一种成品线束长度验线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种成品线束长度验线机，包括立架，立架上安装有盘线滚筒和驱动盘线滚筒转动的驱动机构，盘线滚筒与立架转动连接，盘线滚筒上安装有用于固定线束端头的挂线钩组件，所述挂线钩组件包括固定在盘线滚筒上的钩座，钩座沿盘线滚筒宽度方向设置，且钩座上并排设置有多个用于放置线束的卡槽，盘线滚筒上设置有用于判断线束端尾位置的线长标记。本实用新型专利技术能够解决现有成品线束长度验线方法占地面积大、效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种成品线束长度验线机


[0001]本技术涉及线束检测
，尤其涉及一种成品线束长度验线机。

技术介绍

[0002]线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。
[0003]成品线束生产后需对其进行检验，成品线束长度检验是其中一个检验项目。现有技术中，一般是利用人工在平台上将成品线束拉长测量其长度，当线束长度较短时可采用此方法，但线束长度较长时，依然采用平台拉线的测量方法，就会出现劳动强度较高、占地面积大、效率低等不足，检验质量也容易出现问题。
[0004]公开号为CN213120366U的中国技术专利公开了一种线束长度检测工装，其目的也为检测线束长度，但其采用的技术方案为实用检测标识件对比，依然无法解决长线束的长度检验问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种成品线束长度验线机，用以解决现有成品线束长度验线方法占地面积大、效率低的问题。
[0006]为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种成品线束长度验线机，包括立架，立架上安装有盘线滚筒和驱动盘线滚筒转动的驱动机构，盘线滚筒与立架转动连接，盘线滚筒上安装有用于固定线束端头的挂线钩组件，所述挂线钩组件包括固定在盘线滚筒上的钩座，钩座沿盘线滚筒宽度方向设置，且钩座上并排设置有多个用于放置线束的卡槽，盘线滚筒上设置有用于判断线束端尾位置的线长标记。
[0008]可选地，挂线钩组件还包括活动座和拉伸弹簧，活动座上并排设置有多个与卡槽对应设置的短槽，活动座的两端与钩座的两端铰接，所述拉伸弹簧固定在盘线滚筒与活动座之间。
[0009]可选地，卡槽包括上限位部和下放置部，上限位部的宽度略小于线束直径，下放置部宽度略大于线束直径。
[0010]可选地，卡槽数量为十个。
[0011]可选地，钩座的长度小于盘线滚筒的宽度，且钩座以偏置方式设置在盘线滚筒上。
[0012]可选地，驱动机构为减速电机，减速电机的输出轴与盘线滚筒的转轴通过联轴器传动连接。
[0013]可选地，所述立架包括底部支架和固定在底部支架上的门型框，盘线滚筒设置在门型框内，驱动机构安装在门型框上。
[0014]采用上述技术方案，本技术具有以下优点：
[0015]本技术取代以往的人工在平台上拉线测量成品线束长度的方法，通过能够转
动的盘线滚筒测量，具有结构简单、占地面积小、效率高、工作强度低的优点，实用性强，通过盘线滚筒测量线束长度，检验质量也更为稳定。
附图说明
[0016]图1是本技术其中一个实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0018]图3是图1中线长标记与盘线滚筒的相对位置示意图。
[0019]附图标记：1、立架，2、盘线滚筒，21、转轴，3、驱动机构，4、钩座，5、卡槽，6、线长标记，7、活动座，8、拉伸弹簧，9、短槽，10、线束端头，11、线束端尾。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图1
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3和具体实施例对本技术的技术方案做出进一步的说明。
[0021]一种成品线束长度验线机的实施例：
[0022]一种成品线束长度验线机包括立架1，立架1上安装有盘线滚筒2和驱动盘线滚筒2转动的驱动机构3，盘线滚筒2与立架1转动连接，立架1上固定有轴承座，盘线滚筒2的转轴21安装在轴承座内，盘线滚筒2上安装有用于固定线束端头10的挂线钩组件，所述挂线钩组件包括固定在盘线滚筒2上的钩座4，钩座4沿盘线滚筒2宽度方向设置，且钩座4上并排设置有多个用于放置线束的卡槽5，盘线滚筒2上设置有用于判断线束端尾11位置的线长标记6，线长标记6可以通过印刷方式制作，也可以通过在盘线滚筒2上粘带颜色胶带的方式。
[0023]本技术使用时，将成品线束挂在盘线滚筒2挂线钩组件上，成品线束靠近线束端头10的部位卡入钩座4卡槽5内，成品线束的端头自动卡在钩座4外，驱动机构3启动（驱动机构3可通过脚踩开关控制），带动盘线滚筒2转动，同时一人在盘线滚筒2一侧手持成品线束端尾11放线，使成品线束随着转动盘绕，直至无法再继续完整盘绕盘线滚筒2一圈，将成品线束端尾11所在位置与线长标记6进行比对，即可确认成品线束长度是否符合要求，完成成品线束长度检验。
[0024]进一步地，作为本技术的其中一个实施例，挂线钩组件还包括活动座7和拉伸弹簧8，活动座7上并排设置有多个与卡槽5对应设置的短槽9，活动座7的两端与钩座4的两端铰接，所述拉伸弹簧8固定在盘线滚筒2与活动座7之间，本实施例中，拉伸弹簧8的一端固定在盘线滚筒2的端面上，拉伸弹簧8的另一端固定在活动座7靠近该盘线滚筒2端面的一端。
[0025]自然状态下，拉伸弹簧8拉着挂线钩组件中的活动座7贴向盘线滚筒2，当验线结束需要从钩座4上取下线束端头10时，将活动座7搬离盘线滚筒2，可一定程度上松动紧紧缠绕在盘线滚筒2上的线束，方便取下线束。
[0026]进一步地，作为本技术的其中一个实施例，卡槽5可以是上下宽度一致的结构，也可以是上窄下宽的结构，当卡槽5上窄下宽时，卡槽5包括上限位部和下放置部，上限位部的宽度略小于线束直径，下放置部宽度略大于线束直径。线束外层具有一定弹性，可在外部施力作用下挤过上限位部进入下放置部内，下放置部为线束卡入卡槽5时未放置准确的情况提供了调整空间。
[0027]进一步地，作为本技术的其中一个实施例，卡槽5数量为十个。
[0028]进一步地，作为本技术的其中一个实施例，钩座4的长度小于盘线滚筒2的宽度，且钩座4以偏置方式设置在盘线滚筒2上，留出了成品线束的盘绕空间。
[0029]进一步地，作为本技术的其中一个实施例，驱动机构3为减速电机，减速电机的输出轴与盘线滚筒2的转轴21通过联轴器传动连接，驱动机构3也可为其他结构形式，如电机配合链传动或带传动。
[0030]进一步地，作为本技术的其中一个实施例，所述立架1包括底部支架和固定在底部支架上的门型框，盘线滚筒2设置在门型框内，驱动机构3安装在门型框上。门型框顶部可作为工具放置平台，门型框侧部可通过挂钩悬挂作业指导文件。
[0031]上述实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品线束长度验线机，其特征在于：包括立架，立架上安装有盘线滚筒和驱动盘线滚筒转动的驱动机构，盘线滚筒与立架转动连接，盘线滚筒上安装有用于固定线束端头的挂线钩组件，所述挂线钩组件包括固定在盘线滚筒上的钩座，钩座沿盘线滚筒宽度方向设置，且钩座上并排设置有多个用于放置线束的卡槽，盘线滚筒上设置有用于判断线束端尾位置的线长标记。2.根据权利要求1所述的一种成品线束长度验线机，其特征在于：挂线钩组件还包括活动座和拉伸弹簧，活动座上并排设置有多个与卡槽对应设置的短槽，活动座的两端与钩座的两端铰接，所述拉伸弹簧固定在盘线滚筒与活动座之间。3.根据权利要求1或2所述的一种成品线束长度验线机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长明，郭金惠楠，
申请(专利权)人：河南亿元密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：