一种半自动油墨喷涂系统技术方案

技术编号:35802417 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-01 15:03
本申请涉及油墨喷涂设备技术领域,公开了一种半自动油墨喷涂系统。本申请中,一种半自动油墨喷涂系统,包括外壳,所述外壳的上表面固定连接有喷墨箱,所述喷墨箱的正面固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的上表面固定连接有第一机箱,所述第一机箱的内壁固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端转动连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有搅拌片。搅拌电机运行带动转动杆转动,转动杆转动带动搅拌片转动,搅拌片转动搅动搅拌箱内部的油墨块,搅散后,喷墨主体运行将搅散后油墨抽进喷涂物品,过滤网再将细小的颗粒块油墨再次过滤,一定程度上解决了时间久后油墨结块吸取进行喷涂时导致喷涂效果差的问题。导致喷涂效果差的问题。导致喷涂效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动油墨喷涂系统


[0001]本申请属于油墨喷涂设备
,具体为一种半自动油墨喷涂系统。

技术介绍

[0002]喷涂机,是采用技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动,对吸入的涂料增压,经将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面,现有的半自动油墨喷涂是人工上料下料,由设备自动喷涂。
[0003]目前的半自动油墨喷涂系统设置的油墨都是直接放在油墨箱内且油墨长期静止放置,这样在使用一段时间后,油墨会出现沉积或因团聚形成块状的油墨块,这些沉积物或油墨块会导致堵塞油墨管道,影响喷墨的质量。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于:为了解决上述提出的油墨会出现沉积或因团聚形成块状的油墨块,这些沉积物或油墨块会导致堵塞油墨管道,影响喷墨的质量的问题,提供一种半自动油墨喷涂系统。
[0005]本申请采用的技术方案如下:一种半自动油墨喷涂系统,包括外壳,所述外壳的上表面固定连接有喷墨箱,所述喷墨箱的正面固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的上表面固定连接有第一机箱,所述第一机箱的内壁固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的表面固定连接有搅拌片,所述搅拌箱的内壁固定连接有固定板,所述固定板远离搅拌箱内壁的一侧固定连接有网框,所述网框远离固定板的一侧固定连接有过滤网,所述搅拌箱的上表面固定连接有连接管,所述连接管的底端正对过滤网,所述喷墨箱的上表面固定连接有喷墨主体,所述连接管远离搅拌箱的一端与喷墨主体的正面固定连接。
[0006]通过采用上述技术方案,首先打开搅拌电机,搅拌电机运行带动转动杆转动,转动杆转动带动搅拌片转动,搅拌片转动搅动搅拌箱内部的油墨块,搅散后,打开喷墨主体,喷墨主体运行将搅散后油墨抽进喷涂物品,再抽取油墨时,油墨经过过滤网,过滤网再将细小的颗粒块油墨再次过滤,一定程度上解决了时间久后油墨结块吸取进行喷涂时导致喷涂效果差的问题。
[0007]在一优选的实施方式中,所述外壳的下表面固定连接有集料箱,所述集料箱的下表面固定连接有导墨筒,所述导墨筒的下表面固定连接有导管,所述导管的表面固定连接有管阀。
[0008]通过采用上述技术方案,通过设置管阀,能够打开和关闭导管。
[0009]在一优选的实施方式中,所述导管的表面固定连接有第二机箱,所述第二机箱的内壁的底壁固定连接有抽墨机,所述抽墨机的进油端与导管远离导墨筒的一端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,通过设置抽墨机,能够将集料箱内的油墨抽出。
[0011]在一优选的实施方式中,所述抽墨机的出油端固定连接有出墨管,所述出墨管的内壁固定连接有软管,所述软管远离第二机箱的一端与搅拌箱固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置出墨管和导墨筒,能够再抽墨机的利用下将油墨沿着出墨管和软管流进搅拌箱内。
[0013]在一优选的实施方式中,所述外壳的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量有四个,且四个所述支撑腿呈矩形阵列设置在外壳下表面的四角。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置四个支撑腿,能够稳定支撑住外壳,减少外壳剧烈晃动情况的发生。
[0015]在一优选的实施方式中,所述搅拌箱的上表面开设有圆孔,所述搅拌箱上表面位于圆孔的内壁固定连接有管筒,所述管筒的内壁套设有管塞。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置管塞,能够将搅拌箱打开放入油墨,或者关闭减少油墨从搅拌箱中溢出情况的发生。
[0017]在一优选的实施方式中,所述固定板和网框的一侧均开设有螺纹孔,所述固定板和网框位于螺纹孔的内壁螺纹连接有螺钉,所述网框通过螺钉与固定板固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置螺钉,能够利用螺纹孔将网框和固定板固定。
[0019]综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
[0020]1.本申请中,首先打开搅拌电机,搅拌电机运行带动转动杆转动,转动杆转动带动搅拌片转动,搅拌片转动搅动搅拌箱内部的油墨块,搅散后,打开喷墨主体,喷墨主体运行将搅散后油墨抽进喷涂物品,再抽取油墨时,油墨经过过滤网,过滤网再将细小的颗粒块油墨再次过滤,一定程度上解决了时间久后油墨结块吸取进行喷涂时导致喷涂效果差的问题。
[0021]2、本申请中,油墨喷涂过程中会有多余的油墨从喷涂物品上漏出,漏出的油墨滴落在集料箱上,等待集料箱快储存满后,利用管阀打开导管,之后再打开抽墨机,抽墨机运行将集料箱内的油墨通过导墨筒和导管并沿着软管抽进搅拌箱内,从而使该设备具有回收利用油墨的效果。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图;
[0023]图2为本申请搅拌箱和第二机箱的正剖结构示意图;
[0024]图3为本申请图2中的A处放大结构示意图。
[0025]图中标记:1、外壳;2、支撑腿;3、过滤网;4、软管;5、导墨筒;6、管阀;7、导管;8、集料箱;9、网框;10、喷墨主体;11、喷墨箱;12、第一机箱;13、搅拌箱;14、固定板;15、连接管;16、搅拌电机;17、转动杆;18、搅拌片;19、第二机箱;20、抽墨机;21、出墨管;22、管筒。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0027]实施例:
[0028]参照图1

2,一种半自动油墨喷涂系统,包括外壳1,外壳1的上表面固定连接有喷墨箱11,喷墨箱11的正面固定连接有搅拌箱13,搅拌箱13的上表面固定连接有第一机箱12,第一机箱12的内壁固定连接有搅拌电机16,搅拌电机16的输出端固定连接有转动杆17,通过设置转动杆17,能够在搅拌电机16的带动下带动搅拌片18转动。
[0029]参照图1

2,转动杆17的表面固定连接有搅拌片18,通过设置搅拌片18,能够再转动杆17的带动下将成块的油墨搅散。
[0030]参照图2

3,搅拌箱13的内壁固定连接有固定板14,固定板14远离搅拌箱13内壁的一侧固定连接有网框9,网框9远离固定板14的一侧固定连接有过滤网3,通过设置固定板14和网框9,能够将过滤网3固定在搅拌箱13的内壁上。
[0031]参照图1

2,搅拌箱13的上表面固定连接有连接管15,连接管15的底端正对过滤网3,喷墨箱11的上表面固定连接有喷墨主体10,连接管15远离搅拌箱13的一端与喷墨主体10的正面固定连接,通过设置喷墨主体10,因喷墨主体10内部自带泵,能够利用连接管15吸取油墨,通过设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动油墨喷涂系统,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的上表面固定连接有喷墨箱(11),所述喷墨箱(11)的正面固定连接有搅拌箱(13),所述搅拌箱(13)的上表面固定连接有第一机箱(12),所述第一机箱(12)的内壁固定连接有搅拌电机(16),所述搅拌电机(16)的输出端固定连接有转动杆(17),所述转动杆(17)的表面固定连接有搅拌片(18),所述搅拌箱(13)的内壁固定连接有固定板(14),所述固定板(14)远离搅拌箱(13)内壁的一侧固定连接有网框(9),所述网框(9)远离固定板(14)的一侧固定连接有过滤网(3),所述搅拌箱(13)的上表面固定连接有连接管(15),所述连接管(15)的底端正对过滤网(3),所述喷墨箱(11)的上表面固定连接有喷墨主体(10),所述连接管(15)远离搅拌箱(13)的一端与喷墨主体(10)的正面固定连接。2.如权利要求1所述的一种半自动油墨喷涂系统,其特征在于:所述外壳(1)的下表面固定连接有集料箱(8),所述集料箱(8)的下表面固定连接有导墨筒(5),所述导墨筒(5)的下表面固定连接有导管(7),所述导管(7)的表面固定连接有管阀(6)。3.如权利要求2所述的一种半自动油...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊涛
申请(专利权)人:东莞市国基光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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