本实用新型专利技术公开了一种煤制油残渣破碎处理装置，涉及煤制油技术领域，该装置旨在解决现有技术下无法对残渣进行二次处理，残渣破碎效果不是很好，如果有大量残渣同时破碎，很多残渣不会被破碎到的技术问题。该装置包括储油箱、设置于储油箱上侧的支架、设置于支架内侧的过滤组件、设置于支架上侧的破碎箱、设置于破碎箱内侧的破碎组件；其中，破碎箱上侧设有进料口，储油箱右侧设有出油管，储油箱下侧设有支撑柱，储油箱左侧设有第一电机，第一电机的输出轴设有转轴，转轴向右延伸至储油箱内侧，转轴外侧设有螺旋叶，破碎箱前侧设有控制面板。该装置通过破碎组件和过滤组件的设置，可以对残渣进行二次处理，从而将残渣破碎得更细，破碎效果更好。破碎效果更好。破碎效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种煤制油残渣破碎处理装置
[0001]本技术属于煤制油
，具体涉及一种煤制油残渣破碎处理装置。
技术介绍
[0002]现今，煤制油是一种较为常见的制油方式，在煤制油的过程中，会出现大量的残渣，由于残渣中也含有少量的油，为了避免浪费，会对残渣进行回收处理，用残渣破碎处理装置来处理。
[0003]目前，专利号为CN201920791385.6的技术公开了一种煤制油残渣处理装置，包括滚筒干馏机、激冷罐以及渣池，所述滚筒干馏机的出渣口与激冷罐的进渣口连接，所述激冷罐的出渣口与渣池对应，在所述渣池内设置有捞焦机，所述滚筒干馏机的油气出口与水冷器连接，所述水冷器与分离器连接，所述激冷罐与冷凝分离器连接形成循环回路。本技术通过将煤制油液化残渣采用高温烟气进行加热干馏，使残渣干馏产生的油品回收加工，提高了煤制油的总体油收率，实现了煤制油残渣中半焦与残余油的彻底分离，最大限度地回收残渣中的油，干馏回收油之后的不含油高温半焦在激冷罐中与激冷水接触淬冷，使高温半焦冷却并破裂成小颗粒半焦，捞焦机捞出的粒状半焦不含油，输送方便且不需后续再处理。但是该申请方案中的装置无法对残渣进行二次处理，残渣破碎效果不是很好，如果有大量残渣同时破碎，很多残渣不会被破碎到。
[0004]因此，针对上述装置无法对残渣进行二次处理的问题，亟需得到解决，以改善装置的使用场景。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种煤制油残渣破碎处理装置，该装置旨在解决现有技术下无法对残渣进行二次处理，残渣破碎效果不是很好，如果有大量残渣同时破碎，很多残渣不会被破碎到的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种煤制油残渣破碎处理装置，该装置包括储油箱、设置于所述储油箱上侧的支架、设置于所述支架内侧的过滤组件、设置于所述支架上侧的破碎箱、设置于所述破碎箱内侧的破碎组件；其中，所述破碎箱上侧设有进料口，所述储油箱右侧设有出油管，所述储油箱下侧设有支撑柱，所述储油箱左侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有转轴，所述转轴向右延伸至所述储油箱内侧，所述转轴外侧设有螺旋叶，所述破碎箱前侧设有控制面板。
[0009]使用本技术方案的装置时，先将装置上的各个设备打开，使得过滤组件、破碎组件开始运转，然后再将煤制油残渣从破碎箱上侧的进料口中倒入，使其能够掉落在破碎组件上，然后经过破碎组件的处理之后，再掉落到过滤组件中，再经过过滤组件的二次破碎和过滤，实现渣油分离，油液顺着过滤组件掉落到储油箱中，然后再打开储油箱中的第一电机和
出油管，使得油液能够排放出来，油液排放完之后，再将过滤组件打开，将其内部的残渣清理出来；通过破碎组件和过滤组件的设置，可以对残渣进行二次处理，从而将残渣破碎得更细，破碎效果更好，可以避免有大量残渣同时破碎的时候有残渣破碎不到的情况，而且过滤组件中的过滤网可以将残渣留在过滤组件的内部，使得油液能够顺着残渣流通到储油箱中，实现渣油分离，以方便后续分开处理。
[0010]进一步的，所述破碎组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴设有主动齿轮，所述主动齿轮左侧设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间为啮合连接。通过第二电机的设置，使得第二电机转动带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，使得主动齿轮和从动齿轮能够相对运转。
[0011]更进一步的，所述主动齿轮和所述从动齿轮内侧设有转辊，所述转辊外侧设有破碎刀，所述破碎刀均匀分布在所述转辊外侧。通过转辊的设置，使得两组破碎刀能够相向而动，使得破碎刀能够对残渣进行粉碎。
[0012]更进一步的，所述过滤组件包括处理罐，所述处理罐内侧设有加热板，所述加热板上下两侧设有固定环。通过加热板的设置，可以对煤进行加热，从而加快煤的分解，提高处理效率。
[0013]更进一步的，所述处理罐右侧设有密封盖板，所述密封盖板外侧设有把手。通过密封盖板的设置，可以将处理罐密封起来，同时也能方便后续将处理罐中的残渣清理掉。
[0014]更进一步的，所述处理罐底部设有固定架，所述固定架上侧设有固定框，所述固定框内侧设有过滤网。通过过滤网的设置，可以将残渣留在过滤组件的内部，使得油液能够顺着残渣流通到储油箱中，实现渣油分离。
[0015]更进一步的，所述固定架下侧设有第三电机，所述第三电机的输出轴设有搅拌轴，所述搅拌轴上侧设有粉碎叶片。通过第三电机的设置，可以带动搅拌轴转动，从而带动粉碎叶片对残渣进行二次破碎，破碎效率更高。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的装置通过破碎组件和过滤组件的设置，可以对残渣进行二次处理，从而将残渣破碎得更细，破碎效果更好，可以避免有大量残渣同时破碎的时候有残渣破碎不到的情况，而且过滤组件中的过滤网可以将残渣留在过滤组件的内部，使得油液能够顺着残渣流通到储油箱中，实现渣油分离，以方便后续分开处理。
附图说明
[0018]图1为本技术装置一种具体实施方式的结构示意图；
[0019]图2为本技术装置一种具体实施方式中破碎组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术装置一种具体实施方式中过滤组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术装置一种具体实施方式中粉碎叶片的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、储油箱；2、支架；3、过滤组件；4、破碎箱；5、破碎组件；6、进料口；7、支撑柱；8、出油管；9、第二电机；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、转辊；13、破碎刀；14、处理罐；15、密封盖板；16、把手；17、固定环；18、加热板；19、固定框；20、过滤网；21、第三电机；22、搅拌轴；23、粉碎叶片；24、固定架。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种煤制油残渣破碎处理装置，其结构示意图如图1所示，该装置包括储油箱1、设置于储油箱1上侧的支架2、设置于支架2内侧的过滤组件3、设置于支架2上侧的破碎箱4、设置于破碎箱4内侧的破碎组件5；破碎箱4上侧设有进料口6，储油箱1右侧设有出油管8，储油箱1下侧设有支撑柱7，储油箱1左侧设有第一电机，第一电机的输出轴设有转轴，转轴向右延伸至储油箱1内侧，转轴外侧设有螺旋叶，破碎箱4前侧设有控制面板。
[0024]针对本具体实施方式，出油管8上设置有阀门，具体可以根据需要进行设定。
[0025]其中，破碎组件5包括第二电机9，第二电机9的输出轴设有主动齿轮10，主动齿轮10左侧设有从动齿轮11，主动齿轮10与从动齿轮11之间为啮合连接，主动齿轮10和从动齿轮11内侧设有转辊12，转辊12外侧设有破碎刀13，破碎刀13均匀分布在转辊12外侧，过滤组件3包括处理罐14，处理罐14内侧设有加热板18，加热板18上下两侧设有固定环17，处理罐14右侧设有密封盖板15，密封盖板15外侧设有把手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤制油残渣破碎处理装置，该装置包括储油箱、设置于所述储油箱上侧的支架、设置于所述支架内侧的过滤组件、设置于所述支架上侧的破碎箱、设置于所述破碎箱内侧的破碎组件；其特征在于，所述破碎箱上侧设有进料口，所述储油箱右侧设有出油管，所述储油箱下侧设有支撑柱，所述储油箱左侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有转轴，所述转轴向右延伸至所述储油箱内侧，所述转轴外侧设有螺旋叶，所述破碎箱前侧设有控制面板。2.根据权利要求1所述的一种煤制油残渣破碎处理装置，其特征在于，所述破碎组件包括第二电机，所述第二电机的输出轴设有主动齿轮，所述主动齿轮左侧设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮之间为啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种煤制油残渣破碎处理装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少明，
申请(专利权)人：李少明，
类型：新型
国别省市：
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