一种用于标签印刷的模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及模切机的技术领域，特别是涉及一种用于标签印刷的模切机，其提高装置切割连续性，增加装置切割精度，提高装置功能多样性；包括工作台、驱动机构和支撑机构，支撑机构和驱动机构分别安装在工作台上，支撑机构与驱动机构配合连接；驱动机构包括安装架、主动辊、蜗杆、支撑架、蜗轮、偏心块、动力电机和切割机构，安装架安装在工作台顶端，两组主动辊同轴对称安装在蜗杆两端，支撑架安装在安装架上，蜗轮与支撑架配合转动连接，蜗轮与蜗杆啮合传动连接，偏心块轴孔与蜗轮同轴配合连接，切割机构安装在工作台上，偏心块与切割机构配合连接，动力电机安装在支撑架上，动力电机输出端与主动辊同轴配合连接。出端与主动辊同轴配合连接。出端与主动辊同轴配合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标签印刷的模切机


[0001]本技术涉及模切机的
，特别是涉及一种用于标签印刷的模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有标签印刷用模切机其送料机构和切割机构都是通过单独的动力元件进行控制，不但生产成本较高，同时配合稳定性较差，因此切割精度较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高装置切割连续性，增加装置切割精度，提高装置功能多样性的一种用于标签印刷的模切机。
[0005]本技术的一种用于标签印刷的模切机，包括工作台、驱动机构和支撑机构，支撑机构和驱动机构分别安装在工作台上，支撑机构与驱动机构配合连接；驱动机构包括安装架、主动辊、蜗杆、支撑架、蜗轮、偏心块、动力电机和切割机构，安装架安装在工作台顶端，两组主动辊同轴对称安装在蜗杆两端，两组主动辊分别与安装架配合转动连接，支撑架安装在安装架上，蜗轮与支撑架配合转动连接，蜗轮与蜗杆啮合传动连接，偏心块轴孔与蜗轮同轴配合连接，切割机构安装在工作台上，偏心块与切割机构配合连接，动力电机安装在支撑架上，动力电机输出端与主动辊同轴配合连接。
[0006]本技术的一种用于标签印刷的模切机，切割机构包括定位轴、升降台、连接框、上切刀和下切刀，定位轴安装在工作台顶端，升降台通孔与定位轴配合滑动连接，连接框安装在升降台上，偏心块与连接框内腔配合滑动连接，上切刀安装在升降台上，下切刀安装在工作台上，上切刀与下切刀配合连接。
[0007]本技术的一种用于标签印刷的模切机，支撑机构包括安装座、支撑轴、连接件、弹簧、从动辊和调节机构，安装座对称安装在工作台空腔内部，支撑轴配合安装在连接件上，支撑轴与安装座内孔配合滑动连接，调节机构安装在安装座上，弹簧分别与调节机构和连接件配合连接，从动辊分别与两组连接件转动连接，从动辊与主动辊配合连接。
[0008]本技术的一种用于标签印刷的模切机，调节机构包括移动梁和螺纹杆，移动梁槽孔与支撑轴配合滑动连接，螺纹杆与安装座配合螺纹连接，螺纹杆与移动梁配合转动连接。
[0009]本技术的一种用于标签印刷的模切机，还包括调节轮，调节轮同轴安装在螺纹杆底端。
[0010]本技术的一种用于标签印刷的模切机，还包括导流板，导流板配合安装在工作台上，导流板位于下切刀底端。
[0011]本技术的一种用于标签印刷的模切机，还包括调节支脚，多组调节支脚配合安装在工作台底端。
[0012]本技术的一种用于标签印刷的模切机，所述工作台上设置检修窗。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过安装架使两组主动辊转动支撑在工作台顶端，通过蜗杆使两组主动辊同轴配合连接，通过动力电机使主动辊提供转动动力，通过支撑架使蜗轮与安装架配合转动连接，通过蜗轮与蜗杆啮合传动连接使主动辊同步带动偏心块转动，通过主动辊转动与支撑机构配合使标签进行输送，通过偏心块转动与切割机构配合使标签进行定量切割，提高装置切割连续性，增加装置切割精度，提高装置功能多样性。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术的轴侧结构示意图；
[0016]图3是本技术的右视结构示意图；
[0017]图4是本技术的后视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、安装架；3、主动辊；4、蜗杆；5、支撑架；6、蜗轮；7、偏心块；8、动力电机；9、定位轴；10、升降台；11、连接框；12、上切刀；13、下切刀；14、安装座；15、支撑轴；16、连接件；17、弹簧；18、从动辊；19、移动梁；20、螺纹杆； 21、调节轮；22、导流板；23、调节支脚。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种用于标签印刷的模切机，包括工作台1、驱动机构和支撑机构，支撑机构和驱动机构分别安装在工作台1上，支撑机构与驱动机构配合连接；驱动机构包括安装架2、主动辊3、蜗杆4、支撑架5、蜗轮6、偏心块7、动力电机8和切割机构，安装架2安装在工作台1顶端，两组主动辊3同轴对称安装在蜗杆4两端，两组主动辊3分别与安装架2配合转动连接，支撑架5安装在安装架2上，蜗轮6与支撑架5配合转动连接，蜗轮6与蜗杆4啮合传动连接，偏心块7轴孔与蜗轮6同轴配合连接，切割机构安装在工作台1上，偏心块7与切割机构配合连接，动力电机8安装在支撑架5上，动力电机8 输出端与主动辊3同轴配合连接；通过安装架2使两组主动辊3转动支撑在工作台1顶端，通过蜗杆4使两组主动辊3同轴配合连接，通过动力电机8使主动辊3提供转动动力，通过支撑架5使蜗轮6与安装架2配合转动连接，通过蜗轮6与蜗杆4啮合传动连接使主动辊3同步带动偏心块7转动，通过主动辊3转动与支撑机构配合使标签进行输送，通过偏心块7转动与切割机构配合使标签进行定量切割，提高装置切割连续性，增加装置切割精度，提高装置功能多样性。
[0021]本技术的一种用于标签印刷的模切机，切割机构包括定位轴 9、升降台10、连接框11、上切刀12和下切刀13，定位轴9安装在工作台1顶端，升降台10通孔与定位轴9配合滑动连接，连接框11安装在升降台10上，偏心块7与连接框11内腔配合滑动连接，上切刀12安装在升降台10上，下切刀13安装在工作台1上，上切刀12与下切刀13配合连接；通过定位
轴9使升降台10与工作台1配合滑动轨迹进行限位，通过偏心块7转动与连接框11内腔配合滑动连接使升降台10提供往复升降动力，通过升降台10带动上切刀12升降移动与下切刀13配合使标签进行切割，提高装置功能多样性，增加装置切割精度。
[0022]本技术的一种用于标签印刷的模切机，支撑机构包括安装座 14、支撑轴15、连接件16、弹簧17、从动辊18和调节机构，安装座14 对称安装在工作台1空腔内部，支撑轴15配合安装在连接件16上，支撑轴15与安装座14内孔配合滑动连接，调节机构安装在安装座14上，弹簧17分别与调节机构和连接件16配合连接，从动辊18分别与两组连接件16转动连接，从动辊18与主动辊3配合连接；通过支撑轴15和安装座14配合滑动连接使连接件16位于工作台1空腔内部升降轨迹进行限位，通过连接件16配合使从动辊18转动支撑在工作台1空腔内部，通过调节机构使多组弹簧17压缩弹力进行调节，通过主动辊3和从动辊18配合使印刷纸进行夹持，提高装置上料稳定性，增加切割精度。
[0023]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于标签印刷的模切机，其特征在于，包括工作台(1)、驱动机构和支撑机构，所述支撑机构和驱动机构分别安装在工作台(1)上，所述支撑机构与驱动机构配合连接；所述驱动机构包括安装架(2)、主动辊(3)、蜗杆(4)、支撑架(5)、蜗轮(6)、偏心块(7)、动力电机(8)和切割机构，所述安装架(2)安装在工作台(1)顶端，两组所述主动辊(3)同轴对称安装在蜗杆(4)两端，两组所述主动辊(3)分别与安装架(2)配合转动连接，所述支撑架(5)安装在安装架(2)上，所述蜗轮(6)与支撑架(5)配合转动连接，所述蜗轮(6)与蜗杆(4)啮合传动连接，所述偏心块(7)轴孔与蜗轮(6)同轴配合连接，所述切割机构安装在工作台(1)上，所述偏心块(7)与切割机构配合连接，所述动力电机(8)安装在支撑架(5)上，所述动力电机(8)输出端与主动辊(3)同轴配合连接。2.如权利要求1所述的一种用于标签印刷的模切机，其特征在于，切割机构包括定位轴(9)、升降台(10)、连接框(11)、上切刀(12)和下切刀(13)，所述定位轴(9)安装在工作台(1)顶端，所述升降台(10)通孔与定位轴(9)配合滑动连接，所述连接框(11)安装在升降台(10)上，所述偏心块(7)与连接框(11)内腔配合滑动连接，所述上切刀(12)安装在升降台(10)上，所述下切刀(13)安装在工作台(1)上，所述上切刀(12)与下切刀(13)配合连接。3.如权利要求1所述的一种用于标签印刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟明，乐伟清，
申请(专利权)人：苏州汇凯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：