本实用新型专利技术公开了一种脱硫喷枪用金属件边缘整修装置，包括加工槽，所述加工槽的内腔底面设有三角板，所述加工槽的前侧壁铰接有挡板，所述加工槽的左右外侧壁均前后对称设有第一支撑板，所述第一支撑板之间转动连接有正反丝杆，后侧的所述第一支撑板的后端设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述正反丝杆连接，所述正反丝杆上前后分别螺纹连接有内螺纹底座，所述内螺纹底座贯穿所述加工槽，左右相对的所述内螺纹底座之间转动连接有承接辊轴，所述承接辊轴的外侧套有承接橡胶套，所述加工槽的上端四角均设有底座板，本实用新型专利技术适用于对脱硫喷枪喷管的整修工作，一次对喷管的两端边缘进行切割整修，避免加工偏差。避免加工偏差。避免加工偏差。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫喷枪用金属件边缘整修装置
[0001]本技术涉及整修装置
，具体领域为一种脱硫喷枪用金属件边缘整修装置。
技术介绍
[0002]脱硫喷枪安装到管道中，脱硫喷枪通常与脱硫剂和气体源接通，喷出脱硫剂对排出气体中的硫化物进行净化，在脱硫喷枪的生产过程中，通过需要在喷枪两端边缘整修出进料口和出料口，之后再焊接接头，整修过程容易出现偏差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种脱硫喷枪用金属件边缘整修装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫喷枪用金属件边缘整修装置，包括加工槽，所述加工槽的内腔底面设有三角板，所述加工槽的前侧壁铰接有挡板，所述加工槽的左右外侧壁均前后对称设有第一支撑板，所述第一支撑板之间转动连接有正反丝杆，后侧的所述第一支撑板的后端设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述正反丝杆连接，所述正反丝杆上前后分别螺纹连接有内螺纹底座，所述内螺纹底座贯穿所述加工槽，左右相对的所述内螺纹底座之间转动连接有承接辊轴，所述承接辊轴的外侧套有承接橡胶套，所述加工槽的上端四角均设有底座板，所述底座板的上端设有气缸，所述气缸的输出端之间设有顶板，所述顶板的下端左右对称设有第二支撑板，所述第二支撑板之间转动连接有驱动辊轴，所述驱动辊轴的中部开设有齿轮环，所述驱动辊轴的外侧左右对称套有驱动橡胶套，所述顶板的下端后部设有第二电机，所述第二电机的输出端设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿轮环啮合传动，所述顶板的上端左部左右对称设有第三支撑板，所述第三支撑板之前转动连接有往复丝杆，右侧的所述第三支撑板的右端设有第三电机，所述第三电机的输出端与所述往复丝杆连接，所述往复丝杆上螺纹连接有往复底座，所述往复底座贯穿所述顶板，所述往复底座的下端设有第一激光切割设备，所述顶板的下端右部设有第二激光切割设备。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种脱硫喷枪用金属件边缘整修装置，通过气缸带动驱动辊轴和激光切割设备上下移动，在三个辊轴夹持枪管，使枪管的侧壁上端能够对激光切割设备对应上，以保证切割效果，通过电机带动第二激光切割设备能够在枪管侧壁上切出圆孔，通过电机带动被夹持的枪管转动，再通过第一激光切割设备和第二激光切割设备能够在枪管的左右两端边缘分别切割出一个直角连接的接口和直接口，左右边缘的整修工作同时进行，避免产生偏差。
附图说明
[0006]图1为本技术的左视剖面结构示意图。
[0007]图2为本技术的左视结构示意图。
[0008]图3为本技术的主视剖面结构示意图。
[0009]图中：1、加工槽；2、三角板；3、挡板；4、第一支撑板；5、正反丝杆；6、第一电机；7、内螺纹底座；8、承接辊轴；9、底座板；10、气缸；11、顶板；12、第二支撑板；13、驱动辊轴；14、齿轮环；15、第二电机；16、驱动齿轮；17、第三支撑板；18、往复丝杆；19、第三电机；20、往复底座；21、第一激光切割设备；22、第二激光切割设备。
具体实施方式
[0010]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0011]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种脱硫喷枪用金属件边缘整修装置，包括加工槽1，所述加工槽1的内腔底面设有三角板2，所述加工槽1的前侧壁铰接有挡板3，加工槽1的上端敞口，加工槽1的前侧壁形成有容纳挡板3的缺口，挡板3通过合页铰接在加工槽1上，挡板3能够向外侧打开，三角板2固定在加工槽1中，三角板2朝前倾斜，加工完毕的喷管落到三角板2上能够沿着三角板2滚动从挡板3处排出装置，所述加工槽1的左右外侧壁均前后对称设有第一支撑板4，所述第一支撑板4之间转动连接有正反丝杆5，后侧的所述第一支撑板4的后端设有第一电机6，所述第一电机6的输出端与所述正反丝杆5连接，所述正反丝杆5上前后分别螺纹连接有内螺纹底座7，所述内螺纹底座7贯穿所述加工槽1，左右相对的所述内螺纹底座7之间转动连接有承接辊轴8，所述承接辊轴8的外侧套有承接橡胶套，第一支撑板4固定在加工槽1上，第一支撑板4上形成有容纳正反丝杆5的圆孔，正反丝杆5的两端伸入到第一支撑板4中，能够在第一支撑板4中转动，内螺纹底座7与正反丝杆5相互适配，正反丝杆5上形成有两段螺纹旋向相反的外螺纹，在加工槽1上形成有供内螺纹底座7穿过并前后活动的通孔，加工槽1使内螺纹底座7无法转动，从而通过转动正反丝杆5能够带动前后两个内螺纹底座7同步靠近或远离，使前后两个内螺纹底座7的之间的中心始终与装置的中心对齐，第一电机6固定在第一支撑板4上，装置中的电机采用现有的伺服电机，与外部的供电设备和控制设备连接，使电机能够双向定速转动特定的角度，在内螺纹底座7上形成有供承接辊轴8伸入到其中的圆孔，承接辊轴8能够在内螺纹底座7之间转动，承接辊轴8用于从下侧承接支撑枪管，承接橡胶套套在承接辊轴8的外侧，起到缓冲的作用，所述加工槽1的上端四角均设有底座板9，所述底座板9的上端设有气缸10，所述气缸10的输出端之间设有顶板11，底座板9固定在加工槽1上，气缸10固定在底座板9上，顶板11固定在气缸10的输出端上，气缸10与外部的供应设备和控制设备连接，通过控制四个气缸10同步伸缩以调节顶板11相对于加工槽1的高度，所述顶板11的下端左右对称设有第二支撑板12，所述第二支撑板12之间转动连接有驱动辊轴13，所述驱动辊轴13的中部开设有齿轮环14，所述驱动辊轴13的外侧左右对称套有驱动橡胶套，所述顶板11的下端后部设有第二电机15，所述第二电机15的输出端设有驱动齿轮16，所述驱动齿轮16与所述齿轮环14啮合传动，第二支撑板12固定在顶板11上，第二支撑板12上形成有容纳驱动辊轴13的圆孔，驱动辊轴13能在第二支撑板12之间转动，齿轮环14固定在驱动辊轴13上，驱动橡胶套套在驱动辊轴13上，便于
在三个辊轴夹持枪管后带动枪管转动，第二电机15吊装固定在顶板11上，第二电机15的输出端朝左，驱动齿轮16固定在第二电机15的输出端上，第二电机15能够带动驱动齿轮16转动，通过驱动齿轮16与齿轮环14的啮合带动驱动辊轴13转动，所述顶板11的上端左部左右对称设有第三支撑板17，所述第三支撑板17之前转动连接有往复丝杆18，右侧的所述第三支撑板17的右端设有第三电机19，所述第三电机19的输出端与所述往复丝杆18连接，所述往复丝杆18上螺纹连接有往复底座20，所述往复底座20贯穿所述顶板11，所述往复底座20的下端设有第一激光切割设备21，第三支撑板17固定在顶板11上，第三支撑板17上形成有容纳往复丝杆18的圆孔，第三电机19固定在第三支撑板17上能够带动往复丝杆18第三支撑板17上转动，往复底座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫喷枪用金属件边缘整修装置，包括加工槽（1），其特征在于：所述加工槽（1）的内腔底面设有三角板（2），所述加工槽（1）的前侧壁铰接有挡板（3），所述加工槽（1）的左右外侧壁均前后对称设有第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）之间转动连接有正反丝杆（5），后侧的所述第一支撑板（4）的后端设有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端与所述正反丝杆（5）连接，所述正反丝杆（5）上前后分别螺纹连接有内螺纹底座（7），所述内螺纹底座（7）贯穿所述加工槽（1），左右相对的所述内螺纹底座（7）之间转动连接有承接辊轴（8），所述承接辊轴（8）的外侧套有承接橡胶套，所述加工槽（1）的上端四角均设有底座板（9），所述底座板（9）的上端设有气缸（10），所述气缸（10）的输出端之间设有顶板（11），所述顶板（11）的下端左右对称设有第二支撑板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永强，卢伯成，
申请(专利权)人：辽宁东兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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