一种脱硫石膏生产用球磨粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱硫石膏生产设备领域，具体涉及一种脱硫石膏生产用球磨粉碎装置，包括底座、支撑架、球磨滚筒和驱动机，所述底座与两个竖直设置的所述支撑架固定连接，所述球磨滚筒设置于两个所述支撑架中间并与所述支撑架转动连接，所述驱动机固定于所述支撑架上且驱动所述球磨滚筒转动，其特征在于，所述球磨滚筒为锥形的旋流结构且内部设置有多个磨球，所述球磨滚筒的前端设置有进料管且后端侧面设置有出料口，本装置相比原有球磨机提高了空间的利用率，通过初磨和次磨两个球磨流程提高了研磨效率。研磨效率。研磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫石膏生产用球磨粉碎装置


[0001]本技术涉及脱硫石膏生产设备领域，具体涉及一种脱硫石膏生产用球磨粉碎装置。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。在脱硫石膏生产过程中需要进行除杂提纯，先将脱硫石膏研磨为粉料后加酸、过滤以及烘干处理，即得除杂后的脱硫石膏。
[0003]如申请号为CN201520470112.3公开的一种球磨机，包括球磨机容腔、盖体、多个金属管及多个钢球；该球磨机容腔为底板与侧壁围设呈圆筒状，该盖体与该球磨机容腔匹配连接；该多个金属管设于该球磨机容腔内，并以该圆筒状的球磨机容腔的轴心环绕设置，且相邻的两根金属管之间留有距离，所述多个钢球置于所述多个金属管围设而成的空间中，该球磨机通过一层金属笼形状的结构来实现对物料和磨球的搅动，但是仍然只有一重结构，不能做到对矿物分选筛除然后分别进行研磨，且内部空间利用率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种脱硫石膏生产用球磨粉碎装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种脱硫石膏生产用球磨粉碎装置，包括底座、支撑架、球磨滚筒和驱动机，所述底座与两个竖直设置的所述支撑架固定连接，所述球磨滚筒设置于两个所述支撑架中间并与所述支撑架转动连接，所述驱动机固定于所述支撑架上且驱动所述球磨滚筒转动，所述球磨滚筒为锥形的旋流结构且内部设置有多个磨球，所述球磨滚筒的前端设置有进料管且后端侧面设置有出料口。
[0007]优选的，所述球磨滚筒包括进料管、出料开关和旋流筒，所述旋流筒为前大后小的中空锥形结构且内部填充有多个磨球，所述旋流筒的内壁上设置有多个沿所述旋流筒中轴方向呈圆周排列的次磨球栅和线型排列的次磨分选环，所述旋流筒、次磨分选环、次磨球栅和磨球配合构成旋流分选研磨结构。
[0008]优选的，所述旋流筒内沿所述旋流筒的中轴方向还设置有线性排列的初磨筛环和圆周排列的初磨球栅，全部所述初磨球栅构成前小后大的锥形结构且锥形结构内部填充有多个磨球，所述初磨球栅、初磨筛环和磨球配合构成旋流初磨筛选结构。
[0009]优选的，所述旋流筒的后部设置有存料环腔，所述存料环腔环行腔体结构且内径与所述旋流筒的前部内径相同，所述存料环腔上开设有出料口，所述出料开关与所述出料口配合转动密封连接。
[0010]优选的，出料开关包括封堵板和固定栓，所述封堵板的一端与所述存料环腔的外壁转动连接且内壁与所述出料口配合密闭连接，所述封堵板的另一端设置有所述固定栓，所述固定栓与所述存料环腔的外壁丝扣连接。
[0011]优选的，所述底座上设置有倒料滑槽，所述倒料滑槽为倾斜坡道结构且最高点与所述出料口位置对应，所述旋流筒的两端均设置有转动轴承，所述旋流筒通过所述转动轴承与所述支撑架转动连接。
[0012]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0013]利用离心旋流的方法将重量不同的物料进行分选并分别研磨，可以保证研磨的质量，同时采用两层的研磨结构，先通过初磨和筛选将大块的物料进行破碎，然后再进行精细的研磨，进一步的对物料进行研磨，保证了研磨质量的同时充分利用了空间，提高了研磨的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为球磨滚筒的内部结构示意图；
[0016]图中：1
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底座，2
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支撑架，3
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倒料滑槽，4
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球磨滚筒，5
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驱动机，6
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转动轴承；
[0017]41
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进料管，42
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出料开关，43
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旋流筒，44
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初磨球栅，45
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初磨筛环；
[0018]421
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封堵板，422
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固定栓，431
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次磨球栅，432
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次磨分选环，433
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出料口，434
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存料环腔。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]实施例一
[0021]参照图1和图2所示，一种脱硫石膏生产用球磨粉碎装置，与传统的球磨机基本结构相似，主要的改进点是利用离心分选将大块和小块的石膏分开并分别研磨，可以提高研磨效率，具体结构包括底座1、支撑架2、球磨滚筒4和驱动机5，底座1与两个竖直设置的支撑架2固定连接，球磨滚筒4设置于两个支撑架2中间并与支撑架2转动连接，驱动机5固定于支撑架2上且驱动球磨滚筒4转动，球磨滚筒4为锥形的旋流结构且内部设置有多个磨球，球磨滚筒4的前端设置有进料管41且后端侧面设置有出料口433。
[0022]球磨滚筒4包括进料管41、出料开关42和旋流筒43，旋流筒43为前大后小的中空锥形结构且内部填充有多个磨球，旋流筒43的内壁上设置有多个沿旋流筒43中轴方向呈圆周排列的次磨球栅431和线型排列的次磨分选环432，旋流筒43、次磨分选环432、次磨球栅431和磨球配合构成旋流分选研磨结构。
[0023]利用离心旋流的方法将重量不同的物料进行分选并分别研磨，可以保证研磨的质量，同时采用两层的研磨结构，先通过旋流分选研磨结构将大块的物料进行破碎，然后再进行精细的研磨，进一步的对物料进行研磨，保证了研磨质量的同时充分利用了空间，提高了
研磨的效率。
[0024]实施例二
[0025]参照图1和图2所示，与实施例一基本相同，所不同在于，旋流筒43内沿旋流筒43的中轴方向还设置有线性排列的初磨筛环45和圆周排列的初磨球栅44，全部初磨球栅44构成前小后大的锥形结构且锥形结构内部填充有多个磨球，初磨球栅44、初磨筛环45和磨球配合构成旋流初磨筛选结构，初磨球栅44和初磨筛环45组合构成了筛网，筛网筛孔的大小经过设计可以保证研磨的效率同时保证漏下去的石膏粉块大小合适，方便进行二次研磨。
[0026]旋流筒43的后部设置有存料环腔434，存料环腔434环行腔体结构且内径与旋流筒43的前部内径相同，存料环腔434上开设有出料口433，出料开关42与出料口433配合转动密封连接，存料环腔434的目的是将已经研磨好的石膏粉留存在腔内，避免从新混入旋流筒43从而影响球磨的效率，同时，研磨好的石膏可以通过存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫石膏生产用球磨粉碎装置，包括底座、支撑架、球磨滚筒和驱动机，所述底座与两个竖直设置的所述支撑架固定连接，所述球磨滚筒设置于两个所述支撑架中间并与所述支撑架转动连接，所述驱动机固定于所述支撑架上且驱动所述球磨滚筒转动，其特征在于，所述球磨滚筒为锥形的旋流结构且内部设置有多个磨球，所述球磨滚筒的前端设置有进料管且后端侧面设置有出料口；所述球磨滚筒包括进料管、出料开关和旋流筒，所述旋流筒为前大后小的中空锥形结构且内部填充有多个磨球，所述旋流筒的内壁上设置有多个沿所述旋流筒中轴方向呈圆周排列的次磨球栅和线型排列的次磨分选环，所述旋流筒、次磨分选环、次磨球栅和磨球配合构成旋流分选研磨结构。2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏生产用球磨粉碎装置，其特征在于：所述旋流筒内沿所述旋流筒的中轴方向还设置有线性排列的初磨筛环和圆周排列的初磨球栅，全部所述初磨球栅构成前小后大的锥形结构且锥形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏捷，张成刚，冯磊，
申请(专利权)人：胜利油田华胜电业建筑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：