一种驼峰油精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种驼峰油精炼装置，包括精炼组件，所述精炼组件包括供料管、脱胶罐、脱色罐、过滤罐和脱臭罐；过滤机构，所述过滤机构包括高压气泵、过滤板、罩体、抽气管。本实用新型专利技术通过导料泵将脱色罐内脱色除杂后的驼峰油导入过滤罐的内部，然后通过过滤板对驼峰油进行过滤，然后通过高压气泵利用抽气管将过滤罐内底部的空气抽出，并排出至过滤罐内的顶部，从而使过滤罐内底部形成负压、顶部形成高压，进而使驼峰油在负压和高压的作用下快速通过过滤板完成过滤，提高了驼峰油的过滤效率，然后通过循环泵将初步过滤完成后的驼峰油排出至过滤罐内的顶部，从而使驼峰油可以进行循环过滤，提高了过滤效果，保证了产品的品质。保证了产品的品质。保证了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种驼峰油精炼装置

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[0001]本技术涉及驼峰油精炼
，具体为一种驼峰油精炼装置。

技术介绍
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[0002]骆驼脂，中药名，为驼科动物双峰驼肉峰内的胶汁脂肪，野驼数量极少，属世界性稀有珍贵动物，严禁猎杀，驼峰油具有补虚润燥，祛风活血，消肿解毒之功效，常用于体虚劳乏，肌肤不仁，皮肤瘙痒，筋肉挛急，疮疡肿毒，痔漏；
[0003]传统的驼峰油在进行加工生产时，通常需要利用精炼设备对驼峰油毛油进行脱胶、脱色、过滤和脱臭处理，由于传统的精炼设备在进行过滤时，通常是利用压滤机进行过滤处理，过滤效率较低，且无法进行循环过滤，影响了产品的品质，为此，提出一种驼峰油精炼装置。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种驼峰油精炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种驼峰油精炼装置，包括
[0006]精炼组件，所述精炼组件包括供料管、脱胶罐、脱色罐、过滤罐和脱臭罐；
[0007]过滤机构，所述过滤机构包括高压气泵、过滤板、罩体、抽气管、集料板、导料管和循环泵；
[0008]所述供料管的一端连通有脱胶罐，所述脱胶罐的底部设有脱色罐，所述脱色罐的底部设有导料泵，所述导料泵的进水口连通于脱色罐的排料口，所述脱胶罐的一侧设有过滤罐，所述过滤罐的内侧壁中部固定连接有过滤板，所述过滤板上表面一侧安装有高压气泵，所述高压气泵的排气口连通于过滤罐的内部，所述过滤罐的外侧壁一侧连通有罩体，所述罩体的一侧连通有抽气管，所述抽气管的一端连通于高压气泵的进气口，所述过滤罐的内侧壁底部固定连接有集料板，所述集料板的内侧壁连通有导料管，所述过滤罐的外侧壁一侧安装有循环泵，所述循环泵的进水口连通于导料管的外侧壁中部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述脱胶罐的排料口连通有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底部连通于脱色罐的进料口。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述导料泵的排水口连通有输料管，所述输料管的一端连通于过滤罐的进料口，所述循环泵的排水口连通有排料管，所述排料管的一端连通于过滤罐的上表面一侧。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤罐的底部设有脱臭罐，所述导料管的一端连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一端贯穿过滤罐的内侧壁且连通于脱臭罐的进料口。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤罐的外侧壁中部固定连接有电控箱，所述电控箱的内侧壁顶部安装有PLC控制器。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述电控箱的内侧壁底部均匀安装有继电器，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于继电器的电性输入端。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤罐的上表面一侧安装有液位计，所述液位计的一端贯穿过滤罐的内侧壁。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述液位计的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述继电器的电性输出端通过导线电性连接于导料泵、第一电磁阀、高压气泵和循环泵的电性输入端。
[0016]本技术的优点：本技术通过导料泵将脱色罐内脱色除杂后的驼峰油导入过滤罐的内部，然后通过过滤板对驼峰油进行过滤，然后通过高压气泵利用抽气管将过滤罐内底部的空气抽出，并排出至过滤罐内的顶部，从而使过滤罐内底部形成负压、顶部形成高压，进而使驼峰油在负压和高压的作用下快速通过过滤板完成过滤，提高了驼峰油的过滤效率，然后通过循环泵将初步过滤完成后的驼峰油排出至过滤罐内的顶部，从而使驼峰油可以进行循环过滤，提高了过滤效果，保证了产品的品质。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0020]图3为本技术过滤罐的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术电控箱的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、精炼组件；2、过滤机构；101、供料管；102、脱胶罐；103、脱色罐；104、过滤罐；105、脱臭罐；201、高压气泵；202、过滤板；203、罩体；204、抽气管；205、集料板；206、导料管；207、循环泵；41、导料泵；42、输料管；43、排料管；44、液位计；45、电控箱；46、PLC控制器；47、继电器；48、第一电磁阀；49、第二电磁阀。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种驼峰油精炼装置，包括
[0026]精炼组件1，精炼组件1包括供料管101、脱胶罐102、脱色罐103、过滤罐104和脱臭罐105；
[0027]过滤机构2，过滤机构2包括高压气泵201、过滤板202、罩体203、抽气管204、集料板205、导料管206和循环泵207；
[0028]供料管101的一端连通有脱胶罐102，脱胶罐102的底部设有脱色罐103，脱色罐103的底部设有导料泵41，导料泵41的进水口连通于脱色罐103的排料口，脱胶罐102的一侧设有过滤罐104，过滤罐104的内侧壁中部固定连接有过滤板202，过滤板202上表面一侧安装有高压气泵201，高压气泵201的排气口连通于过滤罐104的内部，过滤罐104的外侧壁一侧连通有罩体203，罩体203的一侧连通有抽气管204，抽气管204的一端连通于高压气泵201的进气口，过滤罐104的内侧壁底部固定连接有集料板205，集料板205的内侧壁连通有导料管206，过滤罐104的外侧壁一侧安装有循环泵207，循环泵207的进水口连通于导料管206的外侧壁中部。
[0029]本实施例中，具体的：脱胶罐102的排料口连通有第二电磁阀49，第二电磁阀49的底部连通于脱色罐103的进料口；通过输料管42将驼峰油毛油输送至过滤罐104的内部。
[0030]本实施例中，具体的：导料泵41的排水口连通有输料管42，输料管42的一端连通于过滤罐104的进料口，循环泵207的排水口连通有排料管43，排料管43的一端连通于过滤罐104的上表面一侧；通过导料泵41利用输料管42将驼峰油毛油输送至过滤罐104的内部。
[0031]本实施例中，具体的：过滤罐104的底部设有脱臭罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驼峰油精炼装置，其特征在于，包括精炼组件(1)，所述精炼组件(1)包括供料管(101)、脱胶罐(102)、脱色罐(103)、过滤罐(104)和脱臭罐(105)；过滤机构(2)，所述过滤机构(2)包括高压气泵(201)、过滤板(202)、罩体(203)、抽气管(204)、集料板(205)、导料管(206)和循环泵(207)；所述供料管(101)的一端连通有脱胶罐(102)，所述脱胶罐(102)的底部设有脱色罐(103)，所述脱色罐(103)的底部设有导料泵(41)，所述导料泵(41)的进水口连通于脱色罐(103)的排料口，所述脱胶罐(102)的一侧设有过滤罐(104)，所述过滤罐(104)的内侧壁中部固定连接有过滤板(202)，所述过滤板(202)上表面一侧安装有高压气泵(201)，所述高压气泵(201)的排气口连通于过滤罐(104)的内部，所述过滤罐(104)的外侧壁一侧连通有罩体(203)，所述罩体(203)的一侧连通有抽气管(204)，所述抽气管(204)的一端连通于高压气泵(201)的进气口，所述过滤罐(104)的内侧壁底部固定连接有集料板(205)，所述集料板(205)的内侧壁连通有导料管(206)，所述过滤罐(104)的外侧壁一侧安装有循环泵(207)，所述循环泵(207)的进水口连通于导料管(206)的外侧壁中部。2.根据权利要求1所述的驼峰油精炼装置，其特征在于：所述脱胶罐(102)的排料口连通有第二电磁阀(49)，所述第二电磁阀(49)的底部连通于脱色罐(103)的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：胜利，李昱奇，达立朝，
申请(专利权)人：内蒙古天驼生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：