本实用新型专利技术公开了一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，包括L型基座、胶盆、驱动机构，胶盆与L型基座的顶部固定连接，驱动机构设置在L型基座的背面，L型基座的正面固定连接有第一防护箱，第一防护箱的左侧设置有清理机构，清理机构包括第二防护箱，第二防护箱与L型基座的正面与第一防护箱的左侧均固定连接，第二防护箱内壁的背面固定连接有输入电机，本实用新型专利技术涉及涂胶机设备技术领域。该制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置启动输入电机，输入电机转动使得活塞在气体通道内部上下移动，从而将气体通过喷头喷向残留在机器表面的胶体，使得胶体落回到胶盆中，从而避免了残留的胶体影响后续纸带表面胶的厚度。响后续纸带表面胶的厚度。响后续纸带表面胶的厚度。
【技术实现步骤摘要】
一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置
[0001]本技术涉及涂胶机设备
，具体为一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置。
技术介绍
[0002]近几年，食品服务包装行业迅速发展，随着人们对环保意识的增强，纸吸管因为具有回收性开始逐步替代塑料吸管，纸吸管生产时要求生产效率高，但产品本身直径小、壁较薄对生产设备具有特殊要求，纸吸管是由纸带制作而成，比如纸带的涂胶处理。
[0003]纸带在涂胶后需要进行刮胶，现有刮胶的方式，在刮胶后纸带表面的胶的厚度无法改变，另外刮胶后胶体残留在机器表面，不方便进行清理，而且会导致后续纸带表面胶的厚度变得不均匀。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，解决了涂胶后纸带表面胶的厚度不方便调整与刮胶后胶体残留在机器表面的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，包括L型基座、胶盆、驱动机构，所述胶盆与L型基座的顶部固定连接，所述驱动机构设置在L型基座的背面，所述L型基座的正面固定连接有第一防护箱，所述第一防护箱的左侧设置有清理机构，所述清理机构包括第二防护箱，所述第二防护箱与L型基座的正面与第一防护箱的左侧均固定连接，所述第二防护箱内壁的背面固定连接有输入电机，所述输入电机输出端固定连接有曲轴，所述曲轴远离输入电机的一端与第二防护箱内壁的正面转动连接，所述曲轴突出部分表面转动连接有转动套，所述转动套底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆另一端转动连接有活塞，所述第二防护箱的内部开设有喷气通道，所述活塞与喷气通道的内表面滑动连接，所述第二防护箱的底部固定连接有喷气头，所述喷气头与喷气通道相连通，所述喷气通道的左右两侧设置有单向组件，所述单向组件包括开设在第二防护箱内部的滑槽与限位槽，所述限位槽内壁的背面固定连接有固定杆，所述固定杆表面滑动连接有套杆，所述固定杆位于套杆外部的表面套设有复位弹簧，所述套杆贯穿至喷气通道内部的一端固定连接有弧形板，所述滑槽内表面滑动连接有L型杆，所述L型杆贯穿至限位槽内部的一端与套杆的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述第一防护箱内壁的底部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿至第一防护箱上方的一端固定连接有旋把，所述双向螺纹杆表面螺纹连接有上下两个第一连接板。
[0007]优选的，所述第一连接板的背面固定连接有第一刮胶板，所述第一刮胶板的背面固定连接有第二连接板，所述第二连接板背面固定连连接有第二刮胶板。
[0008]优选的，所述L型基座正面的左侧固定连接有导轮辊，所述胶盆内壁的正面转动连接胶辊，所述胶辊通过驱动机构进行驱动。
[0009]优选的，所述L型基座的正面设置有左右两个压辊，两个所述压辊分别位于胶辊的左上方与右上方。
[0010]优选的，所述L型基座的正面转动连接引导辊，所述引导辊位于第一防护箱的右侧，所述L型基座的正面设置有胶筒，所述胶筒位于胶辊的正上方。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，通过清理机构包括第二防护箱，第二防护箱与L型基座的正面与第一防护箱的左侧均固定连接，第二防护箱内壁的背面固定连接有输入电机，输入电机输出端固定连接有曲轴，曲轴远离输入电机的一端与第二防护箱内壁的正面转动连接，曲轴突出部分表面转动连接有转动套，转动套底部固定连接有活塞杆，活塞杆另一端转动连接有活塞，启动输入电机，输入电机转动使得活塞在气体通道内部上下移动，从而将气体通过喷头喷向残留在机器表面的胶体，使得胶体落回到胶盆中，从而避免了残留的胶体影响后续纸带表面胶的厚度，并避免了胶体的浪费，另外在喷气时通过单向组件使得活塞往回运动时防止吸进胶体到气体通道内部，提高了装置使用的可靠性。
[0014](2)、该制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，通过第一防护箱内壁的底部转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆贯穿至第一防护箱上方的一端固定连接有旋把，双向螺纹杆表面螺纹连接有上下两个第一连接板，通过转动旋把可以调整两个刮胶板之间的距离，从而可以控制纸带表面胶体的厚度，提高了装置使用的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的局部剖视图；
[0018]图4为本技术A处的放大图。
[0019]图中：1、L型基座；2、胶盆；3、第一防护箱；4、清理机构；41、第二防护箱；42、输入电机；43、曲轴；44、转动套；45、活塞杆；46、活塞；47、单向组件；471、滑槽；472、限位槽；473、固定杆；474、套杆；475、复位弹簧；476、弧形板；477、L型杆；48、喷气通道；49、喷气头；5、双向螺纹杆；6、旋把；7、第一连接板；8、第一刮胶板；9、第二连接板；10、第二刮胶板；11、驱动机构；12、导轮辊；13、胶辊；14、压辊；15、引导辊；16、胶筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置包括L型基座1、胶盆2、驱动机构11，胶盆2与L型基座1的顶部固定连接，驱动机构11
设置在L型基座1的背面，L型基座1的正面固定连接有第一防护箱3，第一防护箱3的左侧设置有清理机构4，清理机构4包括第二防护箱41，第二防护箱41顶部开设有进气口，第二防护箱41与L型基座1的正面与第一防护箱3的左侧均固定连接，第二防护箱41内壁的背面固定连接有输入电机42，输入电机42输出端固定连接有曲轴43，曲轴43远离输入电机42的一端与第二防护箱41内壁的正面转动连接，曲轴43突出部分表面转动连接有转动套44，转动套44底部固定连接有活塞杆45，活塞杆45另一端转动连接有活塞46，第二防护箱41的内部开设有喷气通道48，活塞46与喷气通道48的内表面滑动连接，第二防护箱41的底部固定连接有喷气头49，喷气头49与喷气通道48相连通，喷气通道48的左右两侧设置有单向组件47，单向组件47包括开设在第二防护箱41内部的滑槽471与限位槽472，限位槽472内壁的背面固定连接有固定杆473，固定杆473表面滑动连接有套杆474，固定杆473位于套杆474外部的表面套设有复位弹簧475，套杆474贯穿至喷气通道48内部的一端固定连接有弧形板476，滑槽471内表面滑动连接有L型杆477，L型杆477贯穿至限位槽472内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制造纸吸管的纸带的单双面涂胶装置，包括L型基座（1）、胶盆（2）、驱动机构（11），所述胶盆（2）与L型基座（1）的顶部固定连接，所述驱动机构（11）设置在L型基座（1）的背面，其特征在于：所述L型基座（1）的正面固定连接有第一防护箱（3），所述第一防护箱（3）的左侧设置有清理机构（4），所述清理机构（4）包括第二防护箱（41），所述第二防护箱（41）与L型基座（1）的正面与第一防护箱（3）的左侧均固定连接，所述第二防护箱（41）内壁的背面固定连接有输入电机（42），所述输入电机（42）输出端固定连接有曲轴（43），所述曲轴（43）远离输入电机（42）的一端与第二防护箱（41）内壁的正面转动连接，所述曲轴（43）突出部分表面转动连接有转动套（44），所述转动套（44）底部固定连接有活塞杆（45），所述活塞杆（45）另一端转动连接有活塞（46），所述第二防护箱（41）的内部开设有喷气通道（48），所述活塞（46）与喷气通道（48）的内表面滑动连接，所述第二防护箱（41）的底部固定连接有喷气头（49），所述喷气头（49）与喷气通道（48）相连通，所述喷气通道（48）的左右两侧设置有单向组件（47），所述单向组件（47）包括开设在第二防护箱（41）内部的滑槽（471）与限位槽（472），所述限位槽（472）内壁的背面固定连接有固定杆（473），所述固定杆（473）表面滑动连接有套杆（474），所述固定杆（473）位于套杆（474）外部的表面套...
【专利技术属性】
技术研发人员：林明海，林明港，
申请(专利权)人：漳州七彩熊纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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