混灰机制造技术

本实用新型专利技术公开了混灰机，包括搅拌罐和储灰罐，所述搅拌罐的一侧设置有斜拉螺旋，所述储灰罐的底部设置有出料螺旋，所述斜拉螺旋靠近储灰罐一侧的顶部设置有进料管，所述出料螺旋靠近搅拌罐一侧的底部设置有出料管，所述进料管与所述出料管之间设置有连通组件。本实用新型专利技术通过在两个相对滑动的第一连接管和第二连接管上设置螺纹帽，便于与出料螺旋上出料管及斜拉螺旋上进料管处的螺纹管连接，从而实现出料螺旋与进料螺旋的连通供料，使得两侧的螺纹帽分别与两侧的螺纹管分离，进而可以实现对出料螺旋上出料管与斜拉螺旋上进料管的拆卸，方便进行清理，该装置操作起来简单方便，有效的提高了混灰机使用的效果。的提高了混灰机使用的效果。的提高了混灰机使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
混灰机


[0001]本技术涉及混灰机
，尤其涉及混灰机。

技术介绍

[0002]水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾（骨料）接合，形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]现有的混灰机中的水平输送出料管与提升输送的进料管是焊接一体的，不方便对二者进行拆卸，这样不方便对水平输送和提升输送的内部进行清理，这样容易导致水平输送和提升输送内部残留大量的余灰，可能会对下一次的输送混合造成影响，进而会影响到混灰机的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的混灰机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：混灰机，包括搅拌罐和储灰罐，所述搅拌罐的一侧设置有斜拉螺旋，所述储灰罐的底部设置有出料螺旋，所述斜拉螺旋靠近储灰罐一侧的顶部设置有进料管，所述出料螺旋靠近搅拌罐一侧的底部设置有出料管，所述进料管与所述出料管之间设置有连通组件，所述连通组件包括分别固定连接在进料管和出料管上的螺纹管，两个所述螺纹管的外表面均螺纹连接有螺纹帽，两个所述螺纹帽相互靠近的一侧分别转动连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管一端的外表面滑动连接于所述第二连接管内部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一连接管滑动连接于所述第二连接管内部的外表面固定连接有第一密封圈，所述第二连接管另一端的内部固定连接有漏斗管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述漏斗管的一端延伸至所述进料管的内部并固定连接有第二密封圈，所述漏斗管外表面且位于进料管的一侧固定连接有密封挡圈。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一连接管的另一端设置有连接密封圈，所述出料螺旋靠近搅拌罐的一侧设置有气动闸板阀。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述搅拌罐远离储灰罐的一侧固定连接有操作台，所述操作台的底部设置有水泵。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述操作台的另一侧固定连接有控制电柜，所述控制电柜靠近搅拌罐的一侧且位
于操作台的上方固定连接有集中操作控制箱。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该混灰机，通过在两个相对滑动的第一连接管和第二连接管上设置螺纹帽，便于与出料螺旋上出料管及斜拉螺旋上进料管处的螺纹管连接，从而实现出料螺旋与进料螺旋的连通供料，通过设置第一密封圈、第二密封圈、密封挡圈和连接密封圈，便于提高了出料管与进料管之间的密封性，通过转动第一连接管和第二连接管上的螺纹帽，使得两侧的螺纹帽分别与两侧的螺纹管分离，进而可以实现对出料螺旋上出料管与斜拉螺旋上进料管的拆卸，方便进行清理，该装置操作起来简单方便，有效的提高了混灰机使用的效果。
[0018]2、与现有技术相比，该混灰机，通过设置操作台、控制电柜和集中操作控制箱，便于对混灰机工作时进行控制，使得操作员能够更加便捷的进行操作。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的混灰机的整体结构主视图；
[0020]图2为本技术提出的混灰机的整体结构俯视图；
[0021]图3为本技术提出的混灰机中局部结构纵剖图；
[0022]图4为图1中A处的放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、搅拌罐；2、储灰罐；3、斜拉螺旋；4、出料螺旋；5、进料管；6、出料管；7、螺纹管；8、螺纹帽；9、第一连接管；10、第二连接管；11、第一密封圈；12、漏斗管；13、第二密封圈；14、密封挡圈；15、连接密封圈；16、气动闸板阀；17、操作台；18、水泵；19、控制电柜；20、集中操作控制箱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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4，本技术提供的混灰机：包括搅拌罐1和储灰罐2，储灰罐2设置成方形锥体状，搅拌罐1的内部设置有搅拌装置，搅拌罐1截面直径为1.6m，搅拌罐1底面做成簸箕状，向出浆口倾斜，底面最低处与最高处高差为50mm；搅拌罐1出浆口出为半遮蔽状态，确保施工过程中液面保持在出浆口之上，搅拌罐1的一侧设置有斜拉螺旋3，储灰罐2的底部设置有出料螺旋4，斜拉螺旋3和出料螺旋4上均设置有驱动装置，斜拉螺旋3和出料螺旋4的速度，达到450Kg/分钟，调频在0
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50Hz之间，有调整的余地，斜拉螺旋3的出料口与搅拌罐1的进料口连通，出料螺旋4的进料口与储灰罐2的下料口连通，出料螺旋4靠近搅拌罐1的一侧设置有气动闸板阀16，斜拉螺旋3靠近储灰罐2一侧的顶部设置有进料管5，出料螺旋4靠近搅拌罐1一侧的底部设置有出料管6，进料管5与出料管6之间设置有连通组件，连通组件包括分别固定连接在进料管5和出料管6上的螺纹管7，两个螺纹管7的外表面均螺纹连接有螺纹帽8，螺纹管7与螺纹帽8相适配，两个螺纹帽8相互靠近的一侧分别转动连接有第一连接
管9和第二连接管10，两个螺纹帽8通过转动在分别转动连接在第一连接管9和第二连接管10相互远离一端的外表面，第一连接管9一端的外表面滑动连接于第二连接管10内部，第一连接管9滑动连接于第二连接管10内部的外表面固定连接有第一密封圈11，第一密封圈11为了增强第一连接管9和第二连接管10之间的密封性，第一连接管9的另一端设置有连接密封圈15，连接密封圈15是为了增强第一连接管9与出料管6之间的密封性，第二连接管10另一端的内部固定连接有漏斗管12，漏斗管12的一端延伸至进料管5的内部并固定连接有第二密封圈13，漏斗管12外表面且位于进料管5的一侧固定连接有密封挡圈14，第二密封圈13、密封挡圈14，是为了增强第二连接管10内部的漏斗管12和进料管5之间的密封性。
[0027]搅拌罐1远离储灰罐2的一侧固定连接有操作台17，操作台17的底部设置有水泵18，操作台17的另一侧固定连接有控制电柜19，控制电柜19的底部设置有柴油发电机，控制电柜19靠近搅拌罐1的一侧且位于操作台17的上方固定连接有集中操作控制箱20，集中操作控制箱20的内部设置有发电机启动按钮、加速旋钮、水温表机油表、发电机电源开关、水泥输送开关及调速旋钮、水输送开关及调速旋钮等，操作台17设置有可供各个数据显示的显示器。
[0028]工作原理：
[0029]工作时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混灰机，包括搅拌罐（1）和储灰罐（2），其特征在于：所述搅拌罐（1）的一侧设置有斜拉螺旋（3），所述储灰罐（2）的底部设置有出料螺旋（4），所述斜拉螺旋（3）靠近储灰罐（2）一侧的顶部设置有进料管（5），所述出料螺旋（4）靠近搅拌罐（1）一侧的底部设置有出料管（6），所述进料管（5）与所述出料管（6）之间设置有连通组件，所述连通组件包括分别固定连接在进料管（5）和出料管（6）上的螺纹管（7），两个所述螺纹管（7）的外表面均螺纹连接有螺纹帽（8），两个所述螺纹帽（8）相互靠近的一侧分别转动连接有第一连接管（9）和第二连接管（10），所述第一连接管（9）一端的外表面滑动连接于所述第二连接管（10）内部。2.根据权利要求1所述的混灰机，其特征在于：所述第一连接管（9）滑动连接于所述第二连接管（10）内部的外表面固定连接有第一密封圈（11），所述第二连接管（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新胜，王琦，朱海滨，杜汉松，王基弘，程晓光，
申请(专利权)人：胜利油田华胜电业建筑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：