一种铜线拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜线拉伸装置，涉及铜线拉伸技术领域。包括操作台，所述操作台顶部的一端固定连接有加热机构，所述加热机构的一端设置有成型机构，所述成型机构包括成型支撑柱，所述成型支撑柱的底部和操作台的顶部相固定，所述成型支撑柱的顶部固定连接有成型模具，所述成型模具两端的两侧依次开设有大小不一的成型模孔，所述成型机构的一端设置有导线机构，所述导线机构和操作台相固定，所述操作台顶部的另一端固定连接有收线机构。本实用新型专利技术通过成型模具上开设的大小不一的成型模孔来对加热机构加热后的铜线进行挤压成型，不同的成型模孔出来的铜线线径不同，以此实现将铜线拉伸成线径不同的铜线，使用范围广，操作简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线拉伸装置


[0001]本技术涉及铜线拉伸
，具体为一种铜线拉伸装置。

技术介绍

[0002]铜线具有良好的导电性，大量用于制造电线、电缆、电刷等，根据使用场景的不同需要将铜线拉伸为不同的线径。
[0003]公开号为CN214488309U的中国技术专利公开了一种镀银铜线拉伸装置，包括下部支撑台，所述下部支撑台的左上侧焊接有上部支撑台，所述上部支撑台上设有限位轮，所述限位轮上设有驱动电机，所述上部支撑台的上部固定连接有模座，所述模座的内部设有拉伸模，所述拉伸模的上部和下部均设有加热棒，所述上部支撑台的上部设有安装板，所述安装板的下部设有被动滚轮，所述安装板的上部设有可调节滚轮，所述下部支撑台的右上部设有转动辊筒，所述下部支撑台的上部焊接有立板，所述立板上设有圆孔。
[0004]该装置上部支撑台的上部固定连接有模座，所述模座的内部设有拉伸模，能够将较粗的铜线拉伸变细，拉伸模的上部和下部均设有加热棒，能够起到加热消除内应力的作用，但是该装置在使用时，通过拉伸模变细的铜线只能被拉伸成固定的线径，现实使用环境中可能需要把铜线拉伸成不同的线径，该装置因为单一的拉伸模无法完成多线径拉伸，因此提出一种铜线拉伸装置，能够将铜线拉伸成线径不同的铜线。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铜线拉伸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜线拉伸装置，包括操作台，所述操作台顶部的一端固定连接有加热机构，所述加热机构的一端设置有成型机构，所述成型机构包括成型支撑柱，所述成型支撑柱的底部和操作台的顶部相固定，所述成型支撑柱的顶部固定连接有成型模具，所述成型模具两端的两侧依次开设有大小不一的成型模孔，所述成型机构的一端设置有导线机构，所述导线机构和操作台相固定，所述操作台顶部的另一端固定连接有收线机构。
[0007]优选的，所述加热机构包括加热支撑柱，所述加热支撑柱和操作台顶部的一端相固定，所述加热支撑柱的顶部固定连接有加热模具，所述加热模具一端的中间开设有加热孔，所述加热孔的顶部、底部和两侧均设置有加热棒，所述加热棒在加热模具的内部且固定连接。
[0008]优选的，所述导线机构包括驱动框，所述驱动框设置在成型机构的一端且和操作台相固定，所述驱动框内部两侧的中间转动连接有螺纹杆，所述驱动框外部的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿驱动框且和螺纹杆相固定，所述螺纹杆的外部螺纹连接有驱动块，所述驱动块在驱动框的内部且滑动连接。
[0009]优选的，所述驱动块的顶部固定连接有导线柱，所述导线柱一端的顶部开设有导
线孔。
[0010]优选的，所述收线机构包括收线支撑柱，所述收线支撑柱和操作台一端的两侧相固定，所述收线支撑柱的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有转动轴，所述转动轴外部的中间固定连接有收线辊，所述收线支撑柱一侧的顶部固定连接有收线电机，所述收线电机的输出端和转动轴螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该铜线拉伸装置，通过成型模具上开设的大小不一的成型模孔来对加热机构加热后的铜线进行挤压成型，不同的成型模孔出来的铜线线径不同，以此实现将铜线拉伸成线径不同的铜线，使用范围广，操作简单。
[0013]该铜线拉伸装置，通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动驱动块在驱动框内部往复运动，驱动块带动导线柱往复运动，导线柱带动导线孔往复运动，拉伸完成的铜线穿过导线孔，以此完成对铜线回收位置的调整，使铜线的回收更加均匀，操作简单，方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴视图；
[0015]图2为本技术的加热机构示意图；
[0016]图3为本技术的成型机构示意图；
[0017]图4为本技术的导线机构示意图；
[0018]图5为本技术的收线机构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、加热机构；201、加热支撑柱；202、加热模具；203、加热孔；204、加热棒；3、成型机构；301、成型支撑柱；302、成型模具；303、成型模孔；4、导线机构；401、驱动框；402、螺纹杆；403、驱动电机；404、驱动块；405、导线柱；406、导线孔；5、收线机构；501、收线支撑柱；502、放置槽；503、转动轴；504、收线辊；505、收线电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种铜线拉伸装置，包括操作台1。
[0025]其中参考图1和图3可知，本申请操作台1顶部的一端固定连接有加热机构2，加热机构2的一端设置有成型机构3，成型机构3包括成型支撑柱301，成型支撑柱301的底部和操作台1的顶部相固定，成型支撑柱301的顶部固定连接有成型模具302，成型模具302两端的两侧依次开设有大小不一的成型模孔303，成型机构3的一端设置有导线机构4，导线机构4和操作台1相固定，操作台1顶部的另一端固定连接有收线机构5。
[0026]需要强调的是，在本申请中，当需要拉伸不同线径的铜线时，首先将需要拉伸的铜线在加热机构2进行加热，方便后续的成型，加热后的铜线通过大小不一的成型模孔303进行挤压成型，以此实现根据需求变更拉伸的线径，具有更高的适用性，操作简单，方便快捷。
[0027]其中参考图2可知，在本申请中，加热机构2包括加热支撑柱201，加热支撑柱201和操作台1顶部的一端相固定，加热支撑柱201的顶部固定连接有加热模具202，加热模具202一端的中间开设有加热孔203，加热孔203的顶部、底部和两侧均设置有加热棒204，加热棒204在加热模具202的内部且固定连接。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线拉伸装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的一端固定连接有加热机构(2)，所述加热机构(2)的一端设置有成型机构(3)，所述成型机构(3)包括成型支撑柱(301)，所述成型支撑柱(301)的底部和操作台(1)的顶部相固定，所述成型支撑柱(301)的顶部固定连接有成型模具(302)，所述成型模具(302)两端的两侧依次开设有大小不一的成型模孔(303)，所述成型机构(3)的一端设置有导线机构(4)，所述导线机构(4)和操作台(1)相固定，所述操作台(1)顶部的另一端固定连接有收线机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种铜线拉伸装置，其特征在于：所述加热机构(2)包括加热支撑柱(201)，所述加热支撑柱(201)和操作台(1)顶部的一端相固定，所述加热支撑柱(201)的顶部固定连接有加热模具(202)，所述加热模具(202)一端的中间开设有加热孔(203)，所述加热孔(203)的顶部、底部和两侧均设置有加热棒(204)，所述加热棒(204)在加热模具(202)的内部且固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铜线拉伸装置，其特征在于：所述导线机构(4)包括驱动框(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祖峰，严朝海，
申请(专利权)人：惠州联电电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：