一种激光切管自动上料机的提升器制造技术

本实用新型专利技术属于切管辅助装置技术领域，具体涉及一种激光切管自动上料机的提升器，包括包括托料机架、管料提升支承轴、管料提升带、滑轮支承轴、滑轮和变速电机驱动轴，所述托料机架上连接设有托料连接板，所述滑轮支承轴下方连接设有支承板，所述管料提升支承轴安装设于托料机架上，所述提升带与管料提升支承轴转动连接，所述滑轮与滑轮支承轴配合连接，所述变速电机驱动轴安装设于支承板上，本实用新型专利技术结构制作成本低，现场组装快，解决了目前市场提升机架全为焊接工艺加工精度难控易变型的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管自动上料机的提升器


[0001]本技术属于切管辅助装置
，具体涉及一种激光切管自动上料机的提升器。

技术介绍

[0002]目前市面上使用的切管上料机的提升器都是以大型焊接方式加工，制造成本高，焊接易变型，使用精度误差较大而得不到控制，不能满足激光切管全自动化生产的需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种激光切管自动上料机的提升器，用以解决现有管料提升器大多数都以大型焊接方式加工，制造成本高，焊接易变型，使用精度误差较大得不到控制，不能满足激光切管全自动化生产需求的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种激光切管自动上料机的提升器，包括托料机架、管料提升支承轴、管料提升带、滑轮支承轴、滑轮和变速电机驱动轴，所述托料机架上连接设有托料连接板，所述滑轮支承轴下方连接设有支承板，所述管料提升支承轴安装设于托料机架上，所述管料提升带与管料提升支承轴转动连接，所述滑轮与滑轮支承轴配合连接，所述变速电机驱动轴安装设于支承板上。
[0006]进一步，所述托料机架呈“U”形状，所述托料机架的一端安装设有管料提升支承轴，所述管料提升支承轴通过托料连接板与托料机架固定连接，所述托料机架的另一端固定连接设有支承板。
[0007]进一步，所述滑轮为两个，且位于滑轮支承轴的两端，所述滑轮套设于滑轮支承轴上，所述滑轮支承轴与支承板固定连接。
[0008]进一步，所述管料提升支承轴的高度高于滑轮支承轴的高度，且所述变速电机驱动轴位于滑轮支承轴下方，所述管料提升带的一端栓于管料提升支承轴上，所述管料提升带的另一端依次与滑轮和变速电机驱动轴转动连接。
[0009]进一步，所述支承板与变速电机驱动轴转动连接。
[0010]进一步，还包括电机，所述电机的输出轴与变速电机驱动轴连接。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0012]1.本技术无焊接，全部由连接板组立而成的机架，保证了机架生产变型难加工困难等因素，组装快重复精度高，方便维护，提升了工作稳定性；
[0013]2.本技术结构简单，制作成本低，使用成本低，提升了稳定性，现场组装快，节约时间，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种激光切管自动上料机的提升器实施例的立体结构示意图；
[0015]说明书附图中的附图标记包括：
[0016]托料机架21、托料连接板22、支承板28、管料提升支承轴23、管料提升带24、滑轮支承轴25、滑轮26、变速电机驱动轴27。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0018]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0019]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0020]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例：
[0022]如图1所示，本技术的一种激光切管自动上料机的提升器，包括托料机架21、电机、管料提升支承轴23、管料提升带24、滑轮支承轴25、滑轮26和变速电机驱动轴27，托料机架21上连接设有托料连接板22，滑轮支承轴25下方连接设有支承板28，管料提升支承轴23安装设于托料机架21上，管料提升带24与管料提升支承轴23转动连接，滑轮26与滑轮支承轴25配合连接，变速电机驱动轴27安装设于支承板28上，电机的输出轴与变速电机驱动轴27连接，托料机架21呈“U”形状，托料机架21的一端安装设有管料提升支承轴23，管料提升支承轴23通过托料连接板22与托料机架21固定连接，托料机架21的另一端固定连接设有支承板28，滑轮26为两个，且位于滑轮支承轴25的两端，滑轮26套设于滑轮支承轴25上，滑轮支承轴25与支承板28固定连接，管料提升支承轴23的高度高于滑轮支承轴25的高度，且变速电机驱动轴27位于滑轮支承轴25下方，管料提升带24的一端栓于管料提升支承轴23上，管料提升带24的另一端依次与滑轮26和变速电机驱动轴27转动连接。
[0023]管料托料机架21，由承重方管组装连接而成无焊接工艺；托料机架21连接板安装在机架方管上连接无焊接工艺；管料提升支承轴23安装在托料机架21上无焊接工艺，管料提升带24安装在管料提升支承轴23上；滑轮支承轴25安装在支承板28上无焊接工艺；滑轮26安装在滑轮支承轴25上；电机驱动轴安装在支承板28上；支承板28安装在托料机架21上无焊接工艺；此激光切管全自动上料机提升器结构模组制作成本低，现场组装快，解决了目
前市场提升机架全为焊接工艺加工精度难控易变型等问题。
[0024]以上的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切管自动上料机的提升器，其特征在于：包括托料机架、管料提升支承轴、管料提升带、滑轮支承轴、滑轮和变速电机驱动轴，所述托料机架上连接设有托料连接板，所述滑轮支承轴下方连接设有支承板，所述管料提升支承轴安装设于托料机架上，所述管料提升带与管料提升支承轴转动连接，所述滑轮与滑轮支承轴配合连接，所述变速电机驱动轴安装设于支承板上。2.如权利要求1所述的一种激光切管自动上料机的提升器，其特征在于：所述托料机架呈“U”形状，所述托料机架的一端安装设有管料提升支承轴，所述管料提升支承轴通过托料连接板与托料机架固定连接，所述托料机架的另一端固定连接设有支承板。3.如权利要求2所述的一种激光切管自动上料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志伟，
申请(专利权)人：闪鳄广东激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：