一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金门窗生产技术领域，且公开了一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，包括固定安装在锯床上的底座，底座的上方设置有两组定位柱，两组定位柱中下方定位柱的外表面转动连接有两组下夹板，另一组定位柱的外表面转动连接有两组上夹板，底座的顶部固定安装有匚型架。铝合金门窗角码生产用锯床夹具，通过设置L型板限制上夹板与下夹板之间相对位置，并设置滑块和连动杆，使得滑块相对底座顶部滑动时连动杆带动调节板和定位块运动，从而使定位块带动下夹板的底部运动，以便下夹板相对与其相连接的定位柱转动，从而便于工作人员根据角码的弯折程度调节两组下夹板之间的角度，以便角码在切割时保持稳定。以便角码在切割时保持稳定。以便角码在切割时保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具


[0001]本技术涉及铝合金门窗生产
，具体为一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具。

技术介绍

[0002]角码是用于建筑中的一种五金连接构件，通常用于装饰工程和家具装配中，例如一般的铝板幕墙大多数由角码进行连接的，角码生产时一般先使用夹具将钣金折弯成L型，然后再通过锯床将长条的角码钣金锯成需要的长度，而现有的用于角码生产的锯床夹具，大多数夹角均为直角，对于一些非直角的角码，在夹紧过程中，容易改变角码开合角的度数，导致生产出来的角码使用时与安装面不能很好的贴合，影响角码的正常使用。
[0003]中国专利公告号CN210588305U提出了一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，包括底座、第一液压杆、接触板、第二固定板、第一弹簧和固定架，该技术，通过设置的第一液压杆、第一连接轴、第一固定板、第二连接轴、卡接板、卡槽之间的配合使用，能够改变左右两侧第二固定板之间的夹角，能够适应不同开合角的角码，但是第二固定板和接触板均通过弹簧与其他构件相连，在对角码进行切割时角码容易出现晃动，从而影响角码的锯床的切割精度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，解决了在对角码进行切割时角码容易出现晃动，从而影响角码的锯床的切割精度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，包括固定安装在锯床上的底座，底座的上方设置有两组定位柱，两组定位柱中下方定位柱的外表面转动连接有两组下夹板，另一组定位柱的外表面转动连接有两组上夹板，所述底座的顶部固定安装有匚型架，两组所述定位柱中下方定位柱的前后两端均转动连接有一组安装板，所述安装板的左右两侧均与匚型架的内壁固定连接，另一组所述定位柱的上方设置有升降板且该组所述定位柱的前后两侧均转动连接有一组固定块，所述固定块的顶部与升降板的底部固定连接，所述下夹板的底部固定连接有用于为上夹板提供纤维的L型板，所述下夹板的顶部固定连接有接触板，所述下夹板的下方设置有调节板，所述调节板的底部固定连接有两组相对底座顶部滑动的支撑块，所述下夹板的底部开设有两组定位槽，定位槽的内壁转动连接有定位块，所述调节板的顶部开设有两组供定位块垂直滑动的调节槽，两组所述调节板的相对侧设置有固定安装在底座顶部的减速电机，所述减速电机的输出端键连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面转动连接有两组滑块，所述滑块顶部的左右两侧均转动连接有一组连动杆，所述连动杆远离滑块一端与调节板的底部转动连接，所述升降板的右侧开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的左端转动
连接有转板，所述匚型架的左侧内壁开设有安装槽，安装槽的内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转板右侧的底部键连接。
[0008]优选的，所述L型板的顶部内壁至接触板顶部的距离大于上夹板的宽度。
[0009]优选的，所述定位块的底部至底座顶部的距离大于调节板顶部至下夹板底部的距离。
[0010]优选的，所述匚型架的后侧内壁固定连接有防护板，升降板的后侧与防护板的前侧滑动连接。
[0011]优选的，所述滑动柱的右端固定连接有凹板，凹板的内壁与升降板的外表面滑动连接。
[0012]优选的，所述升降板的右侧固定连接有两组导向柱，匚型架的右侧内壁开设有两组供导向柱沿垂直方向滑动的导向槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，具备以下有益效果：
[0015]1、该铝合金门窗角码生产用锯床夹具，通过设置L型板限制上夹板与下夹板之间相对位置，并设置滑块和连动杆，使得滑块相对底座顶部滑动时连动杆带动调节板和定位块运动，从而使定位块带动下夹板的底部运动，以便下夹板相对与其相连接的定位柱转动，从而便于工作人员根据角码的弯折程度调节两组下夹板之间的角度，以便角码在切割时保持稳定。
[0016]2、该铝合金门窗角码生产用锯床夹具，通过设置双向螺杆带动两组滑块运动，使得两组滑块相向或背向同步运动，从而使两组调节板同步运动，并在调节板顶部开设调节槽以供定位块滑动，使得下夹板转动时定位块沿调节槽内壁垂直滑动，以适应下夹板底部与调节板之间相对位置的变化，并且双向螺杆具有自锁功能，以便维持滑块的稳定。
[0017]3、该铝合金门窗角码生产用锯床夹具，通过设置升降板和滑动柱，使得滑动柱跟随转板转动时带动升降板和固定块下降，从而使固定块带动与其相连接的定位柱和上夹板下降，以便上夹板推动角码下降直至角码与接触板的顶部贴合，并设置接触板抵住角码的底部，使得角码不易与定位块发生碰撞，从而降低装置的运行磨损。
附图说明
[0018]图1为本技术结构四分之一剖视示意图；
[0019]图2为本技术结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术部分结构分解示意图。
[0021]图中：1、底座；2、匚型架；3、定位柱；4、下夹板；5、接触板；6、定位块；7、调节板；8、连动杆；9、滑块；10、减速电机；11、双向螺杆；12、上夹板；13、安装板；14、固定块；15、升降板；16、滑动柱；17、伺服电机；18、转板；19、凹板；20、L型板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，包括固定安装在锯床上的底座1，底座1的上方设置有两组定位柱3，两组定位柱3中下方定位柱3的外表面转动连接有两组下夹板4，另一组定位柱3的外表面转动连接有两组上夹板12，底座1的顶部固定安装有匚型架2，两组定位柱3中下方定位柱3的前后两端均转动连接有一组安装板13，安装板13的左右两侧均与匚型架2的内壁固定连接，另一组定位柱3的上方设置有升降板15且该组定位柱3的前后两侧均转动连接有一组固定块14，固定块14的顶部与升降板15的底部固定连接，下夹板4的底部固定连接有用于为上夹板12提供纤维的L型板20，下夹板4的顶部固定连接有接触板5，下夹板4的下方设置有调节板7，调节板7的底部固定连接有两组相对底座1顶部滑动的支撑块，下夹板4的底部开设有两组定位槽，定位槽的内壁转动连接有定位块6，调节板7的顶部开设有两组供定位块6垂直滑动的调节槽，两组调节板7的相对侧设置有固定安装在底座1顶部的减速电机10，减速电机10的输出端键连接有双向螺杆11，双向螺杆11的外表面转动连接有两组滑块9，滑块9顶部的左右两侧均转动连接有一组连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，包括固定安装在锯床上的底座(1)，底座(1)的上方设置有两组定位柱(3)，两组定位柱(3)中下方定位柱(3)的外表面转动连接有两组下夹板(4)，另一组定位柱(3)的外表面转动连接有两组上夹板(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有匚型架(2)，两组所述定位柱(3)中下方定位柱(3)的前后两端均转动连接有一组安装板(13)，所述安装板(13)的左右两侧均与匚型架(2)的内壁固定连接，另一组所述定位柱(3)的上方设置有升降板(15)且该组所述定位柱(3)的前后两侧均转动连接有一组固定块(14)，所述固定块(14)的顶部与升降板(15)的底部固定连接，所述下夹板(4)的底部固定连接有用于为上夹板(12)提供纤维的L型板(20)，所述下夹板(4)的顶部固定连接有接触板(5)，所述下夹板(4)的下方设置有调节板(7)，所述调节板(7)的底部固定连接有两组相对底座(1)顶部滑动的支撑块，所述下夹板(4)的底部开设有两组定位槽，定位槽的内壁转动连接有定位块(6)，所述调节板(7)的顶部开设有两组供定位块(6)垂直滑动的调节槽，两组所述调节板(7)的相对侧设置有固定安装在底座(1)顶部的减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出端键连接有双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)的外表面转动连接有两组滑块(9)，所述滑块(9)顶部的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：於国标，
申请(专利权)人：杭州科婕环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：