一种亚硫酸铵生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚硫酸铵生产加工设备，包括罐体，所述罐体上端固定安装有支撑架，所述支撑架内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动装置，所述传动装置包括有伸缩杆、主动轮及从动轮，所述伸缩杆贯穿罐体并与罐体转动连接，所述主动轮固定安装在伸缩杆的外壁上，所述从动轮与主动轮相啮合。该亚硫酸铵生产加工设备，主动轮带动从动轮进行转动，使大型搅拌轮和小型搅拌轮共同进行工作，加快转动效率，提高亚硫酸铵与空气中氧的利用率，通过对伸缩杆进行调节，可以有效的控制主动轮和从动轮相互啮合，当仅需要大型搅拌轮独自工作，对伸缩杆进行上升，操作方便简单，减少不必要的功能消耗。减少不必要的功能消耗。减少不必要的功能消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种亚硫酸铵生产加工设备


[0001]本技术涉及亚硫酸铵加工
，具体为一种亚硫酸铵生产加工设备。

技术介绍

[0002]亚硫酸铵是一种无机化合物，化学式为(NH4)2SO3。无色单斜晶系结晶，溶于水，其水溶液呈弱碱性。微溶于醇。不溶于丙酮和二硫化碳。在空气中易氧化。60
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70℃分解。主要用于造纸工业，此外也在感光工业中用作还原剂，在日用化工中用作卷发液的原料。可由制酸尾气的吸收液与碳酸氢铵反应，再经离心分离和干燥而制得。
[0003]现有技术中，目前在对亚硫酸铵进行加工时，需要在罐体内与空气中的氧气进行结合发生反应，但是现有的罐体在对其进行加工时，使用单个搅拌装置，导致对空气中的氧气利用率低，影响整体的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种亚硫酸铵生产加工设备，解决了在罐体内对亚硫酸铵进行加工时工作效率慢的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种亚硫酸铵生产加工设备，包括罐体，所述罐体上端固定安装有支撑架，所述支撑架内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动装置，所述传动装置包括：
[0008]伸缩杆，所述伸缩杆贯穿罐体并与罐体转动连接；
[0009]主动轮，所述主动轮固定安装在伸缩杆的外壁上；
[0010]从动轮，所述从动轮与主动轮相啮合。
[0011]优选的，所述从动轮设置有两组并镜像设置。
[0012]优选的，所述从动轮中部贯穿有转动轴并与转动轴固定连接，所述转动轴上端固定连接有轴承，所述轴承上端固定连接在罐体内壁上端，所述转动轴下端固定连接有小型搅拌轮。
[0013]优选的，所述伸缩杆下端固定连接有大型搅拌轮。
[0014]优选的，所述罐体右侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端贯穿罐体并与罐体固定连接。
[0015]优选的，所述罐体左侧上端开设有进料口，所述罐体底部右侧设置有出料口，所述罐体底部四周固定安装有支撑腿。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种亚硫酸铵生产加工设备。具备以下有益效果：
[0018](1)、该亚硫酸铵生产加工设备，当需要对罐内的亚硫酸铵进行加工时，主动轮带动从动轮进行转动，使大型搅拌轮和小型搅拌轮共同进行工作，加快转动效率，提高亚硫酸
铵与空气中氧的利用率，加快工作效率。
[0019](2)、该亚硫酸铵生产加工设备，可以通过对伸缩杆进行调节，可以有效的控制主动轮和从动轮相互啮合，当罐体内的亚硫酸铵较少时，对伸缩杆进行上升，主动轮不再与从动轮相互啮合，使大型搅拌轮独自工作，操作方便简单，减少不必要的功能消耗。
附图说明
[0020]图1为本技术正面剖视的结构示意图；
[0021]图2为本技术侧视的结构示意图；
[0022]图3为本技术传动装置俯面剖视的结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；101、进料口；102、出料口；103、支撑腿；2、支撑架；3、驱动电机；4、传动装置；401、伸缩杆；402、主动轮；403、从动轮；5、转动轴；501、轴承；6、小型搅拌轮；7、大型搅拌轮；8、空气压缩机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种亚硫酸铵生产加工设备，包括罐体1，罐体1上端固定安装有支撑架2，支撑架2内部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有传动装置4，传动装置4包括：
[0026]伸缩杆401，伸缩杆401贯穿罐体1并与罐体1转动连接；
[0027]主动轮402，主动轮402固定安装在伸缩杆401的外壁上；
[0028]从动轮403，从动轮403与主动轮402相啮合。
[0029]具体而言，本技术技术方案的传动装置4包括有伸缩杆401、主动轮402及从动轮403，伸缩杆401的上端固定连接在驱动电机3的输出端上，通过驱动电机3进行输出使伸缩杆401进行转动，使主动轮402带动从动轮403进行转动。
[0030]在本技术的一实施方式中，从动轮403以主动轮402的中心线为轴对称设置在主动轮402的两端，主动轮402带动从动轮403转动时，从动轮403带动转动轴5在轴承501进行转动，使下端的小型搅拌轮6对亚硫酸铵进行搅拌，提高亚硫酸铵与空气中氧的接触，加快工作效率。
[0031]请继续参阅图1
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图3，从动轮403设置有两组并镜像设置，从动轮403中部贯穿有转动轴5并与转动轴5固定连接，转动轴5上端固定连接有轴承501，轴承501上端固定连接在罐体1内壁上端，转动轴5下端固定连接有小型搅拌轮6，伸缩杆401下端固定连接有大型搅拌轮7，罐体1右侧设置有空气压缩机8，空气压缩机8的输出端贯穿罐体1并与罐体1固定连接，罐体1左侧上端开设有进料口101，罐体1底部右侧设置有出料口102，罐体1底部四周固定安装有支撑腿103。
[0032]为了防止，罐体1内的亚硫酸铵较少时，不需要使用到小型搅拌轮6对亚硫酸铵进行搅拌，这时候通过伸缩杆401进行上升，使主动轮402向上滑动，不再与从动轮403相互啮
合，使大型搅拌轮7进行单独运动，减少不必要的功能消耗。
[0033]本技术的实施方式中，为了方便对罐体1内部的亚硫酸铵进行更充分的搅拌，主动轮402大于从动轮403，使小型搅拌轮6搅拌的速度更快，对亚硫酸铵搅拌的效率更加高效。
[0034]工作时(或使用时)，当罐体1内的亚硫酸铵需要与空气中的氧进行反应时，通过空气压缩机8对空气向罐体1内部进行排入，这时候当需要反应的亚硫酸铵过多时，使主动轮402与从动轮403相互啮合，启动驱动电机3进行转动吗，带动伸缩杆401进行转动，使下端固定安装的主动轮402带动从动轮403进行转动，大型搅拌轮7与小型搅拌轮6在罐体1内对亚硫酸铵进行搅拌，加快与氧气的反应效率，当罐体1内的亚硫酸铵较少时，仅需要使用到大型搅拌轮7工作时，通过伸缩杆401使主动轮402向上滑动，不再与从动轮403相互啮合，使大型搅拌轮7进行单独转动，减少不必要的功能效耗。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚硫酸铵生产加工设备，包括罐体(1)，所述罐体(1)上端固定安装有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)内部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有传动装置(4)，所述传动装置(4)包括：伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)贯穿罐体(1)并与罐体(1)转动连接；主动轮(402)，所述主动轮(402)固定安装在伸缩杆(401)的外壁上；从动轮(403)，所述从动轮(403)与主动轮(402)相啮合。2.如权利要求1所述的一种亚硫酸铵生产加工设备，其特征在于：所述从动轮(403)设置有两组并镜像设置。3.如权利要求1所述的一种亚硫酸铵生产加工设备，其特征在于：所述从动轮(403)中部贯穿有转动轴(5)并与转动轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑聪，陆广泉，管淑婷，柯佳怡，陈靖，
申请(专利权)人：福建科宏生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：