本实用新型专利技术公开了一种循环式医药制剂的破碎装置，包括底座、破碎箱体和倾斜传输箱体，所述底座的顶端安装有破碎箱体，所述底座远离破碎箱体的一侧安装有倾斜传输箱体，且倾斜传输箱体的内部开设有传输槽，所述倾斜传输箱体底端安装有贯穿传输槽的进料口，所述倾斜传输箱体的顶端安装有贯穿破碎箱体的出料管，所述倾斜传输箱体靠近出料管一侧安装有贯穿破碎箱体的下料管，所述倾斜传输箱体的内部设置有第一电机，且第一电机输出端安装有贯穿传输槽的转动轴，所述转动轴的外壁设置有蛟龙传输叶片，该装置通过破碎后颗粒则由过滤网板下落至出料框体处，而没有透过过滤网板的颗粒，则由下料管处重新输出至传输槽内部，进行循环破碎。碎。碎。
【技术实现步骤摘要】
一种循环式医药制剂的破碎装置
[0001]本技术涉及医疗设备
，具体为一种循环式医药制剂的破碎装置。
技术介绍
[0002]破碎设备主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机等。属于工程机械范畴。共同特点:原始材料建筑等行业破碎的基础性工程机械。
[0003]然而，现有的医药制剂的破碎装置在使用的过程中存在以下的问题：传统的破碎方式需要工人与机器之间的不断配合送料，从而无法达到循环破碎的效果，使得生产效率较低，特别是在工人的生产力无法得到提高的前提下，这种生产方式很难适应现代化生产的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种循环式医药制剂的破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法达到循环破碎的效果的相关问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式医药制剂的破碎装置，包括底座、破碎箱体和倾斜传输箱体，所述底座的顶端安装有破碎箱体，所述底座远离破碎箱体的一侧安装有倾斜传输箱体，且倾斜传输箱体的内部开设有传输槽，所述倾斜传输箱体底端安装有贯穿传输槽的进料口，所述倾斜传输箱体的顶端安装有贯穿破碎箱体的出料管，所述倾斜传输箱体靠近出料管一侧安装有贯穿破碎箱体的下料管，所述倾斜传输箱体的内部设置有第一电机，且第一电机输出端安装有贯穿传输槽的转动轴，所述转动轴的外壁设置有蛟龙传输叶片，所述破碎箱体远离下料管的一侧开设有空槽，所述破碎箱体靠近下料管一侧铰接有贯穿空槽的过滤网板，所述空槽内部设置有用于回弹所述过滤网板位置的复位组件。
[0006]优选的，所述破碎箱体的内部设置有出料框体，且出料框体底端四角位置处安装有与底座底端相匹配的万向轮。
[0007]优选的，所述破碎箱体的外壁通过底板设置有第二电机，且第二电机输出端安装有贯穿破碎箱体的破碎辊筒，所述破碎辊筒的外壁之间相互啮合。
[0008]优选的，所述破碎箱体的外壁铰接有进料口，且门板外壁通过门锁与破碎箱体的侧壁相固定。
[0009]优选的，所述复位组件包括固定杆和弹簧，所述空槽的内部安装有贯穿过滤网板的固定杆，且固定杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧外壁与过滤网板的底端相连接。
[0010]优选的，所述破碎箱体靠近空槽的一侧通过底板安装有第三电机，所述第三电机输出端安装有贯穿破碎箱体的旋转轴，且旋转轴外壁焊接有多个与过滤网板相接触的撞击块。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种循环式医药制剂的破碎装置，具备以下
有益效果：
[0012]1、本技术通过破碎后颗粒则由过滤网板下落至出料框体处，而没有透过过滤网板的颗粒，则由下料管处重新输出至传输槽内部，进行循环破碎，直至破碎完成的情况，该结构便于循环破碎。
[0013]2、本技术通过启动第一电机带动转动轴进行旋转，从而转动轴带动蛟龙传输叶片旋转，进而通过蛟龙传输叶片将医药制剂瓶从出料管处输送至破碎箱体内部，则该结构减轻了操作人员的体力劳动。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的图1的A处放大图。
[0017]图中：1、底座；2、破碎箱体；3、倾斜传输箱体；4、传输槽；5、进料口；6、下料管；7、出料管；8、第一电机；9、转动轴；10、蛟龙传输叶片；11、出料框体；12、万向轮；13、第二电机；14、破碎辊筒；15、门板；16、空槽；17、过滤网板；18、固定杆；19、弹簧；20、第三电机；21、旋转轴；22、撞击块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种循环式医药制剂的破碎装置，包括底座1、破碎箱体2和倾斜传输箱体3，底座1的顶端安装有破碎箱体2，底座1远离破碎箱体2的一侧安装有倾斜传输箱体3，且倾斜传输箱体3的内部开设有传输槽4，倾斜传输箱体3底端安装有贯穿传输槽4的进料口5，倾斜传输箱体3的顶端安装有贯穿破碎箱体2的出料管7，倾斜传输箱体3靠近出料管7一侧安装有贯穿破碎箱体2的下料管6，倾斜传输箱体3的内部设置有第一电机8，且第一电机8输出端安装有贯穿传输槽4的转动轴9，转动轴9的外壁设置有蛟龙传输叶片10，破碎箱体2的内部设置有出料框体11，且出料框体11底端四角位置处安装有与底座1底端相匹配的万向轮12，破碎箱体2的外壁铰接有进料口5，且门板15外壁通过门锁与破碎箱体2的侧壁相固定，破碎箱体2的外壁通过底板设置有第二电机13，且第二电机13输出端安装有贯穿破碎箱体2的破碎辊筒14，破碎辊筒14的外壁之间相互啮合，通过第二电机13带动破碎辊筒14之间相互啮合，便于将出料管7下落的医药制剂瓶进行破碎，从而破碎后颗粒则通过过滤网板17下落至出料框体11处，而没有透过过滤网板17的颗粒，则由下料管6处重新输出至传输槽4内部，进而便于循环破碎，直至破碎完成的情况。
[0020]实施例2，如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种循环式医药制剂的破碎装置，包括破碎箱体2远离下料管6的一侧开设有空槽16，破碎箱体2靠近下料管6一侧铰接有贯穿空槽16的过滤网板17，空槽16内部设置有用于回弹过滤网板17位置的复位组件，
复位组件包括固定杆18和弹簧19，空槽16的内部安装有贯穿过滤网板17的固定杆18，且固定杆18的外壁套设有弹簧19，弹簧19外壁与过滤网板17的底端相连接，破碎箱体2靠近空槽16的一侧通过底板安装有第三电机20，第三电机20输出端安装有贯穿破碎箱体2的旋转轴21，且旋转轴21外壁焊接有多个与过滤网板17相接触的撞击块22，通过启动第三电机20带动旋转轴21旋转，从而旋转轴21带动撞击块22与过滤网板17处挤压，进而过滤网板17带动弹簧19在固定杆18外壁向上移动，当撞击块22不与过滤网板17相接触时，则在弹簧19自身弹力作用下带动过滤网板17向下移动，该结构便于对过滤网板17进行上下位置抖动，便于将过滤网板17上方滞留颗粒进行下料。
[0021]工作原理：首先接通外部电源，操作人员将医药制剂瓶由进料口5下料至传输槽4内，然后启动第一电机8带动转动轴9进行旋转，从而转动轴9带动蛟龙传输叶片10旋转，进而通过蛟龙传输叶片10将医药制剂瓶从出料管7处输送至破碎箱体2内部，接着启动第二电机13带动破碎辊筒14对医药制剂瓶进行挤压破碎，而破碎合格的颗粒则穿过过滤网板17下落至出料框体11处，而未通过过滤网板17的，则在启动第三电机20带动旋转轴21旋转，从而旋转轴21带动撞击块22与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环式医药制剂的破碎装置，包括底座(1)、破碎箱体(2)和倾斜传输箱体(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有破碎箱体(2)，所述底座(1)远离破碎箱体(2)的一侧安装有倾斜传输箱体(3)，且倾斜传输箱体(3)的内部开设有传输槽(4)，所述倾斜传输箱体(3)底端安装有贯穿传输槽(4)的进料口(5)，所述倾斜传输箱体(3)的顶端安装有贯穿破碎箱体(2)的出料管(7)，所述倾斜传输箱体(3)靠近出料管(7)一侧安装有贯穿破碎箱体(2)的下料管(6)，所述倾斜传输箱体(3)的内部设置有第一电机(8)，且第一电机(8)输出端安装有贯穿传输槽(4)的转动轴(9)，所述转动轴(9)的外壁设置有蛟龙传输叶片(10)，所述破碎箱体(2)远离下料管(6)的一侧开设有空槽(16)，所述破碎箱体(2)靠近下料管(6)一侧铰接有贯穿空槽(16)的过滤网板(17)，所述空槽(16)内部设置有用于回弹所述过滤网板(17)位置的复位组件。2.根据权利要求1所述的一种循环式医药制剂的破碎装置，其特征在于：所述破碎箱体(2)的内部设置有出料框体(11)，且出料框体(11)底端四角位置处安装有与底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟洪，
申请(专利权)人：南京安一合医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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