本实用新型专利技术公开了石墨负极材料控温装置，包括控温箱，所述控温箱下方设置有支撑腿，且支撑腿位于控温箱下方四角，控温箱内部开设有安装槽，所述控温箱内上侧设置齿轮传动的冷却机构，且冷却机构下方设置有烧结箱；通过加热器达到升温效果，通过启动第二电机带动搅拌器进行转动，对负极材料进行搅拌，能够提高负极材料的受热面积，启动第一电机带动主动轮进行转动，主动轮与锥齿轮啮合连接，从而带动螺纹杆进行转动，使排水器于滑动槽内水平移动，排水器上方的波纹管可收缩，可随着排水器水平移动，将水通过喷头对烧结箱进行降温，烧结箱内部设置有温度传感器，通过温度传感器观测烧结箱内部的温度，方便使用者根据温度进行调节。方便使用者根据温度进行调节。方便使用者根据温度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
石墨负极材料控温装置
[0001]本技术涉及负极材料
，尤其涉及石墨负极材料控温装置。
技术介绍
[0002]在锂电池负极材料石墨的生产过程中，控温是十分重要的过程，然而传统的搅拌设备，在搅拌机这块不具备控温的效果，故其内部温度控制效果较差，在对材料进行搅拌时，需要根据搅拌箱内材料的温度进行一定升温以及降温，不仅能够使材料的生产加工过程更加的方便顺利，还能够提高生产的质量。因此，本领域技术人员提供了石墨负极材料控温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出石墨负极材料控温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术提出了石墨负极材料控温装置，包括控温箱，所述控温箱下方设置有支撑腿，且支撑腿位于控温箱下方四角，控温箱内部开设有安装槽，所述控温箱内上侧设置齿轮传动的冷却机构，且冷却机构下方设置有烧结箱。
[0007]优选的，所述控温箱一侧下方贯穿开设有排水管，且排水管上设置有阀门；
[0008]通过采用上述技术方案，处理完成后的污水伴随排水管排出，水循环可进行二次利用。
[0009]优选的，所述冷却机构包括波纹管、排水器、限位块、喷头、安装架、传动杆、锥齿轮、第一电机、螺纹杆和主动轮，所述控温箱内一侧设置有安装架，且控温箱上端一侧设置有第一电机，第一电机的输出端贯穿控温箱固定连接有传动杆，传动杆下侧设置有主动轮，主动轮下方啮合连接有锥齿轮，锥齿轮远离主动轮的一侧贯穿安装架设置有螺纹杆，螺纹杆远离安装架的一端于控温箱内部设置有轴承，所述螺纹杆上活动连接有排水器一端，排水器上侧设置有波纹管，波纹管贯穿设置于控温箱上端中部，所述排水器下方等距离设置有多个喷头；
[0010]通过采用上述技术方案，启动第一电机带动主动轮进行转动，主动轮与锥齿轮啮合连接，从而带动螺纹杆进行转动，使排水器于滑动槽内水平移动，排水器上方的波纹管可收缩，可随着排水器水平移动，将水通过喷头对烧结箱进行降温，全面喷淋提高冷却效果。
[0011]优选的，所述安装槽下方设置有烧结箱，且烧结箱一侧设置有安装块，所述安装块内设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接有搅拌器，搅拌器位于烧结箱内部，烧结箱下方设置有加热器，且烧结箱上端右侧设置有温度传感器，温度传感器上侧设置有传导管，传导管一端贯穿控温箱设置有压力式温度控制器，所述烧结箱右侧上方于控温箱上设置有进料管，烧结箱右侧下方于控温箱上设置有出料管，所述压力式温度控制器和第二电机均
与外部电源和外部单片机电性连接，且外部单片机的型号为：STM；
[0012]通过采用上述技术方案，负极材料通过进料管进入烧结箱，且烧结箱内部下方设置有加热器，通过加热器达到升温效果，通过启动第二电机带动搅拌器进行转动，对负极材料进行搅拌，能够提高负极材料的受热面积。
[0013]优选的，所述安装槽内一侧设置有滑动槽，且滑动槽与排水器位置相互匹配，所述排水器一端远离螺纹杆的一侧设置有限位块，且限位块位于滑动槽内；
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]1.负极材料通过进料管进入烧结箱，且烧结箱内部下方设置有加热器，通过加热器达到升温效果，通过启动第二电机带动搅拌器进行转动，对负极材料进行搅拌，能够提高负极材料的受热面积。
[0016]2.启动第一电机带动主动轮进行转动，主动轮与锥齿轮啮合连接，从而带动螺纹杆进行转动，使排水器于滑动槽内水平移动，排水器上方的波纹管可收缩，可随着排水器水平移动，将水通过喷头对烧结箱进行降温。
[0017]3.烧结箱内部设置有温度传感器，通过温度传感器观测烧结箱内部的温度，做出恒温动作，热量通过传导管输送至压力式温度控制器，方便使用者根据温度进行调节。
附图说明
[0018]图1为石墨负极材料控温装置的结构示意图。
[0019]图2为石墨负极材料控温装置的侧视图。
[0020]图3为石墨负极材料控温装置中冷却机构的结构示意图。
[0021]附图标记：1、控温箱；2、冷却机构；201、波纹管；202、排水器；203、限位块；204、喷头；205、安装架；206、传动杆；207、锥齿轮；208、第一电机；209、螺纹杆；210、主动轮；211、轴承；3、支撑腿；4、安装槽；5、排水管；6、阀门；7、安装块；8、第二电机；9、加热器；10、搅拌器；11、烧结箱；12、温度传感器；13、传导管；14、进料管；15、出料管；16、压力式温度控制器；17、滑动槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
图3所示，本技术提出的石墨负极材料控温装置，包括控温箱1，所述控温箱1下方设置有支撑腿3，且支撑腿3位于控温箱1下方四角，控温箱1内部开设有安装槽4，所述控温箱1内上侧设置齿轮传动的冷却机构2，且冷却机构2下方设置有烧结箱11，所述控温箱1一侧下方贯穿开设有排水管5，且排水管5上设置有阀门6，处理完成后的污水伴随排水管5排出，水循环可进行二次利用。
[0024]所述冷却机构2包括波纹管201、排水器202、限位块203、喷头204、安装架205、传动杆206、锥齿轮207、第一电机208、螺纹杆209和主动轮210，所述控温箱1内一侧设置有安装架205，且控温箱1上端一侧设置有第一电机208，第一电机208的输出端贯穿控温箱1固定连
接有传动杆206，传动杆206下侧设置有主动轮210，主动轮210下方啮合连接有锥齿轮207，锥齿轮207远离主动轮210的一侧贯穿安装架205设置有螺纹杆209，螺纹杆209远离安装架205的一端于控温箱1内部设置有轴承211，所述螺纹杆209上活动连接有排水器202一端，排水器202上侧设置有波纹管201，波纹管201贯穿设置于控温箱1上端中部，所述排水器202下方等距离设置有多个喷头204，启动第一电机208带动主动轮210进行转动，主动轮210与锥齿轮207啮合连接，从而带动螺纹杆209进行转动，使排水器202于滑动槽17内水平移动，排水器202上方的波纹管201可收缩，可随着排水器202水平移动，将水通过喷头204对烧结箱11进行降温，全面喷淋提高冷却效果。
[0025]所述安装槽4下方设置有烧结箱11，且烧结箱11一侧设置有安装块7，所述安装块7内设置有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有搅拌器10，搅拌器10位于烧结箱11内部，烧结箱11下方设置有加热器9，且烧结箱11上端右侧设置有温度传感器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石墨负极材料控温装置，包括控温箱(1)，其特征在于，所述控温箱(1)下方设置有支撑腿(3)，且支撑腿(3)位于控温箱(1)下方四角，控温箱(1)内部开设有安装槽(4)，所述控温箱(1)内上侧设置齿轮传动的冷却机构(2)，且冷却机构(2)下方设置有烧结箱(11)。2.根据权利要求1所述的石墨负极材料控温装置，其特征在于，所述冷却机构(2)包括波纹管(201)、排水器(202)、限位块(203)、喷头(204)、安装架(205)、传动杆(206)、锥齿轮(207)、第一电机(208)、螺纹杆(209)和主动轮(210)，所述控温箱(1)内一侧设置有安装架(205)，且控温箱(1)上端一侧设置有第一电机(208)，第一电机(208)的输出端贯穿控温箱(1)固定连接有传动杆(206)，传动杆(206)下侧设置有主动轮(210)，主动轮(210)下方啮合连接有锥齿轮(207)，锥齿轮(207)远离主动轮(210)的一侧贯穿安装架(205)设置有螺纹杆(209)，螺纹杆(209)远离安装架(205)的一端于控温箱(1)内部设置有轴承(211)，所述螺纹杆(209)上活动连接有排水器(202)一端，排水器(202)上侧设置有波纹管(201)，波纹管(201)贯穿设置于控温箱(1)上端中部，所述排水器(202)下方等距离设置有多个喷头(204)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：关宝树，蔺长银，江云福，
申请(专利权)人：中溢集团吉林新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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