本实用新型专利技术公开了一种生产合成橡胶多功能搅拌反应釜，涉及反应釜技术领域。本实用新型专利技术包括反应釜主体，反应釜主体的顶部设置有顶部盖，反应釜主体的外侧设置有加热箱；顶部盖的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定有竖向旋转杆，竖向旋转杆内部的两侧均滑动连接有多个横向移动杆，横向移动杆靠近反应釜主体的内部设置有竖向刮板。本实用新型专利技术通过移动机构，使得横向移动杆能够在竖向旋转杆的内部进行滑动，能够在初步搅拌时减少本装置的搅拌范围，防止阻力较大造成驱动电机的损坏，通过缓冲机构，使得竖向刮板能够朝向反应釜主体的内壁进行贴合，使得反应釜主体内壁的物料能够得到刮除，防止物料的堆积。防止物料的堆积。防止物料的堆积。
【技术实现步骤摘要】
一种生产合成橡胶多功能搅拌反应釜
[0001]本技术属于反应釜
，特别是涉及一种生产合成橡胶多功能搅拌反应釜。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。
[0003]橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面；
[0004]在橡胶的生产中，需要使用反应釜对原料进行搅拌，以便于橡胶的合成；
[0005]而由于橡胶的黏稠性，导致橡胶初步搅拌时阻力较大，易导致电机的损坏，降低橡胶的生产效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种生产合成橡胶多功能搅拌反应釜，以解决现有的问题：而由于橡胶的黏稠性，导致橡胶初步搅拌时阻力较大，易导致电机的损坏，降低橡胶的生产效率。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种生产合成橡胶多功能搅拌反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶部设置有顶部盖，所述反应釜主体的外侧设置有加热箱；
[0008]所述顶部盖的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有竖向旋转杆，所述竖向旋转杆内部的两侧均滑动连接有多个横向移动杆，所述横向移动杆靠近反应釜主体的内部设置有竖向刮板，所述竖向旋转杆的一侧还设置有用于多个竖向刮板朝向反应釜主体内壁移动的移动机构；
[0009]所述横向移动杆与竖向刮板之间还设置有缓冲机构。
[0010]进一步地，所述竖向旋转杆的外侧还固定有圆形旋转板，所述圆形旋转板位于顶部盖的内部且与顶部盖转动连接。
[0011]进一步地，所述移动机构包括圆形固定块，所述圆形固定块靠近竖向旋转杆的一端与竖向旋转杆固定连接，所述圆形固定块的顶部设置有顶升机构，所述顶升机构的顶部固定有圆形移动块，所述圆形移动块底部的两端转动连接有圆形移动块，所述圆形移动块的底部转动连接有圆形移动管，所述圆形移动管的内部滑动连接有横向杆，所述横向杆与圆形固定块固定连接；
[0012]所述圆形移动管的一侧固定有纵向连接板，所述纵向连接板的一侧固定有竖向板，所述竖向板的底部与同一侧所述横向移动杆相连。
[0013]进一步地，所述顶升机构为推杆电机或气缸或液压缸；
[0014]所述圆形移动块与矩形传动杆以及矩形传动杆与圆形移动管之间均通过销钉转动连接。
[0015]进一步地，所述圆形旋转板的内部开设有矩形槽，所述圆形旋转板与竖向板之间均通过矩形槽的设置滑动连接。
[0016]进一步地，所述缓冲机构包括圆形移动杆，所述横向移动杆靠近竖向刮板一端的内部滑动连接有圆形移动杆，所述圆形移动杆与竖向刮板固定连接，所述横向移动杆的内部还设置有刚性弹簧。
[0017]进一步地，所述横向移动杆的内部开设有圆形滑槽，所述圆形移动杆靠近横向移动杆的一端固定有圆形移动片，所述横向移动杆与圆形移动杆之间通过圆形滑槽与圆形移动片的配合滑动连接。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过移动机构，使得横向移动杆能够在竖向旋转杆的内部进行滑动，能够在初步搅拌时减少本装置的搅拌范围，防止阻力较大造成驱动电机的损坏。
[0020]2、本技术通过缓冲机构，使得竖向刮板能够朝向反应釜主体的内壁进行贴合，使得反应釜主体内壁的物料能够得到刮除，防止物料的堆积。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术整体的结构示意图；
[0023]图2为本技术反应釜主体内部的结构剖视图；
[0024]图3为本技术横向移动杆与竖向刮板的结构示意图；
[0025]图4为本技术圆形移动块与矩形传动杆的结构示意图；
[0026]图5为本技术缓冲机构的结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、反应釜主体；2、顶部盖；3、加热箱；4、驱动电机；5、竖向旋转杆；6、圆形旋转板；7、横向移动杆；8、竖向刮板；9、竖向板；10、圆形固定块；11、顶升机构；12、圆形移动块；13、矩形传动杆；14、圆形移动管；15、纵向连接板；16、圆形移动杆；17、圆形移动片；18、刚性弹簧；19、横向杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5所示，本技术为一种生产合成橡胶多功能搅拌反应釜，包括反应
釜主体1，反应釜主体1的顶部设置有顶部盖2，反应釜主体1的外侧设置有加热箱3；
[0031]顶部盖2的顶部设置有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定有竖向旋转杆5，竖向旋转杆5内部的两侧均滑动连接有多个横向移动杆7，横向移动杆7靠近反应釜主体1的内部设置有竖向刮板8，竖向旋转杆5的一侧还设置有用于多个竖向刮板8朝向反应釜主体1内壁移动的移动机构；
[0032]横向移动杆7与竖向刮板8之间还设置有缓冲机构。
[0033]竖向旋转杆5的外侧还固定有圆形旋转板6，圆形旋转板6位于顶部盖2的内部且与顶部盖2转动连接。
[0034]移动机构包括圆形固定块10，圆形固定块10靠近竖向旋转杆5的一端与竖向旋转杆5固定连接，圆形固定块10的顶部设置有顶升机构11，顶升机构11为推杆电机或气缸或液压缸，使得顶升机构11具有更多的使用选择；
[0035]顶升机构11的顶部固定有圆形移动块12，圆形移动块12底部的两端转动连接有圆形移动块12，圆形移动块12的底部转动连接有圆形移动管14，圆形移动管14的内部滑动连接有横向杆19，横向杆19与圆形固定块10固定连接；
[0036]圆形移动管14的一侧固定有纵向连接板15，纵向连接板15的一侧固定有竖向板9，圆形旋转板6的内部开设有矩形槽，圆形旋转板6与竖向板9之间均通过矩形槽的设置滑动连接，使得竖向板9能够通过矩形槽的设置在圆形旋转板6的内部进行滑动；
[0037]竖向板9的底部与同一侧横向移动杆7相连。
[0038]圆形移动块12与矩形传动杆13以及矩形传动杆13与圆形移动管14之间均通过销钉转动连接，通过销钉的设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产合成橡胶多功能搅拌反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于，所述反应釜主体(1)的顶部设置有顶部盖(2)，所述反应釜主体(1)的外侧设置有加热箱(3)；所述顶部盖(2)的顶部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定有竖向旋转杆(5)，所述竖向旋转杆(5)内部的两侧均滑动连接有多个横向移动杆(7)，所述横向移动杆(7)靠近反应釜主体(1)的内部设置有竖向刮板(8)，所述竖向旋转杆(5)的一侧还设置有用于多个竖向刮板(8)朝向反应釜主体(1)内壁移动的移动机构；所述横向移动杆(7)与竖向刮板(8)之间还设置有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种生产合成橡胶多功能搅拌反应釜，其特征在于，所述竖向旋转杆(5)的外侧还固定有圆形旋转板(6)，所述圆形旋转板(6)位于顶部盖(2)的内部且与顶部盖(2)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种生产合成橡胶多功能搅拌反应釜，其特征在于，所述移动机构包括圆形固定块(10)，所述圆形固定块(10)靠近竖向旋转杆(5)的一端与竖向旋转杆(5)固定连接，所述圆形固定块(10)的顶部设置有顶升机构(11)，所述顶升机构(11)的顶部固定有圆形移动块(12)，所述圆形移动块(12)底部的两端转动连接有圆形移动块(12)，所述圆形移动块(12)的底部转动连接有圆形移动管(14)，所述圆形移动管(14)的内部滑动连接有横向杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟增华，黄银娣，
申请(专利权)人：广州新起点体育设施有限公司，
类型：新型
国别省市：
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