[0025]图5为本申请提供的一种塑料混色设备的筛选组件的展开结构示意图。
[0026]图中标示：
[0027]1、箱体；11、出料口；12、挡板门；2、第一电机；21、转动轴；22、搅拌器；3、滑盖板；31、电动伸缩杆；32、底板；33、毛刷；34、刮刀；35、齿板；36、齿条；37、齿轮；4、第二电机；41、固定架；42、挤压块；43、圆盘；44、弹性件；45、凸块；46、捣杆；47、筛板；5、抽风机；51、抽风管。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新
型的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]实施例：
[0034]如图1
‑
5所示，本实施方式提出一种塑料混色设备，包括箱体1，还包括：
[0035]搅拌组件，包括固定连接于箱体1顶端的第一电机2、固定连接于第一电机2输出端的转动轴21和固定连接于转动轴21外壁的搅拌器22，实现将塑料与色粉搅拌均匀的效果；
[0036]清洁组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料混色设备，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：搅拌组件，包括固定连接于箱体(1)顶端的第一电机(2)、固定连接于第一电机(2)输出端的转动轴(21)和固定连接于转动轴(21)外壁的搅拌器(22)；清洁组件，连接于搅拌器(22)输出端；筛选组件，包括固定连接于箱体(1)内壁底端的第二电机(4)、固定连接于箱体(1)内壁的圆盘(43)、连接于圆盘(43)顶端的筛板(47)和连接于第二电机(4)输出端的挤压部件，所述挤压部件与筛板(47)相配合；回收色粉组件，包括固定连接于地面的抽风机(5)和连接于抽风机(5)输出端并与箱体(1)相连通的抽风管(51)，所述回收色粉组件与筛选组件相配合。2.根据权利要求1所述的一种塑料混色设备，其特征在于，所述清洁组件包括滑盖板(3)、电动伸缩杆(31)、底板(32)、毛刷(33)、刮刀(34)、齿板(35)、齿条(36)和齿轮(37)，所述搅拌器(22)侧壁开设有开口槽，所述滑盖板(3)滑动连接于开口槽内壁，所述电动伸缩杆(31)固定连接于开口槽内壁，所述底板(32)固定连接于电动伸缩杆(31)输出端，所述毛刷(33)与所述刮刀(34)对称设置于底板(32)输出端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文威，杜彦平，
申请(专利权)人：霸州市远东模具塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：