一种便于撑块转运的组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于撑块转运的组装机，包括机架、转运台，所述转运台连接有用于转运台导向的导向机构，所述导向机构包括多个导向柱、升降架、弹簧、固定架，所述升降架与转运台固定相连，所述导向柱用于转运台导向，所述弹簧用于驱动升降架向靠近固定架的方向移动，所述固定架用于导向柱支撑，且固定架连接有用于升降架定位的限位柱，所述转运台连接有用于驱动转运台升降的驱动机构，且转运台连接有用于撑块移动的推动机构，当转运台升高至位置一时，转运台与排出端对齐；当转运台下降至位置二时，限位柱支撑于升降架，转运台与输送端对齐。本实用新型专利技术便于撑块无缝转运，缩短作业时间，操作灵活便利，便于后续加工。便于后续加工。便于后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种便于撑块转运的组装机


[0001]本技术涉及撑块加工
，具体为一种便于撑块转运的组装机。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁 芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，在对变压器进行组装时需要用到撑块，在对绝缘板进行加工时，需要用到撑块组装机。
[0003]传统的撑块组装机在使用时，撑块某个部位加工完毕后，需人工进行转运，将该撑块移至组装机的另外加工机构上作业，不仅操作较为麻烦，同时也影响撑块的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于撑块转运的组装机，具备的实现无缝转运，缩短作业时间，操作灵活便利，加工效率高的优点，解决了撑块某个部位加工完毕后，需人工进行转运，将该撑块移至组装机的另外加工机构上作业，不仅操作较为麻烦，同时也影响撑块的加工效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于撑块转运的组装机，包括机架、转运台，所述转运台连接有用于转运台导向的导向机构，所述导向机构包括多个导向柱、升降架、弹簧、固定架，所述升降架与转运台固定相连，所述导向柱用于转运台导向，所述弹簧用于驱动升降架向靠近固定架的方向移动，所述固定架用于导向柱支撑，且固定架连接有用于升降架定位的限位柱，所述转运台连接有用于驱动转运台升降的驱动机构，且转运台连接有用于撑块移动的推动机构；
[0006]当转运台升高至位置一时，转运台与排出端对齐；r/>[0007]当转运台下降至位置二时，限位柱支撑于升降架，转运台与输送端对齐。
[0008]优选的，所述升降架包括两个竖板、横板，所述横板固定于两个竖板之间，所述竖板与转运台固定相连，当下降至位置二时，限位柱的顶部与横板相连。
[0009]优选的，所述导向柱贯穿于相应的竖板，且导向柱与竖板滑动连接，所述导向柱的两端分别与机架、固定架相连。
[0010]优选的，所述弹簧套在导向柱，且弹簧的两端分别与竖板、固定架固定连接。
[0011]优选的，所述驱动机构包括电缸、底座、活塞杆，所述底座用于电缸支撑，所述电缸的动力输出端与活塞杆相连，所述活塞杆的端部与横板固定相连。
[0012]优选的，所述底座固定于机架。
[0013]优选的，所述推动机构包括电机、旋转轴、齿轮、转运链条，所述电机用于驱动旋转轴旋转，所述齿轮连接于旋转轴的两端，所述齿轮用于驱动转运链条旋转。
[0014]优选的，所述旋转轴与转运台可旋转连接，所述电机的动力输出端与旋转轴相连，且电机固定于转运台。
[0015]优选的，所述转运台连接有用于撑块导向的防护板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置有导向机构、驱动机构、推动机构，导向机构包括多个导向柱、升降架、弹簧、固定架，驱动机构包括电缸、底座、活塞杆，推动机构包括电机、旋转轴、齿轮、转运链条，电缸可驱动活塞杆的伸长，使转运台升高适宜位置，即转运台与排出端对齐，排出端将加工后的撑块输送至转运台顶部，电机驱动旋转轴旋转，带动转运链条转动，转运链条将撑块移动至转运台的正上方，电缸驱动活塞杆收缩，使转运台向下运动，直至连接于限位柱的顶部，此时转运台与输送端对齐，并且不可继续下移，实现良好限位，电机驱动转运链条回转，将撑块输送至输送端，实现无缝转运，缩短作业时间，操作灵活便利，便于后续加工，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为图1的局部图；
[0019]图3为本技术的机架顶部结构示意图；
[0020]图4为图3的局部图；
[0021]图5为本技术的驱动机构与转运台连接结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、输送端；3、转运台；4、导向柱；5、转运链条；6、齿轮；7、底座；8、电缸；9、竖板；10、弹簧；11、固定架；12、限位柱；13、活塞杆；14、旋转轴；15、排出端；16、加强板；17、横板；18、防护板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种便于撑块转运的组装机，包括机架1、转运台3，转运台3连接有用于转运台3导向的导向机构，导向机构包括多个导向柱4、升降架、弹簧10、固定架11，导向柱4通常设置有四个，升降架与转运台3固定相连，导向柱4用于转运台3导向，可使转运台3升降稳固，避免歪斜偏移。弹簧10用于驱动升降架向靠近固定架11的方向移动，固定架11用于导向柱4支撑，且固定架11连接有用于升降架定位的限位柱12，同时固定架11固定于电缸8的顶部，固定架11连接有加强板16，提高固定架11的强度。转运台3连接有用于驱动转运台3升降的驱动机构，且转运台3连接有用于撑块移动的推动机构。
[0025]电缸8可驱动活塞杆13的伸长，使转运台3升高适宜位置，即转运台3与排出端15（为现有装置，属于组装机中按压机构的部件，在此不多赘述）对齐，此时转运台3处于位置一，排出端15将加工后的撑块输送至转运台3顶部，电机驱动旋转轴14旋转，带动转运链条5转动，转运链条5将撑块移动至转运台3的正上方，实现上料。
[0026]电缸8驱动活塞杆13收缩，使转运台3向下运动，直至连接于限位柱12的顶部，此时转运台3与输送端2（为现有装置，属于组装机中输送机构的部件，在此不多赘述）对齐，此时转运台3处于位置二，并且不可继续下移，实现良好限位，电机驱动转运链条5回转，将撑块
输送至输送端2，实现无缝转运，缩短作业时间，操作灵活便利，便于后续加工。
[0027]升降架包括两个竖板9、横板17，横板17固定于两个竖板9之间，可使升降架结构紧凑结实，并且两个竖板9可同步升降，竖板9与转运台3固定相连，当下降至位置二时，限位柱12的顶部与横板17相连，限位柱12通常设置有两个，分别支撑于横板17的两端。
[0028]导向柱4贯穿于相应的竖板9，且导向柱4与竖板9滑动连接，导向柱4的两端分别与机架1、固定架11相连。
[0029]弹簧10套在导向柱4，且弹簧10的两端分别与竖板9、固定架11固定连接，当转运台3上升时，弹簧10被拉长，提供阻力，即转运台3上升受阻，速度较为缓慢，便于控制；当转运台3下降时，被拉长弹簧10进行收缩，即转运台3下降速度较快，可进行缩短转运时间，同时转运台3支撑于限位柱12时即停止。
[0030]驱动机构包括电缸8、底座7、活塞杆13，底座7用于电缸8支撑，电缸8的动力输出端与活塞杆13相连，活塞杆13的端部与横板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于撑块转运的组装机，其特征在于，包括机架（1）、转运台（3），所述转运台（3）连接有用于转运台（3）导向的导向机构，所述导向机构包括多个导向柱（4）、升降架、弹簧（10）、固定架（11），所述升降架与转运台（3）固定相连，所述导向柱（4）用于转运台（3）导向，所述弹簧（10）用于驱动升降架向靠近固定架（11）的方向移动，所述固定架（11）用于导向柱（4）支撑，且固定架（11）连接有用于升降架定位的限位柱（12），所述转运台（3）连接有用于驱动转运台（3）升降的驱动机构，且转运台（3）连接有用于撑块移动的推动机构；当转运台（3）升高至位置一时，转运台（3）与排出端（15）对齐；当转运台（3）下降至位置二时，限位柱（12）支撑于升降架，转运台（3）与输送端（2）对齐。2.根据权利要求1所述的一种便于撑块转运的组装机，其特征在于，所述升降架包括两个竖板（9）、横板（17），所述横板（17）固定于两个竖板（9）之间，所述竖板（9）与转运台（3）固定相连，当下降至位置二时，限位柱（12）的顶部与横板（17）相连。3.根据权利要求2所述的一种便于撑块转运的组装机，其特征在于，所述导向柱（4）贯穿于相应的竖板（9），且导向柱（4）与竖板（9）滑动连接，所述导向柱（4）的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建坤，
申请(专利权)人：镇江市鑫泰绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：