一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机，包括机体，所述机体由进料部、除杂部、破碎部和导料部组成，且进料部、除杂部、破碎部和导料部分别包含有冷却降温结构；所述进料部包括固定连接于机体顶部外壁的储料箱、设置于储料箱顶部内壁的限位板；所述导料部包括设置于机体底部内壁的集料腔、固定连接于机体底部内壁的出料口；所述进料部包括固定连接于机体顶部外壁的储料箱、设置于储料箱顶部内壁的限位板；所述限位板的底端与机体的进料口留有1

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机


[0001]本技术涉及塑料粉碎
，尤其涉及一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机。

技术介绍

[0002]注塑机在注塑过程中，常常由于杂质或气泡的进入会得到很多塑料废品，目前对于塑料废品回收利用的主要手段是将其粉碎处理，得到的粒料可作为生产原料再次利用。现有技术中的塑料粉碎装置，在粉碎过程中，通过都会因为塑料所存在的一定粘性，常常附着在刀具或者粉碎机的内壁上，在一定量的积攒过后，就会发生刀具卡滞现象，使得机器无法继续正常运转，对机器造成损坏。
[0003]为解决上述问题，经检索，中国专利申请号为CN201821653173.3的专利，公开了一种防堵塞的改性塑料原料粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体的底端设有装置支座，所述装置支座的顶端一侧设有收集箱，所述收集箱的顶层设有一次筛选盒，所述一次筛选盒的内侧设有筛网，所述一次筛选盒的底层设有二次筛选盒，所述二次筛选盒的底层设有处理盒，所述收集箱的一侧端部设有控制面板，所述装置本体的顶端一侧设有缓冲垫，所述缓冲垫的顶端设有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧设有锁件。上述专利中的防堵塞的改性塑料原料粉碎装置存在以下不足：塑料废品在粉碎过程中与粉碎刀撞击易产生热量，导致塑料废品温度升高，粘性变大，对粉碎、筛分及收集等方面的难度均有所增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：<br/>[0006]一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机，包括机体，所述机体由进料部、除杂部、破碎部和导料部组成，且进料部、除杂部、破碎部和导料部分别包含有冷却降温结构；
[0007]所述进料部包括固定连接于机体顶部外壁的储料箱、设置于储料箱顶部内壁的限位板；
[0008]所述导料部包括设置于机体底部内壁的集料腔、固定连接于机体底部内壁的出料口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位板的底端与机体的进料口留有1
‑
3厘米的间隙；
[0010]所述储料箱的底部内壁呈倾斜状。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述除杂部包括通过支板固定于机体一侧外壁的电机二、转动连接于机体一侧内壁呈倾斜状的低温传送带、设置于机体一侧外壁的排杂口、设置于排杂口底部内壁的除杂板、固定连接于除杂板一侧面和排杂口底部内壁的扭簧、固定于排杂口底部内壁的限位柱和自动提示结构；
[0012]所述低温传送带的输入端通过连接轴与电机二的输出端相连接，且低温传送带的外壁与排杂口的间隙低于3厘米；
[0013]所述限位柱的外壁与除杂板的内壁构成滑动配合；
[0014]所述机体靠近排杂口的一侧外壁固定连接有废料盒。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述自动提示结构包括可拆卸安装于低温传送带底部内壁的压力传感器、固定连接于低温传送带底部内壁的顶块、固定连接于低温传送带和顶块之间的弹性件。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述破碎部包括固定于机体一侧内壁的固定座、转动连接于固定座顶部外壁的低温破碎辊、固定于固定座底部内壁的电机一和震荡结构；
[0017]所述电机一的输出端通过联轴器与低温破碎辊的输入端相连接，低温破碎辊的中心柱为中空结构。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述震荡结构包括设置于机体一侧内壁的凹槽、通过滑动块滑动连接于凹槽内壁的梯形组件，且滑动块与凹槽之间固定连接有同一个缓冲器；
[0019]所述梯形组件从外至内依次由口型板、固定连接于口型板内壁面的弹性拉伸件、固定于弹性拉伸件内壁面的冷却板、设置于冷却板内壁面和固定座顶部边沿的筛板组成。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述集料腔的底部内壁呈倾斜状。
[0021]作为本技术再进一步的方案：所述冷却降温结构包括设置于储料箱内壁的冷却腔、固定于机体一侧内壁的冷却盒、位于集料腔下方且设置于机体底部内壁的冷却室；
[0022]所述冷却盒的外壁与低温传送带的内壁面构成滑动配合。
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机，具备以下有益效果：
[0024]1.该具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机，通过设置有冷却降温结构，可在全程保证塑料加工品的低温，以降低其粘性，提高作业效率及粉碎效果，使得未加工时的塑料废品在低温下受冷质地变脆；预防低温破碎辊在高速运转下出现温度升高，粉碎期间的塑料粉碎品在落地时被进一步降温冷却；存料输出时的塑料粉碎品被低温保护，以防止粉末出现高温粘结，从而影响出料的输出效果。
[0025]2.该具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机，通过设置有除杂部，通过顺时针/逆时针智能双向控制低温传送带的输送方向，进而便于对塑料除杂及除杂后的输出加工动作，使得除杂板在扭簧的拉扯作用下其顶端与经过的低温传送带外壁相贴合，对低温传送带上粘附的小颗粒灰尘杂质等进行刮落，从而完成对塑料中掺杂的杂质进行自动去除的效果。
[0026]3.该具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机，通过设置有震荡结构，塑料下落时的重力及粉碎期间产生的震动，使得口型板在缓冲器的顶动下于凹槽内上下颠动，其上下活动时，经弹性拉伸件传动进而使得筛板发生四周边沿起伏，进而落于其上粒径合格的塑料粉碎品加速穿过，以防止出现堵塞现象。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机的主视剖面结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机的侧视局部剖面结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机的梯形组件结构示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机的除杂板结构示意图；
[0031]图5为本技术提出的一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机的低温传送带和顶块连接状态结构示意图。
[0032]图中：1
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机体、2
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废料盒、3
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除杂板、4
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低温传送带、5
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出料口、6
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筛板、7
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固定座、8
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电机一、9
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冷却室、10
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集料腔、11
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口型板、12
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低温破碎辊、13
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冷却盒、14
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顶块、15
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储料箱、16
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限位板、17
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冷却腔、18
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电机二、19
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缓冲器、20
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弹性拉伸件、21
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)由进料部、除杂部、破碎部和导料部组成，且进料部、除杂部、破碎部和导料部分别包含有冷却降温结构；所述进料部包括固定连接于机体(1)顶部外壁的储料箱(15)、设置于储料箱(15)顶部内壁的限位板(16)；所述导料部包括设置于机体(1)底部内壁的集料腔(10)、固定连接于机体(1)底部内壁的出料口(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机，其特征在于，所述限位板(16)的底端与机体(1)的进料口留有1
‑
3厘米的间隙；所述储料箱(15)的底部内壁呈倾斜状。3.根据权利要求2所述的一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机，其特征在于，所述除杂部包括通过支板固定于机体(1)一侧外壁的电机二(18)、转动连接于机体(1)一侧内壁呈倾斜状的低温传送带(4)、设置于机体(1)一侧外壁的排杂口、设置于排杂口底部内壁的除杂板(3)、固定连接于除杂板(3)一侧面和排杂口底部内壁的扭簧(23)、固定于排杂口底部内壁的限位柱(22)和自动提示结构；所述低温传送带(4)的输入端通过连接轴与电机二(18)的输出端相连接，且低温传送带(4)的外壁与排杂口的间隙低于3厘米；所述限位柱(22)的外壁与除杂板(3)的内壁构成滑动配合；所述机体(1)靠近排杂口的一侧外壁固定连接有废料盒(2)。4.根据权利要求3所述的一种具有自动排杂防卡滞功能的塑料粉碎机，其特征在于，所述自动提示结构包括可拆卸安装于低温传送带(4)底部内壁的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪兵，唐国明，许斌，李国清，唐芹，
申请(专利权)人：苏州玖隆再生科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：