一种高压气动四位阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压气动四位阀装置，包括：基体和第一连接管，基体的表面对称固定连接有第一连接管，还包括：转动环，第一连接管的表面通过单项轴承转动安装有转动环；限位环，转动环的表面固定连接有限位环；第二连接管，第一连接管的内部通过螺纹连接有第二连接管；圆环，第二连接管靠近第一连接管的一端固定连接有圆环；限位装置，圆环的内部沿中心对称固定连接有限位装置，四个限位装置均与限位环配合安装。本实用新型专利技术通过设置的限位环与限位装置配合，保证第二连接管与第一连接管配合安装过后的稳定性，避免第二连接管与第一连接管连接处松动，进而避免影响整体运行。进而避免影响整体运行。进而避免影响整体运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高压气动四位阀装置


[0001]本技术涉及高压气动四位阀
，尤其涉及一种高压气动四位阀装置。

技术介绍

[0002]现有的高压气动四位阀在与其它管道进行连接的方式基本是通过螺纹连接或者通过法兰连接，在使用通过螺纹连接这种方式进行连接时并没有设置限位结构以对连接后管道进行转动限位，以保证连接的稳定性，如若两者连接处出现松动，则会影响整体运行。
[0003]因此，有必要提供一种新的一种高压气动四位阀装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种高压气动四位阀装置。
[0005]本技术提供的一种高压气动四位阀装置，包括：基体和第一连接管，基体的表面对称固定连接有第一连接管，还包括：
[0006]转动环，第一连接管的表面通过单项轴承转动安装有转动环；
[0007]限位环，转动环的表面固定连接有限位环；
[0008]第二连接管，第一连接管的内部通过螺纹连接有第二连接管；
[0009]圆环，第二连接管靠近第一连接管的一端固定连接有圆环；
[0010]限位装置，圆环的内部沿中心对称固定连接有限位装置，四个限位装置均与限位环配合安装。
[0011]优选的，限位装置包括限位柱、弹簧、固定环和调节环，圆环的内部沿中心对称滑动安装有限位柱，限位柱的表面套设有弹簧，四个弹簧远离圆环的一端均固定连接有固定环，固定环与限位柱固定连接，四个限位柱远离圆环的一端固定连接有调节环，起到限位作用，能够对第二连接管进行安装限位。r/>[0012]优选的，弹簧的初始状态为被压缩状态，保证能够有足够的作用力使得限位柱与限位环表面紧贴。
[0013]优选的，限位环的表面沿中心对称开设有弧形槽，四个限位柱靠近圆环的端面均开设有斜槽，斜槽与弧形槽滑动安装，便于限位柱与限位环之间进行配合，对转动调节过后的第二连接管进行安装限位。
[0014]优选的，限位环的表面开设有防滑纹，避免对限位环进行转动调节时打滑。
[0015]优选的，第一连接管与第二连接管之间配合安装有密封垫，保证第一连接管与第二连接管连接处的密封性。
[0016]优选的，固定环的表面固定连接有凸块，凸块的表面固定连接有限位杆，当限位杆远离凸块的一端与圆环表面接触时，则弹簧达到最大弹性限度，能够避免在进行调节的过程中弹簧发生塑性形变。
[0017]优选的，第二连接管远离第一连接管的一端固定连接有连接头，便于第二连接管与其它管道进行配合安装。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种高压气动四位阀装置具有如下有益效果：
[0019]本技术在第二连接管与第一连接管进行连接时，将密封垫置于第一连接管与第二连接管之间，将第一连接管与第二连接管管口对接，限位柱与限位环的表面接触，转动第二连接管，第二连接管向着靠近基体的方向移动，限位柱与限位环之间产生相对转动，且在这个过程中，弹簧被进一步压缩，保证限位柱远离调节环的一端与限位环表面紧贴，拧紧后，转动限位环，由于转动环与第一连接管之间通过单项轴承转动安装，在对限位环进行转动调节时，只能够向一个方向转动，其转动方向移动第二连接管转动方向相同，直至限位环表面的弧形槽与限位柱表面的斜槽进行配合，且限位柱与弧形槽的表面接触，即可完成对第二连接管的安装限位，通过设置的限位环与限位装置配合，保证第二连接管与第一连接管配合安装过后的稳定性，避免第二连接管与第一连接管连接处松动，进而避免影响整体运行。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0021]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0022]图3为本技术的限位装置结构示意图；
[0023]图4为本技术的密封垫结构示意图。
[0024]图中标号：1、基体；2、第一连接管；3、转动环；4、限位环；5、第二连接管；6、圆环；7、限位装置；8、限位柱；9、弹簧；10、固定环；11、调节环；12、弧形槽；13、斜槽；14、密封垫；15、凸块；16、限位杆；17、连接头。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1至图4，本技术实施例提供的一种高压气动四位阀装置，包括：基体1和第一连接管2，基体1的表面对称固定连接有第一连接管2，还包括：
[0029]转动环3，第一连接管2的表面通过单项轴承转动安装有转动环3；
[0030]限位环4，转动环3的表面固定连接有限位环4；
[0031]第二连接管5，第一连接管2的内部通过螺纹连接有第二连接管5；
[0032]圆环6，第二连接管5靠近第一连接管2的一端固定连接有圆环6；
[0033]限位装置7，圆环6的内部沿中心对称固定连接有限位装置7，四个限位装置7均与限位环4配合安装。
[0034]限位装置7包括限位柱8、弹簧9、固定环10和调节环11，圆环6的内部沿中心对称滑动安装有限位柱8，限位柱8的表面套设有弹簧9，四个弹簧9远离圆环6的一端均固定连接有固定环10，固定环10与限位柱8固定连接，四个限位柱8远离圆环6的一端固定连接有调节环
11，起到限位作用，能够对第二连接管5进行安装限位，弹簧9的初始状态为被压缩状态，保证能够有足够的作用力使得限位柱8与限位环4表面紧贴。
[0035]限位环4的表面沿中心对称开设有弧形槽12，四个限位柱8靠近圆环6的端面均开设有斜槽13，斜槽13与弧形槽12滑动安装，便于限位柱8与限位环4之间进行配合，对转动调节过后的第二连接管5进行安装限位，限位环4的表面开设有防滑纹，避免对限位环4进行转动调节时打滑，第一连接管2与第二连接管5之间配合安装有密封垫14，保证第一连接管2与第二连接管5连接处的密封性，固定环10的表面固定连接有凸块15，凸块15的表面固定连接有限位杆16，当限位杆16远离凸块15的一端与圆环6表面接触时，则弹簧9达到最大弹性限度，能够避免在进行调节的过程中弹簧9发生塑性形变。
[0036]实施例2
[0037]第二连接管5远离第一连接管2的一端固定连接有连接头17，便于第二连接管5与其它管道进行配合安装。
[0038]需要说明的是，基体1为现有的高压气动四位阀，在第二连接管5与第一连接管2进行连接时，将密封垫14置于第一连接管2与第二连接管5之间，将第一连接管2与第二连接管5管口对接，限位柱8与限位环4的表面接触，转动第二连接管5，第二连接管5向着靠近基体1的方向移动，限位柱8与限位环4之间产生相对转动，且在这个过程中，弹簧9被进一步压缩，保证限位柱8远离调节环11的一端与限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压气动四位阀装置，包括：基体(1)和第一连接管(2)，所述基体(1)的表面对称固定连接有第一连接管(2)，其特征在于，还包括：转动环(3)，所述第一连接管(2)的表面通过单项轴承转动安装有转动环(3)；限位环(4)，所述转动环(3)的表面固定连接有限位环(4)；第二连接管(5)，所述第一连接管(2)的内部通过螺纹连接有第二连接管(5)；圆环(6)，所述第二连接管(5)靠近第一连接管(2)的一端固定连接有圆环(6)；限位装置(7)，所述圆环(6)的内部沿中心对称固定连接有限位装置(7)，四个所述限位装置(7)均与限位环(4)配合安装。2.根据权利要求1所述的一种高压气动四位阀装置，其特征在于，所述限位装置(7)包括限位柱(8)、弹簧(9)、固定环(10)和调节环(11)，所述圆环(6)的内部沿中心对称滑动安装有限位柱(8)，所述限位柱(8)的表面套设有弹簧(9)，四个所述弹簧(9)远离圆环(6)的一端均固定连接有固定环(10)，所述固定环(10)与限位柱(8)固定连接，四个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟军，
申请(专利权)人：武汉市嘉垲机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：