一种脱硫喷枪专用粉剂填装装置制造方法及图纸

技术编号:35811605 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-03 13:33
本实用新型专利技术公开了一种脱硫喷枪专用粉剂填装装置,包括料筒,所述料筒的外壁前侧面固定装配有电机,所述料筒的内壁侧面中心位置固定装配有支杆的一端,所述支杆的另一端固定装配有支座,所述电机输出端的转轴贯穿料筒和支座。通过横杆和竖杆的配合,转杆带动第一卡块一起移动,在第一卡块的卡接下带动横杆一起移动,横杆能够在第一卡块和第二卡块的内部移动,横杆移动的同时能够带动第二卡块进行摆动,通过铰接座的连接横杆带动竖杆移动,竖杆在横杆的推动下在套筒的内部不断往复的上下移动,竖杆带动压板一起移动,避免粉剂堵在模具内部,灵活性能强,操作简单,能够对模具中添加粉剂原料,避免堵塞,实用性能强。实用性能强。实用性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫喷枪专用粉剂填装装置


[0001]本技术涉及脱硫喷枪
,具体领域为一种脱硫喷枪专用粉剂填装装置。

技术介绍

[0002]脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一,脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因,脱硫喷枪是常见的脱硫设备,并且应用广泛,在生产的过程中,架设好模具后,需要向模具的内部填装粉剂原料,直接将粉剂倒入容易堵塞,导致模具内部粉剂填装的不够均匀,因此本技术方案提出了一种脱硫喷枪专用粉剂填装装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脱硫喷枪专用粉剂填装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱硫喷枪专用粉剂填装装置,包括料筒,所述料筒的外壁前侧面固定装配有电机,所述料筒的内壁侧面中心位置固定装配有支杆的一端,所述支杆的另一端固定装配有支座,所述电机输出端的转轴贯穿料筒和支座,所述转轴的外壁固定装配有多个连接杆的一端,且位于支座的一侧面,所述连接杆的另一端固定装配有刮板,所述转轴的外壁固定装配有转杆的一端,且位于支座的另一侧面,所述转杆的另一端固定装配有第一卡块,所述支杆靠近转杆的一侧面转动装配有第二卡块,所述第一卡块和第二卡块的侧面开设有凹槽,两个所述凹槽的内部卡接有横杆,所述横杆的一端延伸至料筒外侧,所述横杆的一端铰接装配有铰接座,所述铰接座的侧面固定装配有竖杆,所述竖杆的外壁套接有两个套筒,所述套筒的侧面固定装配有连杆的一端,所述连杆的另一端与料筒固定装配,所述竖杆的底端固定装配有电推杆,所述电推杆的底端固定装配有压板。
[0005]优选的,所述料筒的外壁固定套接有两个圆环,所述圆环的外壁固定缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的顶端固定装有吊钩。
[0006]优选的,所述料筒的内壁铰接装配有盖板,所述盖板的表面开设有条形孔。
[0007]优选的,所述竖杆的外壁套接有锥形筒,所述锥形筒位于电推杆上方。
[0008]优选的,所述竖杆的顶端设有凸棱,所述凸棱与竖杆一体成型。
[0009]优选的,所述刮板为橡胶材质。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种脱硫喷枪专用粉剂填装装置,通过连接杆和刮板的配合,电机带动连接杆进行转动,支杆起到支撑的作用,连接杆带动刮板一起转动,刮板不断的将原料推向料筒的开口位置,避免粉剂原料堵塞在料筒的内部,同时带动转杆转动,通过第一卡块和第二卡块的配合,通过横杆和竖杆的配合,转杆带动第一卡
块一起移动,在第一卡块的卡接下带动横杆一起移动,横杆能够在第一卡块和第二卡块的内部移动,横杆移动的同时能够带动第二卡块进行摆动,通过铰接座的连接横杆带动竖杆移动,竖杆在横杆的推动下在套筒的内部不断往复的上下移动,竖杆带动压板一起移动,避免粉剂堵在模具内部,通过竖杆和电推杆的配合,电推杆能够伸长或者缩短,对压板的位置进行调节,灵活性能强,操作简单,能够对模具中添加粉剂原料,避免堵塞,实用性能强。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为图1中未安装圆环时结构剖面图。
[0013]图3为本技术第一卡块结构示意图。
[0014]图中:1、料筒;2、电机;3、支杆;4、支座;5、转杆;6、连接杆;7、刮板;8、第一卡块;9、第二卡块;10、横杆;11、铰接座;12、竖杆;13、套筒;14、连杆;15、电推杆;16、压板;17、锥形筒;18、盖板;19、条形孔;20、钢丝绳;21、吊钩;22、圆环。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种脱硫喷枪专用粉剂填装装置,包括料筒1,料筒1的外壁前侧面固定装配有电机2,料筒1的内壁侧面中心位置固定装配有支杆3的一端,支杆3的另一端固定装配有支座4,电机2输出端的转轴贯穿料筒1和支座4,转轴的外壁固定装配有多个连接杆6的一端,且位于支座4的一侧面,连接杆6的另一端固定装配有刮板7,转轴的外壁固定装配有转杆5的一端,且位于支座4的另一侧面,转杆5的另一端固定装配有第一卡块8,支杆3靠近转杆5的一侧面转动装配有第二卡块9,第一卡块8和第二卡块9的侧面开设有凹槽,两个凹槽的内部卡接有横杆10,横杆10的一端延伸至料筒1外侧,横杆10的一端铰接装配有铰接座11,铰接座11的侧面固定装配有竖杆12,竖杆12的外壁套接有两个套筒13,套筒13的侧面固定装配有连杆14的一端,连杆14的另一端与料筒1固定装配,竖杆12的底端固定装配有电推杆15,电推杆15的底端固定装配有压板16。
[0017]在进行脱硫喷枪的加工时,在模具组合完成后,需要在模具的内部填装使用的粉剂原料,在使用的过程中,在料筒1的内部填装满粉剂原料,使用吊装设备,将料筒1升高,这一过程现实生活中常见,在此不做过多赘述,料筒1升高后,靠近模板的位置,如图所示的放置,将压板16置于模板内,稍微倾斜料筒1,使料筒1内部的粉剂原料在重力的作用下掉入模具中,于此同时接通电机2的外接电源,电机2开始工作,带动连接杆6进行转动,支杆3起到支撑的作用,连接杆6带动刮板7一起转动,刮板7不断的将原料推向料筒1的开口位置,同时带动转杆5转动,转杆5带动第一卡块8一起移动,在第一卡块8的卡接下带动横杆10一起移动,第一卡块8和第二卡块9的形状相同,如图所示,横杆10能够在第一卡块8和第二卡块9的内部移动,横杆10移动的同时能够带动第二卡块9进行摆动,通过铰接座11的连接横杆10带动竖杆12移动,竖杆12在横杆10的推动下在套筒13的内部不断往复的上下移动,竖杆12带
动压板16一起移动,避免粉剂堵在模具内部,启动电推杆15,电推杆15能够伸长或者缩短,对压板16的位置进行调节,灵活性能强。
[0018]具体而言,料筒1的外壁固定套接有两个圆环22,圆环22的外壁固定缠绕有钢丝绳20,钢丝绳20的顶端固定装有吊钩21。
[0019]为了方便对料筒1进行移动,在料筒1的外壁套接两个圆环22,圆环22的表面有凹槽,钢丝绳20卡接在凹槽的内部,钢丝绳20的顶端安装吊钩21,使用吊装设备勾住吊钩21,吊装设备为现有技术,可选用吊车,方便进行移动,使用更加的便利。
[0020]具体而言,料筒1的内壁铰接装配有盖板18,盖板18的表面开设有条形孔19。
[0021]在料筒1靠近开口的位置安装盖板18,盖板18铰接设置,在重力的重用下能够发生摆动,横本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫喷枪专用粉剂填装装置,包括料筒(1),其特征在于:所述料筒(1)的外壁前侧面固定装配有电机(2),所述料筒(1)的内壁侧面中心位置固定装配有支杆(3)的一端,所述支杆(3)的另一端固定装配有支座(4),所述电机(2)输出端的转轴贯穿料筒(1)和支座(4),所述转轴的外壁固定装配有多个连接杆(6)的一端,且位于支座(4)的一侧面,所述连接杆(6)的另一端固定装配有刮板(7),所述转轴的外壁固定装配有转杆(5)的一端,且位于支座(4)的另一侧面,所述转杆(5)的另一端固定装配有第一卡块(8),所述支杆(3)靠近转杆(5)的一侧面转动装配有第二卡块(9),所述第一卡块(8)和第二卡块(9)的侧面开设有凹槽,两个所述凹槽的内部卡接有横杆(10),所述横杆(10)的一端延伸至料筒(1)外侧,所述横杆(10)的一端铰接装配有铰接座(11),所述铰接座(11)的侧面固定装配有竖杆(12),所述竖杆(12)的外壁套接有两个套筒(13),所述套筒(13)的侧面固定装配有连杆(14)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:高治国孙殿波
申请(专利权)人:辽宁东兴实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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