一种化学镍破络处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种化学镍破络处理系统，旨在解决现在的氧化破络方式的氧化剂具有一定的毒性的不足。该实用新型专利技术包括至少两个反应器、臭氧发生器、原水池、臭氧发生器，相邻反应器之间通过循环管路连接，至少一个反应器连接臭氧发生器，至少一个反应器经泵体连接原水池，至少一个反应器连接尾气消除装置，至少一个反应器具有排出管路。通过设置多个通过循环管路连接的反应器，提高了对络合物的去除率。提高了对络合物的去除率。提高了对络合物的去除率。

【技术实现步骤摘要】
一种化学镍破络处理系统


[0001]本技术涉及废水处理领域，更具体地说，它涉及一种化学镍破络处理系统。

技术介绍

[0002]电镀废水中含有镍，镍以络合物的形式存在，作为一种重金属元素，含镍废水直接排放会造成成本高昂和破坏环境。因此，需要对电镀废水进行破络处理，方便后续对镍的沉淀。现有的主流处理手段为氧化破络，利用强氧化剂进行氧化。处理结束后残留的强氧化剂具有一定的毒性。而采用臭氧作为氧化剂，又存在破络效率低下的不足，本申请旨在实现一种利用臭氧进行破络的高效的化学镍破络处理系统。

技术实现思路

[0003]本技术克服了利用臭氧破络效率低下的不足，提供了一种化学镍破络处理系统，它通过设置循环管路，具有较高的去除率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种化学镍破络处理系统，包括至少两个反应器、臭氧发生器、原水池、臭氧发生器，相邻反应器之间通过循环管路连接，至少一个反应器连接臭氧发生器，至少一个反应器经泵体连接原水池，至少一个反应器连接尾气消除装置，至少一个反应器具有排出管路。
[0006]臭氧发生器连接液氧罐。臭氧发生器制造臭氧并将产生的臭氧导入至少一个反应器中。尾气消除装置收集反应过程中收集的废气，进行无害化处理。设置了至少两个通过循环管路连接的反应器，两反应器之间不断循环废水，提高反应塔流速，提高反应效率。由于臭氧的性能相比如双氧水的氧化剂有所不及，设置了循环管路，提高反应效率。
[0007]作为优选，反应器中设有催化剂。催化剂主要以颗粒碳为基质，以如镁、铝、铁、锰等的金属氧化物及铝单质为活性组分，混合组成。
[0008]作为优选，反应器和尾气消除装置之间设有引风机，在尾气消除装置中产生负压，将反应器中臭氧吸出。
[0009]作为优选，还包括固定床和清水池，排出管路连接固定床，清水池通过反洗管连接固定床，清水池具有排出管，固定床作为一种特殊的反应器，连接在末端的反应器之后，进行最终轮的反应，提高了对络合物的去除率，清水池通过反洗管对固定床进行反洗，通过反洗泵对反洗提供动力。
[0010]作为优选，固定床中设有催化剂。
[0011]作为优选，反应器对应臭氧发生器的进气口位于反应器的液面以下，使得臭氧与催化剂更好的反应，产生羟基和自由基，提高去除率。
[0012]作为优选，反应器的数量为两个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置多个通过循环管路连接的反应器，提高了去除率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的另一种实施例的反应罐的示意图；
[0016]图中：
[0017]第一反应器1、第二反应器2、臭氧发生器3、液氧罐4、原水池5、原水泵6、尾气消除装置7、引风机8、排出管路9、固定床10、清水池11、反洗管12、反洗泵13、反应罐14、隔板15、催化纱袋16、循环管路17、循环泵18、清水泵19。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
[0019]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0020]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0021]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0022]本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
[0023]实施例：
[0024]一种化学镍破络处理系统，如图1所示，包括第一反应器1、第二反应器2、臭氧发生器3、原水池5、臭氧发生器3，相邻反应器之间通过循环管路17连接，第一反应器1连接臭氧发生器3，第一反应器1经原水泵6连接原水池5，第二反应器2连接尾气消除装置7，第二反应器2具有排出管路9。第一反应器1和第二反应器2通过循环管路17连接，具体的，第一反应器1靠近顶端位置具有一管路与第二反应器2连通，在第一反应器1的底部具有一管路连接循环泵18的进口，循环泵18的出口连接第二反应器2。反应器中设有催化剂。催化剂主要以颗粒碳为基质，以如镁、铝、铁、锰等的金属氧化物及铝单质为活性组分，混合组成。的金属氧化物及铝单质为活性组分，混合组成。反应器和尾气消除装置7之间设有引风机8，在尾气消除装置7中产生负压，将反应器中臭氧吸出。
[0025]在本实施例中，循环管路17连接循环泵18，循环泵18为废水的循环提供动力。
[0026]在其他的一些实施例中，在第一反应器1和第二反应器2之间还具有多个反应器。
[0027]参图2所示，在其他的一些可能的实施例中，第一反应器1和第二反应器2位于一反应罐14中，反应罐14具有一个隔板15，隔板15将反应罐14分隔成两个空间，两空间形成第一
反应器1和第二反应器2。沿着反应罐14的长度方向，隔板15上阵列定位若干具有催化剂的催化纱袋16，循环管路17包括在隔板15两端的通孔。其中，附图中的反应罐14并没有标出对应的连接管道和为内部的第一反应器1和第二反应器2中的废水提供循环动力的动力部件，上述结构为本领域的技术人员可以根据需要进行添置的结构，在附图中不进行赘述和绘制。
[0028]在本实施例中，反应器对应臭氧发生器3的进气口位于反应器的液面以下，使得臭氧与催化剂更好的反应，产生羟基和自由基，提高去除率。
[0029]在本实施例中，系统还包括固定床10和清水池11，排出管路9连接固定床10，清水池11通过反洗管12连接固定床10，清水池11具有排出管，固定床10作为一种特殊的反应器，连接在末端的反应器之后，进行最终轮的反应，提高了对络合物的去除率，清水池11通过反洗管12对固定床10进行反洗，通过反洗泵13对反洗提供动力。固定床10中设有催化剂。排出管连接清水泵19。
[0030]臭氧发生器3连接液氧罐4。臭氧发生器3制造臭氧并将产生的臭氧导入至少一个反应器中。尾气消除装置7收集反应过程中收集的废气，进行无害化处理。设置了至少两个通过循环管路17连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学镍破络处理系统，其特征是，包括至少两个反应器、臭氧发生器、原水池、臭氧发生器，相邻反应器之间通过循环管路连接，至少一个反应器连接臭氧发生器，至少一个反应器经泵体连接原水池，至少一个反应器连接尾气消除装置，至少一个反应器具有排出管路。2.根据权利要求1所述的一种化学镍破络处理系统，其特征是，反应器中设有催化剂。3.根据权利要求1所述的一种化学镍破络处理系统，其特征是，反应器和尾气消除装置之间设有引风机。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志鸿，王龙，张强，王征，
申请(专利权)人：杭州亦韬环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：