本实用新型专利技术涉及化肥生产加工技术领域，公开了一种化肥生产加工用均匀冷却装置，包括冷却壳体，所述冷却壳体内部上端一侧固定连接有第一传送带，所述冷却壳体内侧中部倾斜设置有导风管，位于所述导风管内部的一内侧壁上开设有进气口，所述导风管内部上端固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出端固定连接有第一风扇，所述冷却壳体内部下端倾斜设置有第二传送带，所述冷却壳体内部底端设置有第二进料口，所述第二进料口下端设置有若干送料槽，若干所述送料槽内部分别转动连接有送料轴。本实用新型专利技术中，通过设置制风冷装置与水冷装置，对化肥进行风冷和和水冷，从而实现对化肥的均匀冷却。冷却。冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产加工用均匀冷却装置
[0001]本技术涉及化肥生产加工
，尤其涉及一种化肥生产加工用均匀冷却装置。
技术介绍
[0002]化肥的制造过程，包括翻抛、造粒、烘干等，现有技术中化肥颗粒在通过造粒和干燥步骤后温度一般均比较高，尤其是通过高塔造粒、喷浆造粒或是圆盘造粒等方式得到的化肥颗粒，温度一般在60
‑
80
°
C左右，因此化肥自烘干筒出来后，需要进过冷却装置降温，再进行下一步操作。
[0003]经检索，中国专利公开了一种化肥降温冷却装置（公布号为CN207528094U），该专利技术虽然换热器对化肥进行冷却降温，但是降温区域不均匀的问题，从而导致降温效果差延长了生产时间，因此，本领域技术人员提供了一种化肥生产加工用均匀冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化肥生产加工用均匀冷却装置，提供了一种将化肥半成品先经过风冷初步冷却，再通过水冷进一步降温的化肥生产加工用均匀冷却装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种化肥生产加工用均匀冷却装置，包括冷却壳体，所述冷却壳体顶端一侧设置有第一进料口，所述冷却壳体前端上方设置有两个散热口，所述冷却壳体侧端固定连接有进气管，所述进气管另一端固定连接有制冷器，所述冷却壳体前端下方开设有若干出料口，所述出料口上方固定连接有限位板，所述冷却壳体远离进气管一侧下方并排设置有进水口与出水口，所述冷却壳体底端各角固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有支撑块；
[0006]所述冷却壳体内部上端一侧固定连接有第一传送带，所述冷却壳体内部上端远离第一传送带一侧设置有两个风仓，两个所述风仓内部一侧固定连接有第三电动机，两个所述第三电动机的输出端固定连接有第二风扇，所述冷却壳体内侧中部倾斜设置有导风管，位于所述导风管内部的一内侧壁上开设有进气口，所述进气口依次贯穿导风管的一内侧壁和冷却壳体的一内侧壁并通至外部，所述导风管内部上端固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出端固定连接有第一风扇，所述冷却壳体内部下端倾斜设置有第二传送带，所述冷却壳体内部底端设置有第二进料口，所述第二进料口下端设置有若干送料槽，若干所述送料槽内部分别转动连接有送料轴，若干所述送料轴远离限位板一端分别贯穿送料槽且固定连接有第二电动机，若干所述第二电动机输出端与送料轴固定连接；
[0007]通过上述技术方案，有效的对化肥半成品先进行风冷，再进行水冷，大大提高了降温的效率，同时也能对化肥半成品达到进行均匀降温的目的。
[0008]进一步地，两个所述风仓分别与散热口连通，所述进气口与进气管连通，所述第一
进料口与冷却壳体内部连通，所述第二进料口与送料槽连通；
[0009]通过上述技术方案，可以实现空气在冷却壳体内的循环，有效的将壳内的热空气带出，同时换入冷空气。
[0010]进一步地，所述送料轴直径与送料槽内径相等；
[0011]通过上述技术方案，更有效的将化肥半成品输出，并且不发生泄露。
[0012]进一步地，所述导风管与第二传送带平行；
[0013]通过上述技术方案，可使化肥半成品受到的降温效果更加均匀。
[0014]进一步地，所述送料槽与冷却壳体连接处为空心结构，所述进水口和出水口与空心结构连通；
[0015]通过上述技术方案，利于形成更好的水冷系统。
[0016]进一步地，所述第一传送带首端设置于第一进料口底部，且尾端设置于第二传送带上方，所述第二传送带尾端设置于第二进料口上方；
[0017]通过上述技术方案，利于化肥半成品进入冷却装置，并且高效的输出。
[0018]进一步地，所述风仓远离冷却壳体一端镶嵌有过滤网，且所述过滤网内部填充设置有干燥剂；
[0019]通过上述技术方案，有效的将化肥降温后产生的热空气排出，同时还能吸附降温过程中产生的水蒸气。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，设置传送带与制冷器，让化肥半成品在冷却壳体内运输的过程中，配合第一风扇与第二风扇对化肥进行初步的降温，同时将上升的热空气排除并吸附冷却过程中产生的水汽，是装置内温度不会上升，提供一个良好的初步降温环境。
[0022]2、本技术中，设置一个水冷循环结构，将进过初步降温后化肥半成品，再次进行一个水冷降温的过程，使其达到均匀冷却的效果。
[0023]3、本技术中，在冷却装置一侧设置了风仓，利用风扇将化肥降温过程中产生的热空气排出装置外，同时还可吸附冷却过程中产生的水汽，并且防止外部水汽进入。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种化肥生产加工用均匀冷却装置的立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种化肥生产加工用均匀冷却装置的另一视角立体图；
[0026]图3为本技术提出的一种化肥生产加工用均匀冷却装置的剖视图
[0027]图4为本技术提出的一种化肥生产加工用均匀冷却装置送料轴的立体图。
[0028]图例说明：
[0029]1、第一进料口；2、散热口；3、进水口；4、出水口；5、支撑杆；6、支撑块；7、限位板；8、制冷器；9、进气管；10、冷却壳体；11、出料口；12、第一传送带；13、第一电动机；14、导风管；15、第一风扇；16、进气口；17、第二进料口；18、第二电动机；19、送料轴；20、送料槽；21、第二传送带；22、第三电动机；23、第二风扇；24、风仓；25、过滤网。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种化肥生产加工用均匀冷却装置，包括冷却壳体10，冷却壳体10顶端一侧设置有第一进料口1，冷却壳体10前端上方设置有两个散热口2，冷却壳体10侧端固定连接有进气管9，进气管9另一端固定连接有制冷器8，冷却壳体10前端下方开设有若干出料口11，出料口11上方固定连接有限位板7，冷却壳体10远离进气管9一侧下方并排设置有进水口3与出水口4，冷却壳体10底端各角固定连接有支撑杆5，支撑杆5底端固定连接有支撑块6，提供了一个稳定的外部支撑架构，同时也给出料口11留有一定的空间，更加便于化肥半成品进行下一步工作。
[0032]冷却壳体10内部上端一侧固定连接有第一传送带12，冷却壳体10内部上端远离第一传送带12一侧设置有两个风仓24，两个风仓24内部一侧固定连接有第三电动机22，两个第三电动机22的输出端固定连接有第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化肥生产加工用均匀冷却装置，包括冷却壳体（10），其特征在于：所述冷却壳体（10）顶端一侧设置有第一进料口（1），所述冷却壳体（10）前端上方设置有两个散热口（2），所述冷却壳体（10）侧端固定连接有进气管（9），所述进气管（9）另一端固定连接有制冷器（8），所述冷却壳体（10）前端下方开设有若干出料口（11），所述出料口（11）上方固定连接有限位板（7），所述冷却壳体（10）远离进气管（9）一侧下方并排设置有进水口（3）与出水口（4），所述冷却壳体（10）底端各角固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）底端固定连接有支撑块（6）；所述冷却壳体（10）内部上端一侧固定连接有第一传送带（12），所述冷却壳体（10）内部上端远离第一传送带（12）一侧设置有两个风仓（24），两个所述风仓（24）内部一侧固定连接有第三电动机（22），两个所述第三电动机（22）的输出端固定连接有第二风扇（23），所述冷却壳体（10）内侧中部倾斜设置有导风管（14），位于所述导风管（14）内部的一内侧壁上开设有进气口（16），所述进气口（16）依次贯穿导风管（14）的一内侧壁和冷却壳体（10）的一内侧壁并通至外部，所述导风管（14）内部上端固定连接有第一电动机（13），所述第一电动机（13）输出端固定连接有第一风扇（15），所述冷却壳体（10）内部下端倾斜设置有第二传送带（21），所述冷却壳体（10）内部底端设置有第二进料口（17），所述第二进料口（17）下端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉伟，周雪兰，王玉芳，刘纪忠，
申请(专利权)人：山东唐氏化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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