一种水泥加工设备的防尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥加工设备的防尘机构，包括加工箱体，加工箱体的外侧壁固定连接有支撑平台，支撑平台上固定安装有研磨装置，所述研磨装置包括研磨电机，所述研磨电机的轴伸和第一旋转支撑棒固定连接，第一旋转支撑棒上套接有第一传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮的齿轮啮合，第二传动齿轮套接在第二旋转支撑棒上，第一旋转支撑棒和第二旋转支撑棒上分别套接有研磨轮，本实用新型专利技术通过在加工型箱体内设有分离筒，在泥沙过滤网和振动电机的振动筛选下对研磨后的原料进行筛选过滤，未研磨完全的原料进入原料回送装置送回到研磨装置中重新进行研磨，避免了原料研磨不充分情况的发生。情况的发生。情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工设备的防尘机构


[0001]本技术涉及水泥加工
，具体涉及一种水泥加工设备的防尘机构。

技术介绍

[0002]粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，现有的一种水泥加工设备的防尘机构无法做到对水泥原料的完全研磨，导致需要多次的研磨，从而也影响了灰尘的吸收效率，为了解决上述问题，本技术提出了一些以下技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥加工设备的防尘机构，解决现有技术中一种水泥加工设备的防尘机构无法充分研磨水泥原料，从而导致防尘效率不高等问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种水泥加工设备的防尘机构，包括加工箱体，加工箱体的外侧壁固定连接有支撑平台，支撑平台上固定安装有研磨装置，所述研磨装置包括研磨电机，所述研磨电机的轴伸和第一旋转支撑棒固定连接，第一旋转支撑棒上套接有第一传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合，第二传动齿轮套接在第二旋转支撑棒上，第一旋转支撑棒和第二旋转支撑棒远离研磨电机的一端穿过加工箱体的一侧壁分别套接有一个研磨轮；
[0007]加工箱体内固定安装有分离筒，加工箱体内位于分离筒的出口端的下方设有原料回送装置。
[0008]作为本技术进一步的方案：支撑平台上位于研磨电机和加工箱体的一侧壁之间设有传动平台。
[0009]作为本技术进一步的方案：传动平台上设有凹槽，第一旋转支撑棒和第二旋转支撑棒通过轴承转动安装在传动平台上。
[0010]作为本技术进一步的方案：加工箱体内位于研磨轮的下方设有回送进料口。
[0011]作为本技术进一步的方案：分离筒的底端设有泥沙过滤网，分离筒的内壁上固定安装有振动电机。
[0012]作为本技术进一步的方案：分离筒的顶端设有若干个吸尘孔。
[0013]作为本技术进一步的方案：原料回送装置包括第一回送电机，第一回送电机固定安装在加工箱体远离研磨轮的一端，第一回送电机的轴伸固定连接有第一螺旋回送棒的一端，加工箱体内位于第一螺旋回送棒的另一端设有第二螺旋回送棒，第二螺旋回送棒的一端固定连接有第二回送电机。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本技术通过在加工型箱体内设有分离筒，在泥沙过滤网和振动电机的振动筛选下对研磨后的原料进行筛选过滤，未研磨完全的原料进入原料回送装置送回到研磨
装置中重新进行研磨，避免了原料研磨不充分情况的发生。
[0016](2)本技术通过在分离筒内设有吸尘孔，吸尘孔和吸尘机固定连接，避免了研磨后的原料在出料过程中存在大量的灰尘情况的发生。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术一种水泥加工设备的防尘机构的结构示意图；
[0019]图2是本技术研磨装置的结构示意图。
[0020]图中：1、加工箱体；2、支撑平台；3、研磨装置；4、原料进料口；5、回送进料口；6、分离筒；7、泥沙存储箱；8、原料回送装置；31、研磨电机；32、传动平台；33、第一旋转支撑棒；34、第二旋转支撑棒；35、研磨轮；61、泥沙过滤网；62、振动电机；63、吸尘孔；81、第一回送电机；82、第一螺旋回送棒；83、第二螺旋回送棒；84、第二回送电机；321、第一传动支撑孔；322、第二传动支撑孔；331、第一传动齿轮；341、第二传动齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图2所示，一种水泥加工设备的防尘机构，包括加工箱体1。
[0023]加工箱体1的外侧壁固定连接有支撑平台2，支撑平台2上固定安装有研磨装置3，所述研磨装置3包括研磨电机31，支撑平台2上位于研磨电机31和加工箱体1的一侧壁之间设有传动平台32，传动平台32上设有一个长方形结构的凹槽，传动平台32上位于凹槽的两侧分别设有第一传动支撑孔321，第一传动支撑孔321内设有轴承，所述研磨电机31的轴伸和穿过第一传动支撑孔321的第一旋转支撑棒33固定连接，第一旋转支撑棒33上位于两个第一传动支撑孔321之间套接有第一传动齿轮331，第一传动齿轮331和第二传动齿轮341啮合，所述支撑平台2上位于第二传动齿轮341的两侧分别设有一个第二传动支撑孔322，第二传动支撑孔322内转动连接有第二旋转支撑棒34。第一旋转支撑棒33和第二旋转支撑棒34远离研磨电机31的一端穿过加工箱体1的一侧壁分别套接有一个研磨轮35。
[0024]加工箱体1上表面位于研磨轮35的正上方设有原料进料口4加工箱体1内位于研磨轮35的下方设有回送进料口5。
[0025]加工箱体1内固定安装有分离筒6，所述第一旋转支撑棒33和第二旋转支撑棒34上位于分离筒6内的部分设有螺旋叶片，分离筒6的底端设有泥沙过滤网61，加工箱体1内位于泥沙过滤网61的正下方设有泥沙存储箱7，分离筒6的内壁上固定安装有振动电机62，通过设置泥沙过滤网61，避免了后期分离泥沙和原料造成的人力、物力上的资源浪费问题的发生。
[0026]分离筒6的顶端设有若干个吸尘孔63，吸尘孔63和吸尘机固定连接，通过设置吸尘孔63，避免了尘土留存在分离筒6内情况的发生。
[0027]加工箱体1内位于分离筒6的出口端的下方设有原料回送装置8，所述原料回送装
置8包括第一回送电机81，第一回送电机81固定安装在加工箱体1远离研磨轮35的一端，第一回送电机81的轴伸固定连接有第一螺旋回送棒82的一端，加工箱体1内位于第一螺旋回送棒82的另一端设有第二螺旋回送棒83，第二螺旋回送棒83的一端固定连接有第二回送电机84，通过设置第一螺旋回送棒82和第二螺旋回送棒83，避免了水泥加工不完全情况的发生。
[0028]本技术的工作原理：
[0029]开启研磨电机31，研磨电机31带动第一旋转支撑棒33转动，在第一传动齿轮331带动第二传动齿轮341转动，使两个研磨轮35相向转动，将原料从原料进料口4中倒入，原料进入研磨轮35中进行研磨，研磨完成后的原料在重力和研磨轮35的推动下进入分离筒6中，振动电机62振动分离筒6，在泥沙过滤网61的筛选下，研磨充分的原料进入泥沙存储箱7中收集存储，研磨不完全的原料进入原料回送装置8中，在第一螺旋回送棒82和第二螺旋回送棒83的带动下通过回送进料口5返回研磨装置3中重新进行研磨。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工设备的防尘机构，包括加工箱体，加工箱体的外侧壁固定连接有支撑平台，其特征在于，支撑平台上固定安装有研磨装置，所述研磨装置包括研磨电机，所述研磨电机的轴伸和第一旋转支撑棒固定连接，第一旋转支撑棒上套接有第一传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合，第二传动齿轮套接在第二旋转支撑棒上，第一旋转支撑棒和第二旋转支撑棒远离研磨电机的一端穿过加工箱体的一侧壁分别套接有一个研磨轮；加工箱体内固定安装有分离筒，加工箱体内位于分离筒的出口端的下方设有原料回送装置。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工设备的防尘机构,其特征在于，支撑平台上位于研磨电机和加工箱体的一侧壁之间设有传动平台。3.根据权利要求2所述的一种水泥加工设备的防尘机构,其特征在于，传动平台上设有凹槽，第一旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文喆，毕家明，
申请(专利权)人：马鞍山石溪野水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：