本实用新型专利技术公开了一种火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置，包括尿素单元，包括第一支撑板，设置于所述第一支撑板顶部前端的尿素溶解罐，设置于所述尿素溶解罐顶部右侧的第一传输管。本实用新型专利技术通过设置第一支撑板，起到了稳定支撑尿素溶解罐的效果，通过设置尿素溶解罐，起到了便于将尿素颗粒和除盐水相混合后反应出尿素溶液的效果，通过设置第一传输管，起到了便于向尿素溶解罐内腔添加尿素颗粒的效果，通过设置支撑柱，起到了稳定支撑第二支撑板的效果，解决了脱硝电加热棒换新后运行一个月即出现一组电加热棒烧损的情况，如再有一组电加热棒出现故障，将严重威胁到脱硝系统的安全运行的问题。全运行的问题。全运行的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置
[0001]本技术涉及火电
，特别是一种火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置。
技术介绍
[0002]热解炉的热源来自被加进一步加热的炉膛热一次风，由一个U形装置中的两组电加热棒对热一次风进行进一步加热，因热一次风为经过空预器加热的一次风，加热源为炉膛排烟，受空预器密封片磨损影响，热一次风中存在煤粉燃烧后的烟尘，烟尘在经过电加热棒时容易在电加热棒的空气流通死角中堆积，堆积后灰会因受热熔化再结块，使得空气流通更为恶化，导致局部电加热棒的过热烧损，使得加热效果下降，威胁脱硝系统的安全运行，有导致环保指标超标的风险，因此我们提出一种火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置，来解决此类问题。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于脱硝电加热棒换新后运行一个月即出现一组电加热棒烧损的情况，如再有一组电加热棒出现故障，将严重威胁到脱硝系统的安全运行；增加此装置后可有效降低积灰结块现象，且改造方式简单，具备在同类型机组上复制推广的价值。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置，其包括，
[0007]尿素单元，包括第一支撑板，设置于所述第一支撑板顶部前端的尿素溶解罐，设置于所述尿素溶解罐顶部右侧的第一传输管，设置于所述第一支撑板顶部后端的支撑柱，设置于所述支撑柱顶部的第二支撑板，以及设置于所述第二支撑板顶部的储液罐；
[0008]反应单元，包括电加热器本体，设置于所述电加热器本体上端一侧的连通管，以及设置于所述连通管表面的电动吹扫阀门。
[0009]作为本技术所述火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置的一种优选方案，其中：所述尿素单元还包括第二传输管、设置于所述储液罐的正面。
[0010]作为本技术所述火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置的一种优选方案，其中：所述尿素单元还包括第一阀门、设置于所述第二传输管的表面。
[0011]作为本技术所述火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置的一种优选方案，其
中：所述尿素单元还包括第三传输管、设置于所述尿素溶解罐的正面。
[0012]作为本技术所述火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置的一种优选方案，其中：所述尿素单元还包括第二阀门、设置于所述第三传输管的表面。
[0013]作为本技术所述火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置的一种优选方案，其中：所述尿素单元还包括观察窗、设置于所述储液罐的左侧。
[0014]作为本技术所述火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置的一种优选方案，其中：所述第二传输管远离所述储液罐的一端与所述尿素溶解罐的顶部连通。
[0015]作为本技术所述火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置的一种优选方案，其中：所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱呈两两一组分布于所述第二支撑板底部的两侧。
[0016]作为本技术所述火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置的一种优选方案，其中：所述连通管的管径不超过所述电加热器本体的百分之十。
[0017]作为本技术所述火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置的一种优选方案，其中：所述尿素单元还包括支撑块支撑块、设置于所述尿素溶解罐内腔的两侧，以及设置于所述支撑块支撑块顶部的滤网滤网。
[0018]本技术有益效果为：通过设置第一支撑板，起到了稳定支撑尿素溶解罐的效果，通过设置尿素溶解罐，起到了便于将尿素颗粒和除盐水相混合后反应出尿素溶液的效果，通过设置第一传输管，起到了便于向尿素溶解罐内腔添加尿素颗粒的效果，通过设置支撑柱，起到了稳定支撑第二支撑板的效果，通过设置储液罐，起到了便于存储除盐水的效果，通过设置电加热器本体，起到了进一步加热热一次风的效果，通过连通管和电动吹扫阀门相互配合，起到了解决电加热器本体死角积灰结块的问题，保证脱硝系统的安全稳定运行的效果，联通装置间的电动阀门每隔一定时间自动打开，旁路部分热一次风的加热，增加电加热器死角的空气流通量，达到将积灰吹扫干净的目的，防止积灰受热熔化结块，影响电加热效率甚至损坏设备。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置的结构图。
[0021]图2为火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置的电加热器本体、连通管和电动吹扫阀门连接结构图。
[0022]图3为火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置的电加热器本体平面结构图。
[0023]图4为火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置的尿素溶解罐局部剖面结构图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1～4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置，火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置包括
[0029]尿素单元100，包括第一支撑板101，设置于所述第一支撑板101顶部前端的尿素溶解罐102，设置于所述尿素溶解罐102顶部右侧的第一传输管103，设置于所述第一支撑板101顶部后端的支撑柱104，设置于所述支撑柱104顶部的第二支撑板105，以及设置于所述第二支撑板105顶部的储液罐106。
[0030]反应单元200，包括电加热器本体201，设置于所述电加热器本体201上端一侧的连通管202，以及设置于所述连通管202表面的电动吹扫阀门203。
[0031]具体的，所述尿素单元100还包括第二传输管107、设置于所述储液罐106的正面，通过设置储液罐106，起到了便于将储液罐10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置，其特征在于：包括，尿素单元(100)，包括第一支撑板(101)，设置于所述第一支撑板(101)顶部前端的尿素溶解罐(102)，设置于所述尿素溶解罐(102)顶部右侧的第一传输管(103)，设置于所述第一支撑板(101)顶部后端的支撑柱(104)，设置于所述支撑柱(104)顶部的第二支撑板(105)，以及设置于所述第二支撑板(105)顶部的储液罐(106)；反应单元(200)，包括电加热器本体(201)，设置于所述电加热器本体(201)上端一侧的连通管(202)，以及设置于所述连通管(202)表面的电动吹扫阀门(203)。2.如权利要求1所述的火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置，其特征在于：所述尿素单元(100)还包括第二传输管(107)、设置于所述储液罐(106)的正面。3.如权利要求2所述的火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置，其特征在于：所述尿素单元(100)还包括第一阀门(108)、设置于所述第二传输管(107)的表面。4.如权利要求3所述的火电机组脱硝电加热防飞灰堆积装置，其特征在于：所述尿素单元(100)还包括第三传输管(109)、设置于所述尿素溶解罐(102)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓辰，
申请(专利权)人：华能上海石洞口发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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