本实用新型专利技术公开了一种地热水循环利用的过滤装置，包括箱体、过滤板、清洗装置、搅拌装置和清理装置，所述过滤板和清洗装置均设于箱体内，所述搅拌装置设于过滤板上，所述清理装置设于箱体下端，所述清洗装置包括电机一、丝杆一、导向柱一、滑块一、清洗管和清洗头，所述搅拌装置包括电机二、保护壳、转轴一、锥形齿轮一、转轴二、锥形齿轮二和叶片，所述清理装置包括电机三、丝杆二、导向柱二和清理块。本实用新型专利技术涉及地热水循环利用设备技术领域，具体提供了一种结构简单，使用方便，可快速的对过滤板进行清洗的地热水循环利用的过滤装置。进行清洗的地热水循环利用的过滤装置。进行清洗的地热水循环利用的过滤装置。
【技术实现步骤摘要】
一种地热水循环利用的过滤装置
[0001]本技术涉及地热水循环利用设备
，具体为一种地热水循环利用的过滤装置。
技术介绍
[0002]地热水，是指高于观测深度的围岩温度的地下水。水在一定压力下开始沸腾的温度叫饱和温度。地热水埋深越大，所受静压力越高，与此对应的饱和温度也就越高。
[0003]现有的地热水循环利用的过滤装置需要对过滤板进行清洗，目前对过滤板清洗方式大多数将过滤板拆掉进行清洗，这种清洗方式费时费力，清洗效率低，从而降低了地热水过滤的效率。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本方案提供了一种结构简单，使用方便，可快速的对过滤板进行清洗的地热水循环利用的过滤装置。
[0005]本技术采取的技术方案如下：一种地热水循环利用的过滤装置，包括箱体、过滤板、清洗装置、搅拌装置和清理装置，所述过滤板和清洗装置均设于箱体内，所述搅拌装置设于过滤板上，所述清理装置设于箱体下端；所述清洗装置包括电机一、丝杆一、导向柱一、滑块一、清洗管和清洗头，所述电机一设于箱体上，所述丝杆一转动设于箱体相对两侧内壁上，所述丝杆一与电机一的输出轴相连接，所述导向柱一设于箱体相对两侧内壁上，所述滑块一通过螺纹连接设于丝杆一上，所述滑块一滑动设于导向柱一上，所述清洗管设于滑块一上，所述清洗管延伸至箱体外，所述清洗头设于清洗管上，所述清洗头与过滤板相接触；所述搅拌装置包括电机二、保护壳、转轴一、锥形齿轮一、转轴二、锥形齿轮二和叶片，所述电机二设于箱体上，所述保护壳设于过滤板中部位置，所述转轴一转动设于箱体与保护壳之间，所述转轴一与电机二的输出轴相连接，所述锥形齿轮一设于转轴一上，所述锥形齿轮一位于保护壳内，所述转轴二转动设于保护壳内，所述转轴二延伸至保护壳外，所述锥形齿轮二设于转轴二上，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述叶片设于转轴二上；所述清理装置包括电机三、丝杆二、导向柱二和清理块，所述电机三设于箱体上，所述丝杆二转动设于箱体相对两侧内壁上，所述丝杆二与电机三的输出轴相连接，所述导向柱二设于箱体相对两侧内壁上，所述清理块通过螺纹连接设于丝杆二上，所述滑块一滑动设于导向柱一上，所述滑块一与箱体内底壁相接触。
[0006]进一步地，所述箱体上设有进水管和出水管，所述出水管位于导向柱二上方。
[0007]进一步地，所述箱体上设有加药管，所述加药管位于出水管与过滤板之间。
[0008]进一步地，所述箱体底壁上设有脚柱。
[0009]进一步地，所述箱体底壁上设有排污管。
[0010]进一步地，所述电机一和电机三均为正反转电机。
[0011]进一步地，所述清洗管为耐高温的伸缩软管。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种地热水循环利用的过滤装置，通过清洗装置的设置，电机一的输出轴带动丝杆一旋转，丝杆一旋转带动滑块一旋转，滑块一旋转带动清洗头对过滤板的不同位置进行清理，从而提高了清洗的效率，通过搅拌装置和加药管的配合设置，电机二的输出轴带动转轴一旋转，转轴一旋转带动锥形齿轮一旋转，锥形齿轮一旋转带动锥形齿轮二旋转，锥形齿轮二旋转带动转轴二旋转，转轴二旋转带动叶片旋转，从而使絮凝剂与箱体下部地热水充分混合加快颗粒的沉淀，通过清理装置的设置，电机三的输出轴带动丝杆二旋转，丝杆二旋转带动清理块移动，使其箱体内壁底壁上的颗粒通过排污管。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术提供的一种地热水循环利用的过滤装置的结构示意图；
[0015]其中，1、箱体，2、过滤板，3、电机一，4、丝杆一，5、导向柱一，6、滑块一，7、清洗管，8、清洗头，9、电机二，10、保护壳，11、转轴一，12、锥形齿轮一，13、转轴二，14、锥形齿轮二，15、叶片，16、电机三，17、丝杆二，18、导向柱二，19、清理块，20、进水管，21、出水管，22、加药管，23、脚柱，24、排污管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，技术采取的技术方案如下：一种地热水循环利用的过滤装置，包括箱体1、过滤板2、清洗装置、搅拌装置和清理装置，所述过滤板2和清洗装置均设于箱体1内，所述搅拌装置设于过滤板2上，所述清理装置设于箱体1下端；所述清洗装置包括电机一3、丝杆一4、导向柱一5、滑块一6、清洗管7和清洗头，所述电机一3设于箱体1上，所述丝杆一4转动设于箱体1相对两侧内壁上，所述丝杆一4与电机一3的输出轴相连接，所述导向柱一5设于箱体1相对两侧内壁上，所述滑块一6通过螺纹连接设于丝杆一4上，所述滑块一6滑动设于导向柱一5上，所述清洗管7设于滑块一6上，所述清洗管7延伸至箱体1外，所述清洗头设于清洗管7上，所述清洗头与过滤板2相接触；所述搅拌装置包括电机二9、保护壳10、转轴一11、锥形齿轮一12、转轴二13、锥形齿轮二14和叶片15，所述电机二9设于箱体1上，所述保护壳10设于过滤板2中部位置，所述转轴一11转动设于箱体1与保护壳10之间，所述转轴一11与电机二9的输出轴相连接，所述锥形齿轮一12设于转轴一11上，所述锥形齿轮一12位于保护壳10内，所述转轴二13转动设于保护壳10内，所述转轴二13延伸至保护壳10外，所述锥形齿轮二14设于转轴二13上，所述锥形齿轮二14与锥形齿轮一12啮合，所述叶片15设于转轴二13上；所述清理装置包括电机三16、丝杆二17、导向柱二18和清理块19，所述电机三16设于箱体1上，所述丝杆二17转动设于箱体1相对两侧内壁上，所述丝杆二17与电机三16的输出轴相连接，所述导向柱二18设于箱体1相对两侧内壁上，所述清理块19通过螺纹连接设
于丝杆二17上，所述滑块一6滑动设于导向柱一5上，所述滑块一6与箱体1内底壁相接触。
[0018]如图1所示，所述箱体1上设有进水管20和出水管21，所述出水管21位于导向柱二18上方。
[0019]如图1所示，所述箱体1上设有加药管22，所述加药管22位于出水管21与过滤板2之间。
[0020]如图1所示，所述箱体1底壁上设有脚柱23。
[0021]如图1所示，所述箱体1底壁上设有排污管24。
[0022]其中，所述电机一3和电机三16均为正反转电机。
[0023]其中，所述清洗管7为耐高温的伸缩软管。
[0024]具体使用时，将需要过滤的地热水通过进水管20，地热水通过过滤板2进行过滤，过滤后的地热水流入箱体1下部，当需要对过滤板2清洗时，打开清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地热水循环利用的过滤装置，其特征在于：包括箱体、过滤板、清洗装置、搅拌装置和清理装置，所述过滤板和清洗装置均设于箱体内，所述搅拌装置设于过滤板上，所述清理装置设于箱体下端；所述清洗装置包括电机一、丝杆一、导向柱一、滑块一、清洗管和清洗头，所述电机一设于箱体上，所述丝杆一转动设于箱体相对两侧内壁上，所述丝杆一与电机一的输出轴相连接，所述导向柱一设于箱体相对两侧内壁上，所述滑块一通过螺纹连接设于丝杆一上，所述滑块一滑动设于导向柱一上，所述清洗管设于滑块一上，所述清洗管延伸至箱体外，所述清洗头设于清洗管上，所述清洗头与过滤板相接触；所述搅拌装置包括电机二、保护壳、转轴一、锥形齿轮一、转轴二、锥形齿轮二和叶片，所述电机二设于箱体上，所述保护壳设于过滤板中部位置，所述转轴一转动设于箱体与保护壳之间，所述转轴一与电机二的输出轴相连接，所述锥形齿轮一设于转轴一上，所述锥形齿轮一位于保护壳内，所述转轴二转动设于保护壳内，所述转轴二延伸至保护壳外，所述锥形齿轮二设于转轴二上，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合，所述叶片设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘永春，
申请(专利权)人：德州金霏空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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