本实用新型专利技术公开了一种多层隔音棉生产用胶水涂布装置，包括涂胶外壳；所述涂胶外壳的正面顶端设有刮板，涂胶外壳的顶端设有抽风机,所述抽风机的输入端通过导管设有通风管，通风管的底端表面设有吸风口，所述抽风机的输出端通过导管连接有消毒外壳；本实用新型专利技术采用了抽风机、通风管和吸风口以及消毒外壳结构，实现对加热胶水产生的有毒气体进行吸收，使用抽风机将涂胶外壳内部胶水产生的有毒气体通过吸风口吸入通风管内部，接着通过抽风机将通风管内部的有毒气体注入到消毒外壳内部进行有毒气体吸收，因此避免胶水加热产生的有毒气体飘散在空气中，使得人员避免长时间处于有毒气体环境中，从而保证了人员的生命安全。从而保证了人员的生命安全。从而保证了人员的生命安全。
【技术实现步骤摘要】
一种多层隔音棉生产用胶水涂布装置
[0001]本技术涉及隔音棉涂胶
，具体为一种多层隔音棉生产用胶水涂布装置。
技术介绍
[0002]隔音棉有良好的隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾视线影响，隔音棉还可以应用到建筑行业，常用于墙体吸声，保温，空调风道保温和屋面保温等，在隔音棉的生产过程中，关键步骤是对隔音棉进行表面涂胶，使得隔音棉与其他物品进行粘接，因此需要使用到现有的胶水涂布装置。
[0003]经检索，申请号为201921727647.9，名称为一种生产隔音棉用涂胶装置的技术，包括机架，所述机架的左侧固定安装有左侧旋转电机，所述左侧旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至机架的内部且与机架右侧的内壁活动连接的第二转动杆，通过研究分析发现，虽然具有对上胶辊和涂胶辊之间的距离可调节的优点，但是，在一定程度上还存在缺点，如：
[0004]在通过加热板以及螺旋桨对胶水进行搅拌，以便于胶水充分保持流动转台，由于胶水在较热过程中会释放少量的有毒气体，同时有毒气体会飘散在装置的周围，因此，当人员长时间处于有毒气体环境中时，长时间的气味对人体的呼吸系统有一定的刺激性作用，从而有可能会引起人员出现咽炎、鼻炎等病情；
[0005]在隔音棉通过上胶辊表面时，上胶辊表面的胶水会附着在隔音棉的表面，当隔音棉表面的胶水附着过多时，在隔音棉传送过程中就会重新滴落到机架内部重新利用，在胶水滴落过程中，由于胶水的粘性，使得隔音棉胶水滴落位置会形成凸起，因此当隔音棉表面胶水凝固后，胶水滴落位置形成的凸起就会造成隔音棉表面出现不平整，从而造成涂胶的质量较差。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种多层隔音棉生产用胶水涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种多层隔音棉生产用胶水涂布装置，包括涂胶外壳；所述涂胶外壳的正面顶端设有刮板，涂胶外壳的顶端设有抽风机；
[0008]所述抽风机的输入端通过导管设有通风管，通风管的底端表面设有吸风口，所述抽风机的输出端通过导管连接有消毒外壳，消毒外壳的内部设有块状活性炭，通风管和吸风口位于涂胶外壳的内部顶端；
[0009]所述刮板的正面两侧设有连接板，连接板的一端设有固定板，所述涂胶外壳的正面位于固定板对应位置设有固定块，固定块的正面设有固定螺栓。
[0010]优选的，所述涂胶外壳的正面设有出料口，涂胶外壳的反面位于出料口对应位置
设有进料口。
[0011]优选的，所述涂胶外壳的侧面底端设有第一电机，第一电机位于涂胶外壳的内部输出端安装有搅拌杆。
[0012]优选的，所述涂胶外壳的侧面顶端设有第二电机，第二电机的输出端位于涂胶外壳内部安装有上胶辊。
[0013]优选的，所述涂胶外壳的侧面位于第二电机的顶端设有第三电机，第三电机的输出端位于上胶辊的上方设有挤压辊。
[0014]优选的，所述刮板的一端位于涂胶外壳的内部，刮板的另一端贯穿出料口位于涂胶外壳的外部，刮板位于涂胶外壳外部顶端要低于上胶辊的表面顶端。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术采用了抽风机、通风管和吸风口以及消毒外壳结构，实现对加热胶水产生的有毒气体进行吸收，使用抽风机将涂胶外壳内部胶水产生的有毒气体通过吸风口吸入通风管内部，接着通过抽风机将通风管内部的有毒气体注入到消毒外壳内部进行有毒气体吸收，因此避免胶水加热产生的有毒气体飘散在空气中，使得人员避免长时间处于有毒气体环境中，从而保证了人员的生命安全。
[0017]2、本技术采用了刮板和连接板以及固定板结构，实现对隔音棉表面胶水滴落形成的凸块进行抚平，刮板通过安装在隔音棉的底端，同时刮板的顶端要低于上胶辊的顶端表面，在隔音棉经过刮板顶端时，通过刮板将隔音棉顶端由于胶水滴落产生的凸块进行抚平，使得隔音棉胶水面保持平整状态，因此避免隔音棉胶水面出现参差不齐，从而提高了隔音棉涂胶质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的主剖图；
[0020]图3为本技术的侧剖图；
[0021]图4为本技术的图1中A的放大示意图；
[0022]图5为本技术的图3中B的放大示意图。
[0023]图中：1、涂胶外壳；101、进料口；102、出料口；103、第一电机；104、搅拌杆；105、固定块；106、固定螺栓；2、第二电机；201、上胶辊；3、第三电机；301、挤压辊；4、抽风机；401、消毒外壳；402、通风管；403、吸风口；404、块状活性炭；5、刮板；501、连接板；502、固定板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术技术方案做进一步的详细阐述。
[0028]实施例一：
[0029]本申请提供的一种多层隔音棉生产用胶水涂布装置，包括涂胶外壳1；涂胶外壳1的正面顶端设有刮板5，涂胶外壳1的顶端设有抽风机4；
[0030]抽风机4的输入端通过导管设有通风管402，通风管402的底端表面设有吸风口403，抽风机4的输出端通过导管连接有消毒外壳401，消毒外壳401的内部设有块状活性炭404，通风管402和吸风口403位于涂胶外壳1的内部顶端；
[0031]具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用时，当涂胶外壳1内部的胶水进行加热搅拌时，通过打开抽风机4进行吸气，接着位于涂胶外壳1内部顶端的吸风口403对涂胶外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层隔音棉生产用胶水涂布装置，包括涂胶外壳(1)；其特征在于：所述涂胶外壳(1)的正面顶端设有刮板(5)，涂胶外壳(1)的顶端设有抽风机(4)；所述抽风机(4)的输入端通过导管设有通风管(402)，通风管(402)的底端表面设有吸风口(403)，所述抽风机(4)的输出端通过导管连接有消毒外壳(401)，消毒外壳(401)的内部设有块状活性炭(404)，通风管(402)和吸风口(403)位于涂胶外壳(1)的内部顶端；所述刮板(5)的正面两侧设有连接板(501)，连接板(501)的一端设有固定板(502)，所述涂胶外壳(1)的正面位于固定板(502)对应位置设有固定块(105)，固定块(105)的正面设有固定螺栓(106)。2.根据权利要求1所述的一种多层隔音棉生产用胶水涂布装置，其特征在于：所述涂胶外壳(1)的正面设有出料口(102)，涂胶外壳(1)的反面位于出料口(102)对应位置设有进料口(101)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎炎龙，
申请(专利权)人：佛山市伊莱源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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