一种纸管成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸管成型机，其包括沿纸带输送方向依次设置的盘纸组件、自动接纸组件、取纸分切组件、存料张紧组件、第一调节组件、拼接涂胶组件、第二调节组件和拼接粘合组件，盘纸组件包括设于一转动盘体上的径向对称的两个纸卷工位，一个纸卷工位上放置旧纸卷以向自动接纸组件提供旧纸带，另一个纸卷工位上放置新纸卷，在旧纸卷接近用完时向自动接纸组件提供新纸带，自动接纸组件用于新旧纸带的拼接换卷，取纸分切组件用于提供从盘纸组件取用纸带的动力并将纸带从中间分切成第一纸带和第二纸带，存料张紧组件用于对第一纸带和第二纸带进行存料并张紧。该成型机可实现以较厚纸带为原料进行壁厚较大的纸管成型，能够实现连续自动化生产。续自动化生产。续自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管成型机


[0001]本技术涉及烟草生产设备领域，更具体的说是涉及一种纸管成型机。

技术介绍

[0002]纸管成型机用于生产空腔复合基棒或沉头基棒的纸管部分，其与常规卷烟的成型纸不同，该纸管壁厚约0.35mm,明显厚于常规成型纸。以该较厚纸张为原料生产纸管时，因纸张较厚的特点带来一系列新的技术问题，常规工艺及常规的卷烟用纸管成型设备已不适用，因此有必要提供一种新的适用生产该特定纸管的纸管成型机，以便生产出合乎要求的空腔复合基棒和沉头基棒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纸管成型机，以解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种纸管成型机，其包括沿纸带输送方向依次设置的盘纸组件、自动接纸组件、取纸分切组件、存料张紧组件、第一调节组件、拼接涂胶组件、第二调节组件和拼接粘合组件，所述盘纸组件包括设于一转动盘体上的径向对称的两个纸卷工位，一个纸卷工位上放置旧纸卷以向所述自动接纸组件提供旧纸带，另一个纸卷工位上放置新纸卷，在旧纸卷接近用完时向所述自动接纸组件提供新纸带，所述自动接纸组件用于新旧纸带的拼接换卷，所述取纸分切组件用于提供从所述盘纸组件取用纸带的动力并将纸带从中间分切成第一纸带和第二纸带，所述存料张紧组件用于对所述第一纸带和第二纸带进行存料并张紧，所述拼接涂胶组件和拼接粘合组件用于对第一纸带和第二纸带涂胶和搭接粘合，所述第一调节组件和第二调节组件分别用于涂胶前和搭接粘合前对纸带的位置进行调整。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]在一些实施例中，其包括平移卡合定位机构和升降压合切断机构，所述平移卡合定位机构包括定位托板、平移气缸和纸张压合垫板，所述定位托板位于所述纸张压合垫板正下方左侧，所述平移气缸可带动所述定位托板前后方向水平移动，所述定位托板向前伸出后与所述纸张压合垫板之间形成供新纸带卡入定位的卡缝，所述新纸带左端位于所述纸张压合垫板正下方且具有粘胶段，所述升降压合切断机构包括纸张压板、切断刀和升降气缸，所述纸张压板位于所述纸张压合垫板正下方右侧，旧纸带从所述定位托板正下方经过并向右穿过所述纸张压合垫板和所述纸张压板之间的间隙，所述升降气缸可带动所述纸张压板向上移动以将旧纸带托起压向新纸带的粘胶段，所述纸张压板在使旧纸带接触新纸带并压紧粘合的过程中，所述切断刀向左移动并最终顶破切断所述旧纸带。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，自动接纸组件通过升降压合切断机构的顶升压合和切断作用使新纸带自由端的粘胶段(自由端下表面涂胶部分或直接粘附单面透明胶带)与下方的旧纸带实现自动粘合并几乎同时在靠近粘合处的进纸一侧自动切断旧纸带，实现自动接纸；接纸时不会有新纸带因需要提速至与旧纸带等速而出现较长段的自由端纸
带浪费，接纸方便且几乎无浪费。
[0009]进一步的，还包括均竖直设置的固定基板和移动基板，所述固定基板的后壁通过水平的第一座板安装有所述平移气缸，所述固定基板上开设有供所述定位托板穿过的通孔，所述平移气缸前侧的伸缩端与所述定位托板后端固定连接，所述移动基板通过滑块与所述固定基板前侧的竖向滑轨滑动连接，所述固定基板前侧上方通过水平的第二座板安装有所述升降气缸，所述升降气缸伸缩端贯穿所述第二座板后部后与下方的所述移动基板连接，所述第二座板前部下表面固定有所述纸张压合垫板，所述移动基板的前壁上转动连接有切刀滑移座板，所述纸张压板设于所述切刀滑移座板上。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置固定基板，方便对移动基板及平移卡合定位机构和升降压合切断机构的安装，也便于将整个接纸组件向纸管成型机更大的安装基板上固定。
[0011]在一些实施例中，所述切刀滑移座板的右侧通过轴承件与所述移动基板转动连接，左侧下方通过销轴与一升降推杆的上端铰接，所述升降推杆的下端插入所述移动基板前壁上设置的弹簧座的限位孔中，所述限位孔的内径大于所述升降推杆的外径，所述升降推杆上套设有推动弹簧，所述推动弹簧下端与所述弹簧座抵紧，上端与销轴抵紧，所述纸张压板上沿与所述切刀滑移座板左侧上沿齐平，所述切断刀固定于所述纸张压板左端下方且刀口向左凸出，所述推动弹簧使所述切刀滑移座板、纸张压板和切断刀一起在未压住所述纸张压合垫板以前保持向左上方倾斜的状态。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，切刀滑移座板右侧与移动基板转动连接，左侧向左上方倾斜，即左侧微高于右侧，如此当移动基板上移时切刀滑移座板上的纸张压板左侧先接触纸张压合垫板，受压后切刀滑移座板绕轴承件转动，直至转至水平与纸张压合垫板平行贴合，实现新旧纸张的粘合接纸。
[0013]在一些实施例中，所述纸张压板通过滑移摆动机构与切刀滑移座板连接，所述滑移摆动机构包括滑移板、移动摆杆和摆杆座，所述切刀滑移座板前壁上设有左右向滑轨，所述滑移板滑动连接于所述左右向滑轨上，所述滑移板上沿与所述纸张压板的底壁固定连接，所述移动基板前壁右下侧固定有所述摆杆座，所述滑移板前壁中部通过所述移动摆杆与所述摆杆座铰接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，切刀滑移座板在绕轴承件转动时，滑移板由于受到下方与移动基板铰接的移动摆杆的限位作用，在转动的同时会微微向左移动使凸出的切断刀与旧纸断抵紧并最终切断旧纸带。
[0015]在一些实施例中，所述移动基板前壁左侧还设有辅助压纸机构，所述辅助压纸机构位于伸出状态的所述定位托板前端的正下方，所述升降气缸带动移动基板上移使所述纸张压板压紧所述纸张压合垫板时，所述辅助压纸机构将旧纸带压紧于所述定位托板的下表面。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，上述结构的辅助压纸机构，结构简单，在切断刀切断旧纸带时若在待切断口处的左侧纸带没有被压紧固定，则无法有效切断，辅助压纸机构可较好的实现该功能。
[0017]在一些实施例中，所述取纸分切组件包括取纸辊、切辊、左压辊和右压辊，所述取纸辊正上方为所述切辊，左右侧分别为所述左压辊和右压辊，所述切辊上固定有环状切刀，
所述取纸辊的中间设有与所述切刀对应的环状刀槽，所述取纸辊和切辊分别由第一电机和第二电机驱动转动，所述左压辊和右压辊可将待分切的纸带在所述取纸辊的左上侧和右上侧分别压紧，还包括压紧分切调节机构，所述压紧分切调节机构可带动所述切辊、左压辊和右压辊靠近或远离所述取纸辊。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过取纸辊、切辊、左右压辊的配合，实现对较厚纸带在分切处左右两侧进行压合并输送取纸，同时在左右两侧压合输送的情况下，从纸带宽度方向的中间将纸带一分为二，以便后续进行两纸带的搭接粘合及最终的纸管成型；通过压紧分切调节机构可实现对纸带的压紧力调节以及确定输送取纸的同时是否分切等功能，结构紧凑、可调性好、使用方便。
[0019]在一些实施例中，还包括竖直设置的固定板，所述固定板正面左右两侧固定有滑轨，背面固定有所述第一电机，所述取纸辊位于所述固定板正面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管成型机，其特征在于，包括：盘纸组件(100)，所述盘纸组件(100)包括设于一转动盘体上的径向对称的两个纸卷工位，一个纸卷工位上放置旧纸卷以向自动接纸组件(200)提供旧纸带，另一个纸卷工位上放置新纸卷，在旧纸卷接近用完时向所述自动接纸组件(200)提供新纸带；自动接纸组件(200)，所述自动接纸组件(200)用于新、旧纸带的拼接换卷；取纸分切组件(300)，所述取纸分切组件(300)用于提供从所述盘纸组件(100)取用纸带的动力并将纸带从中间分切成第一纸带(407)和第二纸带(408)；存料张紧组件(400)，所述存料张紧组件(400)用于对所述第一纸带(407)和第二纸带(408)进行存料并张紧；拼接涂胶组件(600)和拼接粘合组件(800)，所述拼接涂胶组件(600)和拼接粘合组件(800)用于对第一纸带(407)和第二纸带(408)涂胶和搭接粘合；第一调节组件(500)和第二调节组件(700)，所述第一调节组件(500)和第二调节组件(700)分别用于涂胶前和搭接粘合前对纸带的位置进行调整。2.根据权利要求1所述的一种纸管成型机，其特征在于，还包括平移卡合定位机构和升降压合切断机构，所述平移卡合定位机构包括定位托板(201)、平移气缸(202)和纸张压合垫板(203)；所述定位托板(201)位于所述纸张压合垫板(203)正下方左侧，所述平移气缸(202)用于带动所述定位托板(201)前后方向水平移动；所述定位托板(201)向前伸出后与所述纸张压合垫板(203)之间形成供新纸带卡入定位的卡缝，所述新纸带左端位于所述纸张压合垫板(203)正下方且具有粘胶段；所述升降压合切断机构包括纸张压板(204)、切断刀(205)和升降气缸(206)，所述纸张压板(204)位于所述纸张压合垫板(203)正下方右侧，旧纸带从所述定位托板(201)正下方经过并向右穿过所述纸张压合垫板(203)和所述纸张压板(204) 之间的间隙，所述升降气缸(206)用于带动所述纸张压板(204)向上移动以将旧纸带托起压向新纸带的粘胶段，所述纸张压板(204)在使旧纸带接触新纸带并压紧粘合的过程中，所述切断刀(205)向左移动并最终顶破切断所述旧纸带。3.根据权利要求2所述的一种纸管成型机，其特征在于，还包括均竖直设置的固定基板(207)和移动基板(208)，所述固定基板(207)的后壁通过水平的第一座板(209)安装有所述平移气缸(202)，所述固定基板(207)上开设有供所述定位托板(201)穿过的通孔，所述平移气缸(202)与所述定位托板(201)连接；所述移动基板(208)与所述固定基板(207)前侧的竖向滑轨(210)滑动连接，所述固定基板(207)通过水平的第二座板(211)安装有所述升降气缸(206)，所述升降气缸(206)伸缩端贯穿所述第二座板(211)后部后与下方的所述移动基板(208)连接，所述第二座板(211)前部下表面固定有所述纸张压合垫板(203)，所述移动基板(208)的前壁上转动连接有切刀滑移座板(212)，所述纸张压板(204)设于所述切刀滑移座板(212)上。4.根据权利要求3所述的一种纸管成型机，其特征在于，所述切刀滑移座板(212)的右侧与所述移动基板(208)转动连接，左侧下方与一升降推杆(215)的上端铰接，所述升降推杆(215)的下端插入所述移动基板(208)前壁上设置的弹簧座(216)的限位孔中，所述限位孔的内径大于所述升降推杆(215)的外径，所述升降推杆(215)上套设有推动弹簧(217)，所
述推动弹簧(217)下端与所述弹簧座(216)抵紧，所述纸张压板(204)上沿与所述切刀滑移座板(212)左侧上沿齐平，所述切断刀(205)固定于所述纸张压板(204)左端下方且刀口向左凸出，所述推动弹簧(217)使所述切刀滑移座板(212)、纸张压板(204)和切断刀(205)一起在未压住所述纸张压合垫板(203)以前保持向左上方倾斜的状态。5.根据权利要求3所述的一种纸管成型机，其特征在于，所述纸张压板(204)通过滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：包毅，陶栩，邓永，黄伟，张彤，柏焱炜，张仁港，张翔，
申请(专利权)人：四川三联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：