本实用新型专利技术涉及一种用于输电铁塔加工的钻孔装置，包括支撑架，所述支撑架的内顶壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨上活动安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有安装组件，所述安装组件上设置有钻头本体，所述安装组件包括固定座，所述固定座的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述固定座的内部转动连接有数量为两个的螺杆，两个所述螺杆的外部均螺纹套接有调节筒，且两个调节筒的底部贯穿并延伸至固定座的底部。该用于输电铁塔加工的钻孔装置，通过设置安装组件，可适应对不同尺寸的钻头本体进行安装，从而可适应钻不同尺寸的孔，大大的提高了装置使用的效果。提高了装置使用的效果。提高了装置使用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于输电铁塔加工的钻孔装置
[0001]本技术涉及输电铁塔加工
，具体为一种用于输电铁塔加工的钻孔装置。
技术介绍
[0002]输电铁塔，即输电线路铁塔，是输电用的塔状建筑物，在输电铁塔的制造加工过程中，需要使用到钻孔设备对铁塔配件进行钻孔，以便于后续的安装操作。
[0003]根据中国专利CN202011553070.1公开了一种输电铁塔制造加工用钻孔设备，该专利通过设置第二安装板、第三安装板、固定螺钉、转动横杆、固定转杆、转轴和凹形连接块，在这些结构的相互配合下，实现了钻头便于安装和拆卸的功能，进而便于安装不同半径的钻头，从而可以实现钻出不同半径的钻孔的功能，但是，该专利拆装操作方式较为复杂，不方便快速拆装使用，从而降低对钻头的拆装效率，故而提出一种用于输电铁塔加工的钻孔装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于输电铁塔加工的钻孔装置，具备便于对不同尺寸的钻头进行快速拆装等优点，解决了现有的用于输电铁塔加工的钻孔装置不便于对不同尺寸的钻头进行快速拆装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于输电铁塔加工的钻孔装置，包括支撑架，所述支撑架的内顶壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨上活动安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有安装组件，所述安装组件上设置有钻头本体。
[0006]进一步，所述安装组件包括固定座，所述固定座的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述固定座的内部转动连接有数量为两个的螺杆，两个所述螺杆的外部均螺纹套接有调节筒，且两个调节筒的底部贯穿并延伸至固定座的底部，所述调节筒的底部固定安装有支撑座，两个所述支撑座相背的一侧均设置有定位件。
[0007]进一步，所述钻头本体活动安装在固定座的底部位于两个调节筒之间，所述钻头本体的外部固定安装有对接板，且对接板同时位于两个支撑座的内部，所述对接板的左右两侧均开设有卡槽。
[0008]进一步，两个所述定位件包括数量为两个的U型座，且两个U型座与支撑座的左右两侧固定连接，所述U型座相背的插接有一端贯穿支撑座并延伸至卡槽内部的卡板，所述卡板的外部固定安装有竖板，所述卡板的外部且位于竖板相背的一侧套接有弹簧。
[0009]进一步，所述气缸的顶部通过滑块与电动滑轨的内部滑动连接，所述固定座的内顶壁开设有数量为两个的滑槽，所述滑槽的内部活动安装有活动块，两个所述活动块的底部与两个调节筒的顶部固定连接，所述滑槽与活动块相适配。
[0010]进一步，两个所述螺杆的螺纹方向相反，两个所述调节筒的内部开设有与两个螺
杆相适配的螺纹通孔，所述固定座的底部开设有与调节筒相匹配的活动孔，所述支撑座相背的一侧开设有与卡板相匹配的对接孔。
[0011]进一步，所述卡板相对的一侧呈斜面状，所述U型座的内部固定安装有数量为两个的限位杆，且两个限位杆位于卡板的上方和下方，所述竖板与上下两个限位杆的外部相套接，所述弹簧相对的一侧和相背的一侧分别与竖板相背的一侧和U型座内壁相对的一侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该用于输电铁塔加工的钻孔装置，通过设置安装组件，可适应对不同尺寸的钻头本体进行安装，从而可适应钻不同尺寸的孔，大大的提高了装置使用的效果。
[0014]2、该用于输电铁塔加工的钻孔装置，通过设置定位件，可对钻头本体进行快速安装和拆卸，从而可提高对钻头本体拆装的效率，进而提高钻头本体钻孔的效率，方便使用者使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图。
[0018]图中：1支撑架、2电动滑轨、3气缸、4驱动电机、5安装组件、51固定座、52螺杆、53调节筒、54支撑座、55定位件、551U型座、552卡板、553竖板、554弹簧、6钻头本体、61对接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例中的一种用于输电铁塔加工的钻孔装置，包括支撑架1，支撑架1的内顶壁设置有电动滑轨2，电动滑轨2上活动安装有气缸3，气缸3的顶部通过滑块与电动滑轨2的内部滑动连接，气缸3的输出端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定安装有安装组件5，安装组件5上设置有钻头本体6。
[0021]具体的，通过设置实现对不同尺寸的钻头本体6进行快速拆装的目的，从而提高钻头本体6拆装的效率，方便使用者使用。
[0022]参阅图1、图2和图3，本实施例中，安装组件5包括固定座51，固定座51的顶部与驱动电机4的输出端固定连接，固定座51的内部转动连接有数量为两个的螺杆52，两个螺杆52的螺纹方向相反，两个螺杆52的外部均螺纹套接有调节筒53，两个调节筒53的内部开设有与两个螺杆52相适配的螺纹通孔，便于螺杆52的调节筒53移动，且两个调节筒53的底部贯穿并延伸至固定座51的底部，固定座51的底部开设有与调节筒53相匹配的活动孔，便于调节筒53调节移动，调节筒53的底部固定安装有支撑座54，两个支撑座54相背的一侧均设置有定位件55。
[0023]具体的，通过转动两个螺杆52使两个调节筒53相对或相背转动移动，令两个支撑
座54相对或相背移动移动距离，再通过定位件55对钻头本体6卡接限位或失去限位即可完成对不同钻头本体6的拆装，如此，操作方式简单，方便使用者使用。
[0024]其中，固定座51的内顶壁开设有数量为两个的滑槽，滑槽的内部活动安装有活动块，两个活动块的底部与两个调节筒53的顶部固定连接，滑槽与活动块相适配，螺杆52带动调节筒53旋转移动时使活动块在滑槽的内部滑动，从而对调节筒53的移动范围进行限位，有效避免调节筒53出现旋转的情况。
[0025]参阅图2和图3，本实施例中，钻头本体6活动安装在固定座51的底部位于两个调节筒53之间，钻头本体6的外部固定安装有对接板61，且对接板61同时位于两个支撑座54的内部，对接板61的左右两侧均开设有卡槽，便于对接板61进行固定。
[0026]参阅图3，本实施例中，两个定位件55包括数量为两个的U型座551，且两个U型座551与支撑座54的左右两侧固定连接，U型座551相背的插接有一端贯穿支撑座54并延伸至卡槽内部的卡板552，支撑座54相背的一侧开设有与卡板552相匹配的对接孔，卡板552的外部固定安装有竖板553，卡板552的外部且位于竖板553相背的一侧套接有弹簧554。
[0027]其中，卡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于输电铁塔加工的钻孔装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内顶壁设置有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)上活动安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定安装有安装组件(5)，所述安装组件(5)上设置有钻头本体(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于输电铁塔加工的钻孔装置，其特征在于：所述安装组件(5)包括固定座(51)，所述固定座(51)的顶部与驱动电机(4)的输出端固定连接，所述固定座(51)的内部转动连接有数量为两个的螺杆(52)，两个所述螺杆(52)的外部均螺纹套接有调节筒(53)，且两个调节筒(53)的底部贯穿并延伸至固定座(51)的底部，所述调节筒(53)的底部固定安装有支撑座(54)，两个所述支撑座(54)相背的一侧均设置有定位件(55)。3.根据权利要求2所述的一种用于输电铁塔加工的钻孔装置，其特征在于：所述钻头本体(6)活动安装在固定座(51)的底部位于两个调节筒(53)之间，所述钻头本体(6)的外部固定安装有对接板(61)，且对接板(61)同时位于两个支撑座(54)的内部，所述对接板(61)的左右两侧均开设有卡槽。4.根据权利要求3所述的一种用于输电铁塔加工的钻孔装置，其特征在于：两个所述定位件(55)包括数量为两个的U型座(551)，且两个U型座(551)与支撑座(54)的左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天峰，
申请(专利权)人：陈天峰，
类型：新型
国别省市：
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