一种皮带头部采样机制造技术

一种皮带头部采样机，包括固定安装在皮带机头部附近的支架，在支架上固定连接有采样电机，采样电机的输出轴上连接有减速机，减速机的输出轴为倾斜状，在减速机的输出轴上固定连接有驱动杆，在支架上固定连接有与减速机输出轴同向的支撑筒座，支撑筒座的两端均安装有轴承，驱动杆的端部固定连接有旋转采样斗，旋转采样斗包括圆形的采样筒，采样筒的下端转动设置在下料溜管内，采样筒的侧面一体具有采样斗，采样斗与采样筒内连通，在采样机上安装有采样斗位置检测开关，所述的采样电机、位置检测开关均连接至控制器控制。本头部取样机能够满足皮带头部取样的要求。满足皮带头部取样的要求。满足皮带头部取样的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带头部采样机


[0001]本技术涉及原料煤采样中的取样设备，特别涉及一种皮带头部取样机，属于采样设备


技术介绍

[0002]在对输送皮带上的煤进行取样时，目前基本上都采用头部取样的方式，采用的设备基本上是横扫式皮带头部取样机，横扫式皮带机安装在皮带头部位置，通过驱动机构驱动采样斗沿皮带头部横向移动实现，这种设备在皮带机安装面上的占据的空间较大，需要较大的上部空间，安装时与皮带机基本紧挨，中间的空间小，在皮带机需要检修维护时，经常还需要将头部取样机也拆卸掉，维护较为复杂，还有一种情况是现有的生产设备上需要增加皮带头部取样机，在原来的设计、布置中没有考虑皮带头部取样机的安装空间，这种情况下横扫式皮带头部取样机往往不适用，所以针对以上问题场景，需要新的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服目前的皮带头部取样设备中存在的上述问题，提供一种皮带头部取样机。
[0004]为实现本技术的目的，采用了下述的技术方案：一种皮带头部采样机，包括固定安装在皮带机头部附近的支架，在支架上固定连接有采样电机，采样电机的输出轴上连接有减速机，所述的减速机的输出轴为倾斜状，在减速机的输出轴上固定连接有驱动杆，在支架上固定连接有与减速机输出轴同向的支撑筒座，支撑筒座的两端均安装有轴承，驱动杆与轴承的内圈之间紧配合，驱动杆的端部固定连接有旋转采样斗，所述的旋转采样斗包括圆形的采样筒，采样筒的下端转动设置在下料溜管内，采样筒的侧面一体具有采样斗，采样斗与采样筒内连通，采样筒旋转一周，采样斗覆盖整个皮带机头部的全部宽度范围，在采样机上安装有采样斗位置检测开关，所述的采样电机、位置检测开关均连接至控制器控制。
[0005]进一步的；所述的采样斗的底面为斜面。
[0006]进一步的；所述的采样斗为两个，两个采样斗在采样筒周面上间隔180度。
[0007]进一步的；所述下料溜管上端口上具有上盖，上盖上具有中孔，采样筒从中孔中穿过。
[0008]本技术的积极有益技术效果在于：本头部取样机能够满足皮带头部取样的要求，在皮带机安装面上的设备较少，与皮带机之间的距离大，不影响皮带机本身的检修、维护，充分利用了皮带机斜下方现有落煤空间，适合大多数加装皮带头部采样场景的需要，采样机采用两个采样斗，采样效率高，转动过程中平衡性较好。
附图说明
[0009]图1是本技术一个实施例的示意图。
[0010]图2是本技术另一个实施例的示意图。
[0011]图3是支撑筒座处的放大示意图。
具体实施方式
[0012]为了更充分的解释本技术的实施，提供本技术的实施实例。这些实施实例仅仅是对本技术的阐述，不限制本技术的范围。
[0013]结合附图对本技术进一步详细的解释，附图中各标记为：1：皮带；2：支架；3：采样电机；4：减速机；5：支撑筒座；6：驱动杆；7：采样筒；8：采样斗；9：下料溜管；10：轴承；11：上盖。
[0014]图1中所示的是一个采样斗的实施例，图2中所示的是两个采样斗的实施例。
[0015]如附图所示，一种皮带头部采样机，图1所示为用于输送煤的皮带，在皮带机头部附近固定安装有支架2，在支架上固定连接有采样电机3，采样电机的输出轴上连接有减速机4，所述的减速机的输出轴为倾斜状，倾斜状如图1、图2所示，在减速机的输出轴上固定连接有驱动杆6，驱动杆看通过联轴器与减速机的输出轴之间固定连接，在支架上固定连接有与减速机输出轴同向的支撑筒座5，支撑筒座的内两端均安装有轴承10，驱动杆6与轴承10的内圈之间紧配合，驱动杆的端部固定连接有旋转采样斗，所述的旋转采样斗包括圆形的采样筒7，采样筒7的下端转动设置在下料溜管9内，本实施例中，在下料溜管上端口上具有上盖11，上盖上具有中孔，采样筒从中孔中穿过，这种方式安装维护方便，如在安装时将下料溜管与采样筒均固定好位置后通过调节上盖即可实现两者的衔接，采样筒的侧面一体具有采样斗8，采样斗的底面为斜面。采样斗与采样筒内连通，采样筒旋转一周，采样斗覆盖整个皮带机头部的全部宽度范围，在采样机上安装有采样斗位置检测开关，所述的采样电机、位置检测开关均连接至控制器控制。
[0016]作为一种优化的实施方式的采样斗为两个，两个采样斗在采样筒周面上间隔180度，两个采样斗将图2。两个采样斗可以是转动过程中平衡性好一些，且采样效率高。
[0017]位置检测开关可采用接近开关，接近体固定连接在旋转件上，接近开关固定在固定件上，例如接近体固定连接在驱动杆上，感应开关固定在支撑筒座上，位置检测开关用于检测采样斗的停止位，保证在非采样状态下采样斗与煤流之间不干涉。
[0018]本采样机在停机状态时，通过采样斗位置检测开关控制采样斗停止在不与皮带上下落的煤流干涉的位置，当需要采样时，启动采样电机，带动采样筒旋转，采样筒旋过程中采样斗经过皮带的整个宽度位置煤流入采样斗内，由于采样斗的底面为斜面，在采样斗旋转过程中煤流到采样筒内顺着下料溜管流到样品收集处，完成采样。从图1中可以看出本采样机与皮带机之间的距离较大、上部安装占用的空间也不大。
[0019]在详细说明本技术的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围，且本技术亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带头部采样机，包括固定安装在皮带机头部附近的支架，在支架上固定连接有采样电机，采样电机的输出轴上连接有减速机，其特征在于：所述的减速机的输出轴为倾斜状，在减速机的输出轴上固定连接有驱动杆，在支架上固定连接有与减速机输出轴同向的支撑筒座，支撑筒座的两端均安装有轴承，驱动杆与轴承的内圈之间紧配合，驱动杆的端部固定连接有旋转采样斗，所述的旋转采样斗包括圆形的采样筒，采样筒的下端转动设置在下料溜管内，采样筒的侧面一体具有采样斗，采样斗与采样筒内连通，采样筒旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜江伟，陈正兴，郑晓旭，孙保证，刘建军，袁景峰，
申请(专利权)人：安阳市鑫达自控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：