一种便于打磨维护的模具刀片制造技术

技术编号:35809821 阅读:20 留言:0更新日期:2022-12-03 13:29
本实用新型专利技术公开了一种便于打磨维护的模具刀片,包括刀座,所述刀座的右侧设有安装槽,所述安装槽的内侧插接连接有刀片本体,所述刀片本体的左侧固定连接有连接块,所述刀座的内部设有固定件,所述刀座通过固定件和连接块活动连接。本实用新型专利技术采用上述结构,在刀片本体左端的连接块插入到安装槽中时,使得两端的连接块同时接触到卡块,并沿着卡块斜面进行挤压,使得卡块连接的移块在安装腔中同向滑动,并挤压第一弹簧当连接块插入后,第一弹簧复位推动卡块可以将连接块卡住固定,拆卸时,利用刀座上端的捏块同时捏动后使得移块同时在安装腔中滑动,而移块的滑动即可使得卡块从连接块上脱出,从而可以方便对模具刀片进行装卸更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于打磨维护的模具刀片


[0001]本技术属于刀片领域,特别涉及一种便于打磨维护的模具刀片。

技术介绍

[0002]刀片是刀具、武器或机器的一部分,其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面。刀片可以由诸如燧石,金属(通常是钢),陶瓷或其他材料制成。刀片是人类最古老的工具之一,并一直被用于实战、准备食物以及其他用途。
[0003]然而,现有技术中的模具刀片在使用过程中存在一定的局限,一方面刀片的安装一般通过螺丝进行安装连接,导致更换比较麻烦,另一方面传统的模具刀片没有防护措施刀刃暴露在外容易造成锈蚀,影响刀片的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种便于打磨维护的模具刀片,以解决现有技术中模具刀片装卸更换不便和刀片的刀刃没有防护措施的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种便于打磨维护的模具刀片,包括刀座,所述刀座的右侧设有安装槽,所述安装槽的内侧插接连接有刀片本体,所述刀片本体的左侧固定连接有连接块,所述刀座的内部设有固定件,所述刀座通过固定件和连接块活动连接,所述刀片本体靠近刀刃的一侧设有刃阶槽,所述刀片本体的右侧设有防护件。
[0007]通过采用上述技术方案,通过在刀座上设置安装槽,利用安装槽可以对刀片本体进行定位插接,然后利用刀座内部的固定件可以方便对刀片本体进行装卸,通过在刀片本体上设置刃阶槽,可以方便对刀片本体的刀刃进行打磨,通过在刀片本体上设置防护件,可以对刀片本体的刀刃进行防护。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述刀片本体的上下两侧均设有弧棱,所述刀片本体通过弧棱和安装槽的槽壁插接连接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过在刀片本体上设置弧棱,在刀片本体与安装槽插接过程中,弧棱部也插入到安装槽中,可以提升刀片本体的上下稳定性。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述刀座本体的前后两侧均固定连接有矩形块,所述刀座本体通过矩形块和安装槽的槽壁插接连接。
[0011]通过采用上述技术方案,通过在刀片本体上设置矩形块,在刀片本体与安装槽插接过程中,矩形块插入到安装槽中,可以进一步提升刀片本体的前后稳定性。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述固定件包括安装腔,所述安装腔设在刀座的内部,所述安装腔的内部滑动连接有移块,所述移块的对侧固定连接有第一弹簧,所述移块的一端固定连接有卡块,所述卡块的一端伸入安装槽内部和连接块卡接连接,所述移块的外部固定连接有捏块,所述捏块的一端贯穿安装腔。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置固定件,在刀片本体左端的连接块插入到安装
槽中时,使得两端的连接块同时接触到卡块,并沿着卡块斜面进行挤压,使得卡块连接的移块在安装腔中同向滑动,并挤压第一弹簧当连接块插入后,第一弹簧复位推动卡块可以将连接块卡住固定,拆卸时,利用刀座上端的捏块同时捏动后使得移块同时在安装腔中滑动,而移块的滑动即可使得卡块从连接块上脱出。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述安装腔的内部设有滑槽,所述移块通过滑槽滑动连接在安装腔的内部。
[0015]通过采用上述技术方案,通过在安装腔的内部设置滑槽,可以方便移块在安装腔内进行水平滑动。
[0016]进一步地,作为优选技术方案,所述连接块的对侧设有卡槽,所述卡块的一端和卡槽为卡接连接。
[0017]通过采用上述技术方案,通过在连接块的对侧设置卡槽,可以方便卡块对连接块进行固定。
[0018]进一步地,作为优选技术方案,所述刀座的上端设有移孔,所述捏块的下端贯穿移孔和移块固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案,通过在刀座上设置移孔,可以方便捏动捏块。
[0020]进一步地,作为优选技术方案,所述刃阶槽设在刀片本体靠近刀刃的一侧。
[0021]通过采用上述技术方案,通过将刃阶槽设在靠近刀刃的一侧,打磨时只需要沿着刃阶槽的槽线进行打磨即可,方便打磨的同时不容易剐蹭的刀片本体的其他部位。
[0022]进一步地,作为优选技术方案,所述防护件包括套壳,所述套壳设在刀片本体的刀刃部,所述套壳通过螺丝和刀片本体固定安装,所述套壳的内部滑动连接有推板,所述推板和套壳的对侧固定连接有第二弹簧,所述推板的外部粘接连接有油脂棉,所述油脂棉设在刀片本体的刀刃部。
[0023]通过采用上述技术方案,通过设置防护件,在刀片本体的刀刃部位设置套壳,套壳通过螺丝固定后,套壳内部的推板在第二弹簧的作用下产生弹力,将推板上的油脂棉推向刀刃部位,对刀刃部位进行防护。
[0024]进一步地,作为优选技术方案,所述推板的外部设有滑块,所述推板通过滑块滑动连接在套壳的内部。
[0025]通过采用上述技术方案,通过在推板上设置滑块,可以使得推板在套壳内稳定的滑动。
[0026]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0027]第一、在刀片本体左端的连接块插入到安装槽中时,使得两端的连接块同时接触到卡块,并沿着卡块斜面进行挤压,使得卡块连接的移块在安装腔中同向滑动,并挤压第一弹簧当连接块插入后,第一弹簧复位推动卡块可以将连接块卡住固定,拆卸时,利用刀座上端的捏块同时捏动后使得移块同时在安装腔中滑动,而移块的滑动即可使得卡块从连接块上脱出,从而可以方便对模具刀片进行装卸更换;
[0028]第二、将刃阶槽设在靠近刀刃的一侧,打磨时只需要沿着刃阶槽的槽线进行打磨即可,方便打磨的同时不容易剐蹭的刀片本体的其他部位;
[0029]第三、在刀片本体的刀刃部位设置套壳,套壳通过螺丝固定后,套壳内部的推板在第二弹簧的作用下产生弹力,将推板上的油脂棉推向刀刃部位,利用油脂棉中的防护油脂
可以对刀刃进行抗锈蚀保护。
附图说明
[0030]图1是本技术的立体图;
[0031]图2是本技术的结构示意图;
[0032]图3是本技术的图2中A处结构放大效果图;
[0033]图4是本技术的图2中B处结构放大效果图。
[0034]附图标记:1、刀座,2、刀片本体,3、安装槽,4、连接块,5、固定件,501、卡块,502、移块,503、第一弹簧,504、安装腔,505、捏块,6、滑槽,7、卡槽,8、移孔,9、弧棱,10、矩形块,11、防护件,111、套壳,112、推板,113、油脂棉,114、第二弹簧,12、滑块,13、刃阶槽。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例1
[0037]参考图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于打磨维护的模具刀片,其特征在于:包括刀座(1),所述刀座(1)的右侧设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内侧插接连接有刀片本体(2),所述刀片本体(2)的左侧固定连接有连接块(4),所述刀座(1)的内部设有固定件(5),所述刀座(1)通过固定件(5)和连接块(4)活动连接,所述刀片本体(2)靠近刀刃的一侧设有刃阶槽(13),所述刀片本体(2)的右侧设有防护件(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于打磨维护的模具刀片,其特征在于:所述刀片本体(2)的上下两侧均设有弧棱(9),所述刀片本体(2)通过弧棱(9)和安装槽(3)的槽壁插接连接。3.根据权利要求1所述的一种便于打磨维护的模具刀片,其特征在于:所述刀座(1)本体的前后两侧均固定连接有矩形块(10),所述刀座(1)本体通过矩形块(10)和安装槽(3)的槽壁插接连接。4.根据权利要求1所述的一种便于打磨维护的模具刀片,其特征在于:所述固定件(5)包括安装腔(504),所述安装腔(504)设在刀座(1)的内部,所述安装腔(504)的内部滑动连接有移块(502),所述移块(502)的对侧固定连接有第一弹簧(503),所述移块(502)的一端固定连接有卡块(501),所述卡块(501)的一端伸入安装槽(3)内部和连接块(4)卡接连接,所述移块(502)的外部固定连接有捏块(505),所述捏块(505)的一端贯穿安装腔(504)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴哲张林周全科
申请(专利权)人:威海善琼电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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