一种大跨度钢筋混凝土空腹桁架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度钢筋混凝土空腹桁架，涉及钢筋混凝土空腹桁架技术领域。本实用新型专利技术,包括若干个架立钢筋，且若干个架立钢筋四周固定连接有若干个箍筋，箍筋和架立钢筋之间通过钢丝固定连接，相邻箍筋之间均设有若干个限位组件，限位组件包括架立钢筋上套接的套接头，以及套接头上固定连接有限位身，限位身处设有固定组件，通过在架立钢筋上设置限位组件，使限位组件对架立钢筋受到的作用力进行传递，且不同架立钢筋上的限位组件相互抵制，限位组件之间相互抵消消化一定的作用力，然后再通过限位组件把力作用到固定组件上，从而使空腹桁架整体的结构强度增强，提高空腹桁架的承受能力。架的承受能力。架的承受能力。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度钢筋混凝土空腹桁架


[0001]本技术涉及钢筋混凝土空腹桁架
，具体涉及一种大跨度钢筋混凝土空腹桁架。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土空腹桁架是用钢筋混凝土或预应力混凝土材料制成的桁架，钢筋混凝土空腹桁架多用于屋架、塔架，有时也用于栈桥和吊车梁，现有的空腹桁架仅用于荷载较轻和跨度不大的建筑，其一旦进行大跨度使用时，其承重能力明显下降,易出现架立钢筋弯曲断裂的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决空腹桁架大跨度使用时，其中间部位承重能力下降的问题，本技术提供了一种大跨度钢筋混凝土空腹桁架。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种大跨度钢筋混凝土空腹桁架，包括若干个架立钢筋，且若干个所述架立钢筋四周固定连接有若干个箍筋，所述箍筋和架立钢筋之间通过钢丝固定连接，相邻所述箍筋之间均设有若干个限位组件，所述限位组件包括架立钢筋上套接的套接头，以及所述套接头上固定连接有限位身，所述限位身处设有固定组件。
[0006]进一步地，若干个所述架立钢筋组成一个长方形空间，所述限位组件和固定组件均位于其内。
[0007]进一步地，位于相邻所述箍筋之间的若干个限位组件组成一个限位组件组，所述限位组件组上的若干个限位身之间相互抵制。
[0008]进一步地，所述固定组件包括若干个限位身内部设有的内挡板，以及若干个所述限位身外侧设有的外挡板，所述内挡板和外挡板两端处均固定焊接有连接板。
[0009]本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术，通过在架立钢筋上设置限位组件，使限位组件对架立钢筋受到的作用力进行传递，且不同架立钢筋上的限位组件相互抵制，限位组件之间相互抵消消化一定的作用力，然后再通过限位组件把力作用到固定组件上，从而使空腹桁架整体的结构强度增强，提高空腹桁架的承受能力。
附图说明
[0011]图1是本技术整体结构示意图；
[0012]图2是本技术限位组件结构示意图；
[0013]图3是本技术固定组件结构示意图；
[0014]附图标记：1、架立钢筋；2、箍筋；3、限位组件；301、套接头；302、限位身；4、固定组件；401、内挡板；402、外挡板；403、连接板。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]如图1
‑
3所示，一种大跨度钢筋混凝土空腹桁架，包括若干个架立钢筋1，架立钢筋1组成空腹桁架，其内部为空心结构，核心力不强，在进行大跨度使用时，架立钢筋1结构容易弯曲，且若干个架立钢筋1四周固定连接有若干个箍筋2，箍筋2和架立钢筋1之间通过钢丝固定连接，箍筋2对架立钢筋1外侧进行固定，相邻箍筋2之间均设有若干个限位组件3，限位组件3包括架立钢筋1上套接的套接头301，套接头301套在架立钢筋1上，以及套接头301上固定连接有限位身302，限位身302可以绕架立钢筋1转动，多个限位身302在架立钢筋1内部相互抵制，限位组件3和架立钢筋1之间具有一定的空间，以免限位组件3对架立钢筋1固定死，增强架立钢筋1的容错率，限位身302处设有固定组件4，若干个架立钢筋1组成一个长方形空间，限位组件3和固定组件4均位于其内，架立钢筋1把自身受到的力传递到限位组件3，限位组件3把力传递到固定组件4上，提高架立钢筋1的核心力，位于相邻箍筋2之间的若干个限位组件3组成一个限位组件组，限位组件组为限位组件3形成的一个单体，架立钢筋1上有多个单体，限位组件组上的若干个限位身302之间相互抵制，限位身302相互抵制，会卸掉一部分作用力，固定组件4包括若干个限位身302内部设有的内挡板401，内挡板401作为受力的核心，以及若干个限位身302外侧设有的外挡板402，外挡板402作为固定限位组件3，内挡板401和外挡板402两端处均固定焊接有连接板403，固定组件4整体作为架立钢筋1内部中心处的核心受力件。
[0017]实施方式的工作原理为：在组建本空腹桁架时，首先取出四根架立钢筋1，然后通过箍筋2对架立钢筋1进行外侧的捆绑，但在相邻箍筋2中间的位置，在四根架立钢筋1上均套上限位组件3(套接头301套在架立钢筋1上)，依次进行整段架立钢筋1的捆绑，在完成箍筋2的捆绑后，通过限位组件3在架立钢筋1上转动，使相邻箍筋2内限位组件3的限位身302依次相互抵制，然后把内挡板401穿在限位身302的内部，外挡板402位于限位身302外侧，进而把连接板403焊接在内挡板401和外挡板402上，形成整个空腹桁架的组建，在空腹桁架进行使用时，作用力首先作用在架立钢筋1上，通过其上的若干个限位组件3进行传递(限位组件组之间会进行一定的卸力)，把作用力传递到固定组件4上(固定组件4作为核心受力件)，使空腹桁架的整体架构加强，由于架立钢筋1搭建的架子为空心的，承受能力有限，而内挡板401的结构为实心的，承受能力较强，从而提高空腹桁架的承受能力。
[0018]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度钢筋混凝土空腹桁架，包括若干个架立钢筋(1)，且若干个所述架立钢筋(1)四周固定连接有若干个箍筋(2)，所述箍筋(2)和架立钢筋(1)之间通过钢丝固定连接，其特征在于，相邻所述箍筋(2)之间均设有若干个限位组件(3)，所述限位组件(3)包括架立钢筋(1)上套接的套接头(301)，以及所述套接头(301)上固定连接有限位身(302)，所述限位身(302)处设有固定组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢筋混凝土空腹桁架，其特征在于，若干个所述架立钢筋(1)组成一个长方形空间，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪耀，邵志华，程必玉，邱毅，周剑，
申请(专利权)人：南通四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：